Примечание. Для счетчиков жидкости, работающих в течение всего срока службы при одном значении расхода, допускается определять погрешность при этом значении расхода.
За погрешность счетчика принимают наибольшее значение, полученное при измерениях.
Погрешность счетчика для каждого измеренного объема жидкости при поверке методом измерения объема вычисляют в процентах по формуле
8=[ ^-+₽(/1.Ч)]100. (2)
где Ус — показание отсчетного устройства счетчика, л;
Ум — показание образцовой меры вместимости, л;
tM— температура жидкости в образцовой мере, °С;
tc— температура жидкости перед счетчиком, °С;
Р — коэффициент объемного расширения жидкости, принятый для керосина 0,0009°С-1, для трансформаторного масла 0,001°С-1, для других жидкостей — определяют по справочникам.
Погрешность счетчика для каждого измерения жидкости методом измерения объема при температуре жидкости (80±5)°С вычисляют в процентах по формуле
И Vm- +К1+М100- w
где /Сі — поправка, учитывающая разность температур жидкости в образцовой мере и перед счетчиком, равная
₽(*«—*с);
К2 — поправка, учитывающая изменение геометрических размеров образцовой меры при поверке, равная За(20—tM). Образцовая мера аттестована при температуре 20°С;
а — коэффициент объемного расширения материала образцовой меры, принятый для латуни 0,000018°С-1, для нержавеющей стали — 0,000012°С-1.
Объем жидкости, прошедший через счетчик, Ум' при поверке методом измерения массы вычисляют в процентах по формуле
У^=1,001^- , (4)
где М — масса жидкости, определенная по шкале весов, кг;
1,001 — коэффициент, учитывающий поправку при взвешивании на воздухе;
р — плотность жидкости при рабочей температуре, измеренной непосредственно у счетчика, кг/м3, определяемая по методике, изложенной в ГОСТ 8.220—76.
Погрешность счетчика для каждого измеренного объема жидкости при поверке методом измерения массы вычисляют в процентах по формуле
8=Ve~J>.100, (5)
VM'
где Vm—объем жидкости, рассчитанный по формуле (4), л.
Погрешность счетчиков типов лж и ЛЖА не должна превышать значения, приведенного в ГОСТ 22584—77, счетчиков типов ШЖУ И ШЖУА — в ГОСТ 12671—81, а счетчиков типов КдЖУ и КиЖУА — в ГОСТ 14684—69, или значений, приведенных в обязательном приложении 3.
Примечания:
При периодической поверке при температурах, отличающихся от 20°С, наибольшее изменение показаний счетчика должно быть в пределах, установленных ГОСТ 12671—81, ГОСТ 22584—77 и ГОСТ 14684—69.
При обработке результатов поверки и при их записи необходимо руководствоваться следующими правилами. Результат измерения округляют так, чтобы он оканчивался цифрой того разряда, что и значение его погрешности:
если десятичная дробь в числовом значении результата измерения оканчивается нулями, то нули отбрасывают только до того разряда, который соответствует разряду числового значения погрешности;
если цифра старшего из отбрасываемых разрядов меньше 5, то остающиеся цифры числа не изменяют. Остальные цифры в десятичных дробях отбрасывают;
если цифра старшего из отбрасываемых разрядов больше или равна 5, но за ней следуют цифры, отличные от нуля, то последнюю остающуюся цифру увеличивают на единицу;
если отбрасываемая цифра равна 5, а следующие за ней цифры неизвестны или заканчиваются нулями, то последнюю остающуюся цифру числа не изменяют, если она четная, и увеличивают на единицу, если она нечетная.
ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
При положительных результатах государственной поверки пломбы с оттиском поверительного клейма навешивают в местах, препятствующих доступу к механизму указателя суммарного учета счетчика и регулирующим устройствам измерителя объема и отсчетного устройства. При установке функционального преобразователя на счетчик пломба должна исключать доступ также и к преобразователю. Результаты поверки заносят в паспорт и заверяют подписью государственного поверителя и оттиском поверительного клейма.
Результаты поверки счетчика методом измерения объема заносят в протокол по форме, приведенной в обязательном приложении 4, а методом измерения массы — по форме, приведенной в обязательном приложении 5.
