Страница 3: ГОСТ 5521-93. Прокат стальной для судостроения. Технические условия (68744)

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Прокат принимают партиями. Партия должна состоять из проката одной марки, одной плавки (одного ковша), одной толщи- 12 йы, одного режима термической обработки (при изготовлении про­ката в термически обработанном состоянии).

Партию толстолистового, широкополосного универсального и полосового проката допускается комплектовать из листов или по-' лос, отличающихся по толщине до 2 мм.

Каждую партию сопровождают документом о качестве по ГОСТ 7566 с указанием дополнительных реквизитов:

номер листа—раската⁴ (при полйстном испытании);

вид термической обработки;

наличие исправлений поверхностных дефектов заваркой;

индекс «РС» перед обозначением марки стали при изготовлении проката под надзором Регистра (например РСА32).

При изготовлении проката под надзором Регистра инспектор Регистра оформляет сертификат, свидетельствующий о соответст­вии стали Правилам Регистра. В отдельных, ранее оговоренных случаях, допускается подписание инспектором Регистра заводского документа о качестве проката.

Для проката из стали марок Е, Е32, Е36, Е40 и E40S массу пар­тии устанавливают по согласованию с Регистром.

Расчетной массой партии листовой стали считается общая тео­ретическая масса, подсчитанная, исходя из размеров листов, ука­занных в заказе, плюс 70 % массы допусков по длине и ширине.

Расчетной массой партии широкополосного универсального, по­лосового и фасонного проката считается масса, вычисленная по но­минальным размерам профиля, плюс 70 % массы допусков по дли­не. При наличии требуемых потребителем припусков для изготов­ления образцов, предназначенных для дополнительных испытаний, массу припусков добавляют к расчетной массе партии.

. 5.7 Величину отклонений по массе определяют в процентах при сравнении фактической массы партий с расчетной. Фактическая масса партии определяется взвешиванием. Плотность стали й рас­четах принимается равной 7,85 кг/см³.

1. для химического анализа — одну пробу от плавки—ковша; от готового проката объем выборки по ГОСТ 7565;

2. для контроля величины зерна и величины ударной вязкости после механического старения одно изделие от плавки;

3. для испытаний на растяжение, ударный изгиб, излом и изгиб марок А, В, D, A27S, D27S, А32, D32, А36, D36, А40, D40, A40S и D40S:

листового проката, широкополосного универсального, полосово­го и фасонного три листа (раската) или три изделия (полосы); а при массе партии до 30 т — два листа (раската) или два изделия (полосы и др.);

листов, получаемых из рулонов, — три листа от одного из руло­нов, при этом места отбора листов должны соответствовать началу, середине и концу рулона;

при поставке Проката после контролируемой прокатки или тер­момеханической обработки объем выборки от массы проката не более 25 т;

4. для испытания на растяжение, ударный изгиб, излом и изгиб марок Е, E27S, Е32, Е36, Е40 и E40S:

листового проката — каждый лист (раскат);

при поставке после термообработки в проходных печах для ис­пытания на изгиб и излом — три листа (раската), а при массе пар­тии до 30 т — два листа (раската);

широкополосного универсального, полосового и фасонного про­ката— три изделия от проката массой не более 25 т;

листов, получаемых из рулонов, — три листа от одного из руло­нов, а для испытания на ударный изгиб и излом толщиной 10 мм и более по три листа от каждого рулона: места отбора листов должны соответствовать началу, середине и концу рулона.

Другой объем выборки устанавливают по согласованию с Реги­стром.

В стали, выплавленной на базе керченских руд, определение массовой доли мышьяка обязательно.

14Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию при выборочном контроле и на соответствующее изделие при сплошном контроле.

При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний при выборочном контроле допускается проводить сплош­ной контроль по показателям, не выдержавшим испытания.

Изделия или партия, не выдержавшие испытания, могут быть представлены к приемке в виде другой марки или после термичес­кой обработки (горячекатаная сталь) или после повторной терми­ческой обработки, если сталь термообработанная.

Оценка результатов осуществляется таким же образом, как при первичнЫх испытаниях.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

При возникновении разногласий применяют методы, установлен­ные настоящим стандартом.

один —для испытания на растяжение;

три —для испытания на ударный изгиб; тин образцов—11, 12 или 13 по ГОСТ 9454;

два —для испытания на ударный изгиб после механического старения; тип образца — 1, 2, 3, 7 по ГОСТ 7268;

один — для испытания на изгиб;

один — для Определения вида излома.

Образец на излом Вырезают из средней трети по ширине листа.

Из полособульбовых профилей образцы для испытания на удар­ный изгиб вырезают Из бульбы, для испытания На растяжение и изгиб — из стенки профиля или из бульбы.

Образцы для испытаний листового проката, кроме образцов на ударный изгиб, вырезают поперек НаправлеНия‘прокатки;

..образцы На ударный изгиб, а также образцы для испытаний широкополосного универсального, полосового и фасонного проката Вырезают Вдоль Направления прокатки, за исключением, образцов от листов, предназначенных для Испытания На ударный изгиб пос­ле механического старения, которые Вырезают поперек направления прокатки.

