Примечание. Для счетчиков жидкости, работающих в течение всего срока службы при одном значении расхода, допускается определять погрешность при этом значении расхода.

За погрешность счетчика принимают наибольшее значение, по­лученное при измерениях.

  1. Погрешность счетчика для каждого измеренного объема жидкости при поверке методом измерения объема вычисляют в процентах по формуле

8=[ ^-+₽(/1.Ч)]100. (2)

где Ус — показание отсчетного устройства счетчика, л;

Ум — показание образцовой меры вместимости, л;

tM температура жидкости в образцовой мере, °С;

tc температура жидкости перед счетчиком, °С;

Р — коэффициент объемного расширения жидкости, приня­тый для керосина 0,0009°С-1, для трансформаторного масла 0,001°С-1, для других жидкостей — определяют по справочникам.

  1. Погрешность счетчика для каждого измерения жидкости методом измерения объема при температуре жидкости (80±5)°С вычисляют в процентах по формуле

И Vm- +К1+М100- w

где /Сі — поправка, учитывающая разность температур жидкости в образцовой мере и перед счетчиком, равная

₽(*«—*с);

К2 — поправка, учитывающая изменение геометрических раз­меров образцовой меры при поверке, равная За(20—tM). Образцовая мера аттестована при температуре 20°С;

а — коэффициент объемного расширения материала образ­цовой меры, принятый для латуни 0,000018°С-1, для не­ржавеющей стали — 0,000012°С-1.

  1. Объем жидкости, прошедший через счетчик, Ум' при по­верке методом измерения массы вычисляют в процентах по фор­муле

У^=1,001^- , (4)

где М — масса жидкости, определенная по шкале весов, кг;

1,001 — коэффициент, учитывающий поправку при взвешивании на воздухе;

р — плотность жидкости при рабочей температуре, измерен­ной непосредственно у счетчика, кг/м3, определяемая по методике, изложенной в ГОСТ 8.220—76.

  1. Погрешность счетчика для каждого измеренного объема жидкости при поверке методом измерения массы вычисляют в про­центах по формуле

8=Ve~J>.100, (5)

VM'

где Vmобъем жидкости, рассчитанный по формуле (4), л.

Погрешность счетчиков типов лж и ЛЖА не должна превы­шать значения, приведенного в ГОСТ 22584—77, счетчиков типов ШЖУ И ШЖУА — в ГОСТ 12671—81, а счетчиков типов КдЖУ и КиЖУА — в ГОСТ 14684—69, или значений, приведенных в обя­зательном приложении 3.

Примечания:

  1. При периодической поверке при температурах, отличающихся от 20°С, на­ибольшее изменение показаний счетчика должно быть в пределах, установлен­ных ГОСТ 12671—81, ГОСТ 22584—77 и ГОСТ 14684—69.

  2. При обработке результатов поверки и при их записи необходимо руко­водствоваться следующими правилами. Результат измерения округляют так, чтобы он оканчивался цифрой того разряда, что и значение его погрешности:

если десятичная дробь в числовом значении результата измерения оканчива­ется нулями, то нули отбрасывают только до того разряда, который соответст­вует разряду числового значения погрешности;

если цифра старшего из отбрасываемых разрядов меньше 5, то остающиеся цифры числа не изменяют. Остальные цифры в десятичных дробях отбрасывают;

если цифра старшего из отбрасываемых разрядов больше или равна 5, но за ней следуют цифры, отличные от нуля, то последнюю остающуюся цифру увеличивают на единицу;

если отбрасываемая цифра равна 5, а следующие за ней цифры неизвестны или заканчиваются нулями, то последнюю остающуюся цифру числа не изменя­ют, если она четная, и увеличивают на единицу, если она нечетная.

  1. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

    1. При положительных результатах государственной поверки пломбы с оттиском поверительного клейма навешивают в местах, препятствующих доступу к механизму указателя суммарного уче­та счетчика и регулирующим устройствам измерителя объема и от­счетного устройства. При установке функционального преобразо­вателя на счетчик пломба должна исключать доступ также и к преобразователю. Результаты поверки заносят в паспорт и заверя­ют подписью государственного поверителя и оттиском повери­тельного клейма.

    2. Результаты поверки счетчика методом измерения объема заносят в протокол по форме, приведенной в обязательном прило­жении 4, а методом измерения массы — по форме, приведенной в обязательном приложении 5.