Счетчики, не удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, к выпуску и применению не допускают. Пломбы с оттиском клейма снимают, а запись в паспорте гасят.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К
УСТАНОВКАМ ДЛЯ ПОВЕРКИ КАМЕРНЫХ СЧЕТЧИКОВ ЖИДКОСТИ
МЕТОДОМ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМА
Принципиальная схема установки с одной образцовой мерой вместимости для поверки камерных счетчиков жидкости вязкостью не более 36 мм2/с приведена на черт. 1.
I—образцовая мера вместимости; 2—горловина; 3—шкала; 4—крышка горловины; 5—воздухоотводящий кран; 6—смотровой глазок; 7—уровнемерная
трубка; 8—насадочный кран; 9, 28—смотровое стекло; 10—расходомер; 11, 22—подводящий трубопровод; 12—термомётр; 13—регулировочный кран; 14— устройство для подсоединения счетчиков; 15—счетчики; 16—стол-стенд; 17, 21—сливной кран; 18—пусковой кран; 19—манометр; 20—фильтр-воздухоотделитель; 23—насос; 24—резервуар; 25—нагреватель
или охладитель; 26—переливной трубопровод; 27— сливной трубопровод; 29—сливное устройство; 30— контрольные краны; 31—вспомогательная тара:
32—компенсатор вместимости; 33—газоотводящая
трубка
Черт. 1
Образцовая мера вместимости поверочной установки должна удовлетворять требованиям, предъявляемым к мерникам 2-го разряда по ГОСТ 8.400—80. Образцовые меры вместимостью 2000 л и более допускается изготовлять по форме технических мерников 1-го класса по ГОСТ 13844—68. Номинальная вместимость образцовой меры должна быть не менее объема жидкости, прошедшей через счетчик, соответствующего:
500 наименьшим делениям шкалы счетного указателя — для счетчиков классов 0,5 и 1,0;
1000 наименьшим делениям шкалы счетного указателя — для счетчиков класса 0,25.
Примечание. Допускается в составе поверочной установки применять две образцовые меры вместимости. Причем вторую меру меньшей вместимости используют только при поверке счетчиков на нижнем пределе измерений. Вместимость этой меры должна быть не менее 0,2 вместимости большей меры.
Принципиальная схема поверочной установки с двумя образцовыми мерами вместимости приведена на черт. 2.
1—образцовая мера вместимости; 2—компенсатор вместимости; 3—горловина; 4—шкала; 5—воздухоотводящий кран; 6—смотровой глазок; 7—уровнемерная трубка; 8—термометр; 9, /4—подводящие трубопроводы; 10—расходомер; //—регулировочные
краны; 12—счетчики; 13—пусковой кран; /■/—манометр; /5—воздухоотделитель; 16, 23—фильтры; 17— газоотводящий трубопровод; 19—разгрузочный трубопровод; 20—насос; 2/—резервуар; 22—стол-стенд; 24—разгрузочный кран; 25—сливной трубопровод;
25—переливной трубопровод; 27—контрольные кра
ны; 28—сливное устройство; 29—контрольные смотровые стекла; 30—вспомогательная тара; 3/—нагреватель или охладитель
Черт. 2
Поверочные установки должны отвечать следующим требованиям:
сечение горловины образцовой меры вместимости для поверки счетчиков класса 0,25 должно быть таким, чтобы высота столба жидкости, соответствующая 0,05% номинальной вместимости, составляла не менее 6 мм, а для поверки счет* чиков классов 0,5 и 1 — 0,1% номинальной вместимости, составляла не менее 4 мм;
вместимость горловины образцовой меры в пределах видимости через смотровое стекло должна быть не менее 4% номинальной вместимости меры, а вместимость горловины выше смотрового окна — не менее 2%;
углы наклона конических стенок образцовых мер вместимости по отношению к вертикальной оси должны быть 45—80°. Углы наклона сливного патрубка по отношению к вертикальной оси должны быть — 0—80°;
смотровое окно, установленное в горловине меры, должно быть шириной не менее 15 мм. Окно может быть заменено стеклянной трубкой внутренним диаметром не менее 15 мм;
шкалу образцовой меры необходимо крепить около смотрового окна или уровнемерной трубки. В зависимости от объема образцовой меры шкала может быть отградуирована в литрах (кубических дециметрах) или кубических метрах. При этом отметка номинальной вместимости, а также конечные отметки и отметки, обозначающие десятки на шкале, должны иметь числовые значения. Отметки, обозначающие ‘/2 десятка, выделяют длиной штриха, и они при необходимости могут иметь числовые значения;
образцовая мера для наблюдения за ее наполнением должна быть снабжена стеклянной уровнемерной трубкой внутренним диаметром не менее 15 мм, присоединенной нижним концом к цилиндрической части образцовой меры во второй половине ее высоты, а верхним концом — к верхней конической части меры или к горловине;