При изготовлении образцов на ударный изгиб одну из граней образца, соответствующую поверхности проката, оставляют необ­работанной. , - .

При испытании определяют среднее из трех значений работы удара, при этом допускается снижение одного из значений на 25 % по сравнению с нормами, указанными в таблице 8.

Для толстолистового проката образцы должны быть шириной, равной или больше пяти толщин листов, но не менее 50 ине более 150 мм.

Длина образца зависит от толщины листа и принимается в со­ответствии с указанной в таблице 9.

Таблица 9

В миллиметрах

При толщине листов более 32 мм образцы допускается подвер­гать механической обработке с одной стороны до толщины 25 мм. При их испытании пуансон располагают с обработанной стороны.

Таблица 10

В миллиметрах

Разрушение образца проводится при изгибе нагрузкой, прила­гаемой со стороны образца, противоположной надрезу. Определе­ние процента вязкой составляющей проводят по методике, приве­денной в приложении 3 ГОСТ 4543.

6. 8. Величину аустенитного зерна стали определяют по ГОСТ 5639 методом окисления или цементации.

   9. Допускается применять неразрушающие, в том числе ста­тистические методы контроля механических свойств и других нор­мируемых характеристик по методике, согласованной с потреби­телем и Регистром.

   10. Размеры и отклонения от плоскостности листов должны контролироваться по ГОСТ 19903.

   11. - Качество поверхности проката контролируют визуально. Расслоения контролируют путем осмотра кромок листов у изгото­вителя, а также при резке у потребителя. При необходимости сос­тояние металла на кромках проверяют путем снятия стружки. Раз­двоение стружки служит признаком несплошности металла.

   12. Ультразвуковой контроль осуществляют по ГОСТ 22727. Класс сплошности устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение долж­ны соответствовать требованиям ГОСТ 7566.

   2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных надписей, выполня­емых водостойкой краской на грузе или ярлыках, надежно прикре­пляемых к грузу.

   3. Упаковка проката для районов Крайнего Севера и трудно­доступных районов —по ГОСТ 15846.

   4. При отгрузке двух и более грузовых мест в адрес одного по­требителя следует укрупнять грузовые места в соответствии с тре­бованиями ГОСТ 21650, ГОСТ 24597, ГОСТ 26663.

Прокат транспортируют открытыми транспортными средст­вами в соответствии с требованиями ГОСТ 22235 при наиболее ра­циональном использовании грузоподъемности (вместимости) под­вижного состава.УДК 669.14—413:006.354 ОКС 77,140.50 В23 ОКП 097100, 093100, 093200

Ключевые слова: стандарт, прокат стальной, прокат для судо­строения, сталь нормальной прочности, сталь повышенной прочнос­ти, предельные отклонения по толщине, масса расчетная, отклоне­ния по массе партии, .состав химический, механические свойства, ударный изгиб, изгиб, зачистка дефектов, заваркаРедактор Р. С. Федорова
Технический редактор Л. А. Кузнецова

К

1,5 л.

Сдано в наб. 24.05.95. Подп. в печ. 25.07.95. Уел. печ. л. 1,5 л. Усл. кр.-отт. Уч.-изд. л. 1,33. Тир. 250 экз. С 2655

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1326

ПЛР № 046138МКС 77.140.50

Группа В23 Изменение № 1 ГОСТ 5521—93 Прокат стальной для судостроения. Тех­нические условия

Принято Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертифи­кации (протокол № 22 от 06.11.2002)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 4290

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стан­дартизации следующих государств: AZ, BY, GE, KZ, KG, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA [коды альфа-2 по MK (ИСО 3166) 004]

Раздел 2. Заменить ссылки и наименование: ГОСТ 7564—73 на ГОСТ 7564-97, ГОСТ 8240-89 на ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8509-86 на ГОСТ 8509-93, ГОСТ 12359-81 на ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77), ГОСТ 14192-77 на ГОСТ 14192-96, ГОСТ 18895-81 на ГОСТ 18895-97;

«ГОСТ 7566—81 Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения» на «ГОСТ 7566—94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение»;

для ГОСТ 7564—97 заменить слово: «Сталь» на «Прокат».

Пункт 3.3 изложить в новой редакции (кроме табл. 2); дополнить таб­лицей — 2а:

«3.3 Толстолистовой прокат для судов и иных объектов с классом Ре­гистра или по требованию потребителя изготовляют с предельными ми­нусовыми отклонениями по толщине не более минус 0,3 мм и с предель­ными плюсовыми отклонениями в соответствии с указанными в табли­це 2. Плюсовые отклонения ограничиваются требованиями по массе партии в соответствии с 5.3 и 5.4.При изготовлении листового проката иного назначения по требова- гию заказчика или в соответствии с требованиями 5.5 предельные мину­совые отклонения по толщине не должны превышать приведенных в таб- тице 2а.