    3. Счетчики, не удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, к выпуску и применению не допускают. Пломбы с от­тиском клейма снимают, а запись в паспорте гасят.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К
УСТАНОВКАМ ДЛЯ ПОВЕРКИ КАМЕРНЫХ СЧЕТЧИКОВ ЖИДКОСТИ
МЕТОДОМ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМА

Принципиальная схема установки с одной образцовой мерой вместимости для поверки камерных счетчиков жидкости вязкостью не более 36 мм2/с приве­дена на черт. 1.

I—образцовая мера вместимости; 2—горловина; 3—шкала; 4—крышка горловины; 5—воздухоотводя­щий кран; 6—смотровой глазок; 7—уровнемерная

трубка; 8—насадочный кран; 9, 28—смотровое стек­ло; 10—расходомер; 11, 22—подводящий трубопро­вод; 12—термомётр; 13—регулировочный кран; 14— устройство для подсоединения счетчиков; 15—счет­чики; 16—стол-стенд; 17, 21—сливной кран; 18—пус­ковой кран; 19—манометр; 20—фильтр-воздухоотде­литель; 23—насос; 24—резервуар; 25—нагреватель

или охладитель; 26—переливной трубопровод; 27— сливной трубопровод; 29—сливное устройство; 30— контрольные краны; 31—вспомогательная тара:

32—компенсатор вместимости; 33—газоотводящая

трубка



Черт. 1

Образцовая мера вместимости поверочной установки должна удовлетворять требованиям, предъявляемым к мерникам 2-го разряда по ГОСТ 8.400—80. Об­разцовые меры вместимостью 2000 л и более допускается изготовлять по форме технических мерников 1-го класса по ГОСТ 13844—68. Номинальная вмести­мость образцовой меры должна быть не менее объема жидкости, прошедшей че­рез счетчик, соответствующего:



500 наименьшим делениям шкалы счетного указателя — для счетчиков клас­сов 0,5 и 1,0;

1000 наименьшим делениям шкалы счетного указателя — для счетчиков класса 0,25.

Примечание. Допускается в составе поверочной установки применять две образцовые меры вместимости. Причем вторую меру меньшей вместимости используют только при поверке счетчиков на нижнем пределе измерений. Вмес­тимость этой меры должна быть не менее 0,2 вместимости большей меры.

Принципиальная схема поверочной установки с двумя образцовыми мерами вместимости приведена на черт. 2.

1—образцовая мера вместимости; 2—компенсатор вместимости; 3—горловина; 4—шкала; 5—воздухоот­водящий кран; 6—смотровой глазок; 7—уровнемер­ная трубка; 8—термометр; 9, /4—подводящие тру­бопроводы; 10—расходомер; //—регулировочные

краны; 12—счетчики; 13—пусковой кран; /■/—мано­метр; /5—воздухоотделитель; 16, 23—фильтры; 17— газоотводящий трубопровод; 19—разгрузочный тру­бопровод; 20—насос; 2/—резервуар; 22—стол-стенд; 24—разгрузочный кран; 25—сливной трубопровод;

25—переливной трубопровод; 27—контрольные кра­

ны; 28—сливное устройство; 29—контрольные смот­ровые стекла; 30—вспомогательная тара; 3/—нагре­ватель или охладитель

Черт. 2

Поверочные установки должны отвечать следующим требованиям:

сечение горловины образцовой меры вместимости для поверки счетчиков класса 0,25 должно быть таким, чтобы высота столба жидкости, соответствующая 0,05% номинальной вместимости, составляла не менее 6 мм, а для поверки счет* чиков классов 0,5 и 1 — 0,1% номинальной вместимости, составляла не менее 4 мм;

вместимость горловины образцовой меры в пределах видимости через смот­ровое стекло должна быть не менее 4% номинальной вместимости меры, а вмес­тимость горловины выше смотрового окна — не менее 2%;

углы наклона конических стенок образцовых мер вместимости по отношению к вертикальной оси должны быть 45—80°. Углы наклона сливного патрубка по отношению к вертикальной оси должны быть — 0—80°;

смотровое окно, установленное в горловине меры, должно быть шириной не менее 15 мм. Окно может быть заменено стеклянной трубкой внутренним диа­метром не менее 15 мм;

шкалу образцовой меры необходимо крепить около смотрового окна или уровнемерной трубки. В зависимости от объема образцовой меры шкала может быть отградуирована в литрах (кубических дециметрах) или кубических метрах. При этом отметка номинальной вместимости, а также конечные отметки и отмет­ки, обозначающие десятки на шкале, должны иметь числовые значения. Отметки, обозначающие ‘/2 десятка, выделяют длиной штриха, и они при необходимости могут иметь числовые значения;