образцовая мера может быть снабжена компенсатором вместимости, используемым для приведения вместимости образцовой меры к ее номинальному значению;
мера должна быть изготовлена из материала, стойкого к воздействию поверочной жидкости. Наружные поверхности меры должны быть покрыты краской, стойкой к воздействию как поверочной жидкости, так и окружающего воздуха;
для предохранения от перелива жидкости из горловины мера должна быть снабжена трубопроводом, присоединенным к ее горловине над смотровым окном или должна быть оборудована ограничителем уровня. Допускается одновременно применять как трубопровод, так и ограничитель уровня. Сливное устройство меры выполняют в виде пробкового крана или клапана. Перед и после сливного устройства должны быть установлены контрольные краны диаметром условного прохода не более 10 мм. После сливного устройства должно быть установлено также смотровое окно (стекло) для контроля за герметичностью устройства и полнотой слива. Допускается при наличии смотрового окна после сливного устройства контрольные краны не устанавливать;
температуру поверочной жидкости в мере измеряют термометрами с ценой деления не более 1°С и пределами измерения, установленными в зависимости от температур поверочных жидкостей. Температуру допускается также измерять и другими термометрическими устройствами, если они удовлетворяют указанным выше требованиям как по погрешности измерения, так и по требованиям безопасности;
в мерах вместимостью до 500 л должен быть установлен один термометр в верхней части корпуса меры, а в мерах вместимостью более 500 л должно быть установлено два термометра: один в верхней третьей части, а другой — в середине корпуса меры. Для установки термометров применяют гильзы, заполненные маслом. Для повышения точности измерения температуры выступающая часть пильзы должна быть как можно меньше и иметь тепловую изоляцию. Трубопровод, по которому поверочная жидкость поступает в меру, вводят через стенку верхней конической части меры. Конец этого трубопровода должен быть опущен возможно ниже для того, чтобы жидкость в меру с самого начала наполнения поступала с нижней части. Верхнюю часть этого трубопровода шунтируют так, как показано на черт. 1. Верхний конец шунта присоединяют к корпусу смотрового глазка диаметром не менее 50 мм. На поверхность смотрового глазка должна быть нанесена горизонтальная черта, указывающая положение уровня жидкости после окончания ее слива в меру. В средней части трубопровода в месте, удобном для наблюдения за потоком, вставляют патрубок из прозрачного материала длиной, равной трем диаметрам трубопровода, но не более 150 мм, или металлический патрубок с двумя окнами из прозрачного материала, расположенными диаметрально противоположно, размерами не менее 150X40 мм. Допускается применять вместо прозрачного патрубка расходомер, если поверочная жидкость проходит через него;
образцовая мера вместимости установки должна быть снабжена отвесом или круглым уровнем и установлена на жестком фундаменте. Горловина образцовой меры вместимости установки для поверки на легкоиспаряющейся жидкости должна быть закрыта для предохранения от испарения жидкости. Полость меры должна сообщаться с паровым пространством резервуара;
образцовая мера вместимости установки при необходимости должна быть ■оборудована устройством, препятствующим образованию пены. При этом должны быть созданы условия спокойного ввода жидкости в меру;
поверочная установка должна быть оборудована устройствами для измерения расхода. Шкалу расходомера градуируют в кубических метрах в час. Относительная погрешность расходомера не должна превышать ±2,5% заданного расхода жидкости;
на трубопроводе перед счетчиком должен быть установлен фильтр и воздухоотделитель с пропускной способностью не менее, чем у счетчика, поверяемого на установке. Тонкость фильтрации — не более 100 мкм;
части установки и элементы коммуникации должны обеспечивать полный слив жидкости в конце работы или в случае смены жидкости, используемой для поверки;
вместимость резервуара должна составлять не менее двух вместимостей образцовой меры и жидкости в коммуникациях установки;
резервуар установки может быть снабжен подогревателем (охладителем), обеспечивающим подогрев (охлаждение) жидкости в пределах, обусловленных требованиями поверки;