ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ПОКРЫТИЙ
ПО МАЯТНИКОВОМУ ПРИБОРУ

ГОСТ 5233—89
(СТ СЭВ 6229—881

Издание официальное

З коп. БЗ 3—89/254



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
МоскваРедактор Т. В. Смыка
Технический редактор Л. Л. Никитина

Корректор Г. И. Чуйко

Сдано в наб. 1 1.04.89 Подп. в печ. 21.06.89 0,625 усл. п. л. 0,625 усл. кр.-отт. 0,46 уч.-изд. л.
Тираж 6000 Цена 3 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 1240.



У

Группа Лі9

ДК 667.63 : 620.178 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

М

ГОСТ 5233—89

(СТ СЭВ 6229—88)

АТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Метод определения твердости покрытий
по маятниковому прибору

Paint materials. Method for determination
of coating hardness with pendulum instrument

ОКСТУ 2310

Срок действия с 01.01.90

до 01.01.97

в части разд. 2 — до 01.01.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные ма­териалы и устанавливает количественный метод определения твер­дости лакокрасочных покрытий с помощью маятниковых прибо­ров.

Сущность метода заключается в определении времени (числа колебаний), в течение которого амплитуда затухающих колебаний маятника, помещенного на лакокрасочное покрытие, уменьшается на заданную величину.

Тип применяемого маятникового прибора и тип маятника при­бора ТМЛ должен быть указан в нормативно-технической доку­ментации на испытуемый материал.

  1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПОКРЫТИЙ ПО МАЯТНИКОВОМУ
    ПРИБОРУ ТИПА ТМЛ

    1. Аппаратура и материалы

      1. П

        Издание официальное

        рибор маятниковый типа ТМЛ со сменными маятника­ми А и Б (черт. 1, 2).

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989Основные характеристики маятников должны соответствовать приведенным в таблице.

Характеристика

Тип маятника

А (Кенига)

Б (Персоза)

Масса маятника, г

200,0±0,2

500,0±0,1

Средний период колебаний, с

1,40±0,02

1,000'±0,001

Диаметр опорных шариков, мм

5,000±0,005

8,000±0,005

Угол отклонения, град

От 6 до 3

От 12 до 4

Твердость опорных шариков, HRC

62—66

62—66

Время затухания колебаний на кон­трольной пластинке («стеклянное чис­ло»), с

250±10

Не менее 420

Примечания:

1. Время затухания равно числу колебаний маятника, умноженному на сред­ний период колебаний.

2. Рекомендуемое значение времени затухания колебаний маятника Б на кон­трольной пластинке (460±30) с.

3. Допускается применение опорных шариков с твердостью, HRC, 63 ±3 для маятника А и 59±1,5 для маятника Б.



    1. Пластинка из полированного стекла размером 10X10X0,5 см (контрольная, прилагается к прибору) и стекло для фотографи­ческих пластинок 9х 12Х 1,2 по ГОСТ 683.

    2. Растворители: спирт этиловый технический по ГОСТ 17299; ацетон технический по ГОСТ 2768 или эфир этиловый по ГОСТ 8981.

    3. Микрометр МК 25-1 по ГОСТ 6507. Допускается для из­мерения толщины покрытий использовать другие приборы с по­грешностью измерения не более 5%.

    4. Ветошь мягкая хлопчатобумажная, не оставляющая на поверхности покрытия волокон.

  1. Подготовка к испытанию

    1. Пластинки для нанесения лакокрасочного материала под­готавливают по ГОСТ 8832.

Способ нанесения лакокрасочного материала, количество сло­ев, условия сушки, толщина покрытий, время выдержки образцов перед испытанием указывают в нормативно-технической докумен­тации на лакокрасочный материал.

Степень высыхания определяют по ГОСТ 19007.

  1. Поверхность покрытия после высыхания должна быть ровной и гладкой.Прибор устанавливают на прочное основание, исключаю­щее влияние вибрации, и закрывают прозрачным колпаком.

Предметный стол прибора устанавливают горизонтально по уровню с помощью установочных винтов.

    1. Перед каждой серией испытаний опорные шарики маят­ника протирают ветошью, смоченной растворителем, и вытирают насухо.