образцовая мера для наблюдения за ее наполнением должна быть снабжена стеклянной уровнемерной трубкой внутренним диаметром не менее 15 мм, при­соединенной нижним концом к цилиндрической части образцовой меры во вто­рой половине ее высоты, а верхним концом — к верхней конической части меры или к горловине;

образцовая мера может быть снабжена компенсатором вместимости, исполь­зуемым для приведения вместимости образцовой меры к ее номинальному значе­нию;

мера должна быть изготовлена из материала, стойкого к воздействию пове­рочной жидкости. Наружные поверхности меры должны быть покрыты краской, стойкой к воздействию как поверочной жидкости, так и окружающего воздуха;

для предохранения от перелива жидкости из горловины мера должна быть снабжена трубопроводом, присоединенным к ее горловине над смотровым ок­ном или должна быть оборудована ограничителем уровня. Допускается одно­временно применять как трубопровод, так и ограничитель уровня. Сливное уст­ройство меры выполняют в виде пробкового крана или клапана. Перед и после сливного устройства должны быть установлены контрольные краны диаметром условного прохода не более 10 мм. После сливного устройства должно быть ус­тановлено также смотровое окно (стекло) для контроля за герметичностью уст­ройства и полнотой слива. Допускается при наличии смотрового окна после сливного устройства контрольные краны не устанавливать;

температуру поверочной жидкости в мере измеряют термометрами с ценой деления не более 1°С и пределами измерения, установленными в зависимости от температур поверочных жидкостей. Температуру допускается также измерять и другими термометрическими устройствами, если они удовлетворяют указанным выше требованиям как по погрешности измерения, так и по требованиям безо­пасности;

в мерах вместимостью до 500 л должен быть установлен один термометр в верхней части корпуса меры, а в мерах вместимостью более 500 л должно быть установлено два термометра: один в верхней третьей части, а другой — в сере­дине корпуса меры. Для установки термометров применяют гильзы, заполнен­ные маслом. Для повышения точности измерения температуры выступающая часть пильзы должна быть как можно меньше и иметь тепловую изоляцию. Тру­бопровод, по которому поверочная жидкость поступает в меру, вводят через стенку верхней конической части меры. Конец этого трубопровода должен быть опущен возможно ниже для того, чтобы жидкость в меру с самого начала на­полнения поступала с нижней части. Верхнюю часть этого трубопровода шунти­руют так, как показано на черт. 1. Верхний конец шунта присоединяют к корпусу смотрового глазка диаметром не менее 50 мм. На поверхность смотрового глазка должна быть нанесена горизонтальная черта, указывающая положение уровня жидкости после окончания ее слива в меру. В средней части трубопровода в месте, удобном для наблюдения за потоком, вставляют патрубок из прозрачного материала длиной, равной трем диаметрам трубопровода, но не более 150 мм, или металлический патрубок с двумя окнами из прозрачного материала, распо­ложенными диаметрально противоположно, размерами не менее 150X40 мм. Допускается применять вместо прозрачного патрубка расходомер, если пове­рочная жидкость проходит через него;

образцовая мера вместимости установки должна быть снабжена отвесом или круглым уровнем и установлена на жестком фундаменте. Горловина образ­цовой меры вместимости установки для поверки на легкоиспаряющейся жидкости должна быть закрыта для предохранения от испарения жидкости. Полость меры должна сообщаться с паровым пространством резервуара;

образцовая мера вместимости установки при необходимости должна быть ■оборудована устройством, препятствующим образованию пены. При этом долж­ны быть созданы условия спокойного ввода жидкости в меру;

поверочная установка должна быть оборудована устройствами для измере­ния расхода. Шкалу расходомера градуируют в кубических метрах в час. Отно­сительная погрешность расходомера не должна превышать ±2,5% заданного расхода жидкости;

на трубопроводе перед счетчиком должен быть установлен фильтр и возду­хоотделитель с пропускной способностью не менее, чем у счетчика, поверяемого на установке. Тонкость фильтрации — не более 100 мкм;

части установки и элементы коммуникации должны обеспечивать полный слив жидкости в конце работы или в случае смены жидкости, используемой для поверки;

вместимость резервуара должна составлять не менее двух вместимостей об­разцовой меры и жидкости в коммуникациях установки;

резервуар установки может быть снабжен подогревателем (охладителем), обеспечивающим подогрев (охлаждение) жидкости в пределах, обусловленных требованиями поверки;