    2. Прибор включают в сеть и выдерживают в течение 30 мин.

    3. Перед началом испытаний маятник устанавливают на «нуль» отсчетной шкалы прибора.

  1. Проведение испытания

    1. В каждой серии испытания следует применять только один маятник, т. к. результаты испытаний с использованием ма­ятников А и Б не сопоставимы.

По диапазону измеряемых значений твердости маятники А и Б идентичны. Однако на поверхностях с низким коэффициентом тре­ния маятник Б может проскальзывать, в этом случае следует при­менять маятник А.

  1. Условия проведения испытания.

Испытание проводят при температуре (20±2)°С и относитель­ной влажности воздуха (65±5) %, если нет других указаний в нор­мативно-технической документации на лакокрасочный материал.

  1. Определение времени затухания колебаний маятника на контрольной пластинке («стеклянное число»),

    1. Контрольную пластинку тщательно протирают раство­рителем, вытирают насухо и помещают на столик прибора, кото­рый плавно поднимают до соприкосновения с опорными шариками маятника. Проверяют установку маятника в нулевое положение.

    2. Маятник А отклоняют на 6°, маятник Б — на 12°, не до­пуская бокового смещения опоры, и фиксируют с помощью огра­ничителя хода.

Маятник освобождают и определяют число колебаний по пока­занию счетчика при прекращении отсчета колебаний, после чего столик опускают, пластинку передвигают и повторяют испытание.

Измерение выполняют не менее чем в трех участках пластинки.

    1. Проверку прибора по контрольной пластинке проводят до и после выполнения серии измерений. Время затухания коле­баний должно соответствовать величине, приведенной в таблице.

  1. Испытание образцов покрытий.

Контрольную пластинку заменяют пластинкой с испытуемым лакокрасочным материалом и проводят испытание по п. 1.3.3.

За результат испытания принимают среднее арифметиче­ское полученных результатов измерения времени или числа коле­баний маятника на контрольной пластинке и испытуемом образце покрытия.

Отклонение значений единичных измерений от среднего ариф­метического не должно превышать 3%.

  1. Обработка результатов

Твердость лакокрасочного покрытия (Н) в относительных еди­ницах вычисляют по формуле

ГТ to t ' +,

~ t-N* ~~~ ’

гдеtaвремя затухания колебаний маятника на испытуемом образце, с;

/к— время затухания колебаний маятника на контрольной пластинке, с;

t—средний период колебаний маятника, с (/--1,4 с для маятника А, /= 1,0 с для маятника Б);

No число колебаний маятника на испытуемом образце;

NKчисло колебаний маятника на контрольной пластинке.

Результат округляют до второго десятичного знака.

  1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПОКРЫТИЯ ПО МАЯТНИКОВОМУ
    ПРИБОРУ ТИПА М-3 или МЭ-3

    1. А п п а р а ту р а и материалы

      1. Маятниковый прибор типа МЭ-3 — для определения твер­дости при температуре (20—200) °С (черт. 3) или типа М-3 для оп­ределения твердости при температуре (20±2)°С (черт. 4).

Общие требования к маятниковому прибору:

масса маятника — (120+1) г;

длина маятника, считая от точки опоры до конца стрелки, — (500+1) мм;

диаметр стального шарика (точки опоры) 7,938 мм по ГОСТ 3722;

шкала приборов должна быть разделена на градусы, в центре шкалы располагается нуль, по обе стороны от которого наносятся деления.

Для ослабления влияния вибрации на работу прибора он дол­жен быть установлен на массивном столе или полке, расположен­ной на кронштейнах, укрепленных в капитальной стене.

    1. Стекло для фотографических пластинок 9X12X1,2 по ГОСТ 683.

    2. Секундомер типа СОПпр-2а-3-221 по ГОСТ 5072.

    3. Растворители: эфир этиловый по ГОСТ 8981 или ацетон технический по ГОСТ 2768.

  1. Подготовка к испытанию

    1. Шарики маятника периодически осматривают. При из­нашивании поверхности шариков в точке соприкосновения их по­ворачивают или заменяют новыми.

Перед каждым испытанием шарики тщательно протирают ва­той, смоченной этиловым эфиром или ацетоном, а затем сухой чи­стой марлей.

    1. Пластинки подготавливают по ГОСТ 8832.

    2. На пластинку наносят испытуемый лакокрасочный мате­риал. Метод нанесения, время сушки, количество слоев, толщину покрытия, срок выдержки покрытия перед испытанием указывают в нормативно-технической документации на лакокрасочнй мате­риал.

  1. Проведение испытания

    1. Перед началом работы производят проверку маятниково­го прибора по «стеклянному числу» •— времени затухания колеба­ний маятника, точки опоры которого лежат на пластинке из стек­ла, от 5 до 2°. Пластинку помещают на столик прибора.

Величина «стеклянного числа» должна быть (440+6) с. Регу­лировку прибора при установлении «стеклянного числа» проводят перемещением груза вверх или вниз по длине маятника.

  1. Определение «стеклянного числа» проводят при темпера­туре (20+2)°С и относительной влажности воздуха не более 70%.

  2. «Стеклянное число» и время затухания колебаний маят­ника от 5 до 2° на испытуемом лакокрасочном покрытии опреде­ляют на маятниковом приборе в соответствии с инструкцией, при­ложенной к прибору.

Каждое повторное определение твердости проводят на новом участке пластинки.

  1. Обработка результатов

    1. Величину твердости (//) в условных единицах вычисляют по формуле

где t время затухания колебаний маятника от 5 до 2° на ис­пытуемом лакокрасочном покрытии, с;

t время затухания колебаний маятника от 5 до 2° на стек­лянной пластинке («стеклянное число»), с.

  1. За результат испытания принимают среднее арифметиче­ское двух определений, расхождения между которыми не должны превышать 3%.

Точность метода при определении твердости на приборе одного типа при одинаковой температуре составляет +0,02 условной еди­ницы.

Величина твердости по прибору М.-3 на 0,03 условной единицы больше, чем по прибору МЭ-3.

Маятник А

/—противовес для регулирования собствен-
ной частоты; 2—поперечина; 3—рамка; 4—
стрелка; 5—опорные шарики

Черт. 1

Маятник Б

/—поперечина; 2—рамка; 3—стрелка; 4—
противовес для регулирования собственной
частоты; 5—опорные шарики




1

* 9 13 //

— футляр; 2--пусковой механизм с кноп­кой; 3—термоиэолирующая коробка; 4— столик с электронагревателем; 5—магнит­ный ключ; 6—контактный термометр; 7— контрольный ртутный термометр; 5—груз; 9—однострелочный маятник; 10—шкала; //—регулировочный винт; 12—электричес­кий кабель; 13—сигнальная лампа; 14—по­воротная колодка переключателя; /5—ры­чаг включения; 16—шнур питания.

Черт. 3

/—пусковой механизм; 2—основание; 3— шкала; 4—установочные винты; 5—груз; 6— двустрелочный маятник; 7—штатив; 8—со­единительная планка; 9—рамка; 10—сто­лик; //—стальные шарики; /2—отвес.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промыш­ленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. В. Майорова, канд. хим. наук; Т. А. Прокофьева, канд. хим. наук; Л. К. Ко­сарева, М. Л. Мухина

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государ­ственного комитета СССР по стандартам от 27.03.89 № 746

  2. Срок первой проверки — 1995 г.

Периодичность проверки — 5 лет.

  1. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 6229—88.

  2. В стандарт введен международный стандарт ИСО 1522—73.

  3. ВЗАМЕН ГОСТ 5233—67.

  4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который

Номер пункта


дана ссылка

ГОСТ

683—85

1.1.2; 2.1.2

ГОСТ

2768—84

1.1.3; 2.1.4

ГОСТ

3722—81

2.1.1

ГОСТ

5072—79

2.1.3

ГОСТ

6507—78

1.1.4

ГОСТ

8832—76

1.2.1; 2.2.2

ГОСТ

8981—78

1.1.3; 2.1.4

ГОСТ

17299—78

1.1.3

ГОСТ

19007—73

1.2.1