Измерение Ел на поверхности деталей и сборочных единицс силикатными или лакокрасочными покрытиями, за красочных покрытий с алюминиевой пудрой (КО-859 КО-83 по ГОСТ 23123-78, ВЭ-30 по ТУ 1-595-83-82 в трех местах , а измерение As согласно пп.4,3,


исключением лако­по ГОСТ 22564-77, и др.), про водить 4.4 и 4.6.


4.8. Определить по площади детали средние значения As и Еш при неравномерной разбивке по формулам:


As cp


EixCp


TXfiAsi... Asn


1.2


ГДЄ


fl


Asr6 +Азг-Рг * •" * Asn Тд


F/?/ • Ft + Fnz• Fz * ••• Fna 'Fg


  • поглощательная способность солнечной радиации і-ой площади;

. полная степень черноты t-ой площади;

  • число измеряемых участков;


равномерной разбивке по формулам:
а


Ast


fl


л ■ - ■

клер « — ,

  • поглощательная способность солнечной радиации t-oft площади;

  • число измеряемых участков;


Bal


- степень чернота і-oft площади.


  1. Результаты каждого отдельного измерения к средние значения ‘ результатов измерений вносятся в журнал регистрации результатов измерений, форма которого приведена в обязательном приложении 3.

  2. В случае выявления на детали мест о величинами As ж Ен., резко отлжчапцнмися от требуемых (более, чем на 0,05), число отдель­ных измерений увеличить для определения площади аномальной поверх­ности. Определить As к В п, отдельно для данного участка поверх­ности.














































OCT 92-0909-69 Лист 10

  1. Средние значения As и Ел. должны находиться в пределах • допуска, указанного на чертеже. В случае отклонения значений от указанных в чертеже, деталь допускается в дальнейшую обработку только по согласованию с конструктором.

При повторных Измерениях средние значения As и Ел не должна отличаться от значений, указанных в сопроводительной документации на изделие, более чем на ± 0,01 для AS и ± 0,02 для Ел от ранее измеряемой величины.

  1. Допускается дорабатывать измеряемую поверхность до тре­буемых значений отношения As к Ел путем нанесения силикатного ■ли лакокрасочного покрытия.

Площадь доработки F определяется по формуле:

ЫЕги-Епг)- (Аы-Ац) rjfi Asz - поглощательная способность солнечной радиации предвари­тельно обработанной поверхности, подлежащей доработке;

Епг - полная нормальная степень чернота предварительно обработанной поверхности, подлежащей доработке;

Asi - поглощательная способность солнечной радиации покрытия, которым дорабатывается поверхность;

Eni - полная нормальная степень черноты, котории дорабатывает ся поверхность;

Аз ср - средняя поглощательная способность солнечной радиации всей поверхности после доработки;

Вл ср - средняя полная нормальная степень черноты всей поверх­ности после доработки;

Fj т общая площадь поверхности детали;

- отношение средних величин As ж Е« •О

Инв.Мподл. Подл, я Д«т« Вчдм. ичв.М Ина-Мдубл- Подл, и дата

СТ 92-0909-69 Лист II
  1. Перед отправкой изделия на технический комплекс (ТК) измерения Аз и Ел проводить по всем контролируемым поверхностям, кроме поверхностей, защищенных протекторным составом.

  2. Измерения Аз и Еп на ТК проводятся при полностью снятой протекторной защите и по всем контролируемым поверхностям.

  3. Измерения по пп.4.13 и 4.14 проводятся только в случаях, если имеются указания в конструкторской документации.

  4. При расчете доработки поверхностей собранных изделий (предусмотренной документацией) на ТК за основу брать результаты измерений величин As и Ел в сборочном цехе перед отправкой изде­лия на ТК.

5;. КОНТРОЛЬ И ПОВЕРКА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ
пгаворов

  1. Контроль к поверку функционирования электрической части приборов СМ-59, СМ-63, СМ-58, ТИР, ТМС-БРП, ТТЫ, ТВГИ" осущест­вляет подразделение предприятия, ответственное за работу контрольно- измерительной аппаратуры.

  2. Контроль и аттестацию образцов-свидетелей осуществляет базовая лаборатория отрасли.

  3. Контроль за соблюдением правильной эксплуатации приборов проводит отдел технического контроля предприятия (ОТК).

  4. Подразделение, ответственное за работу контрольно-измери­тельной аппаратуры, осуществляет:

поверку состояния электрической части приборов (изоляция, контакты, разъемы и т.п.) не реже одного.раза в шесть месяцев.

Результаты поверки записываются оператором

И ne. М подл. Подп. н дата Взам. ина. М Инв. № дубл* Подл, и да^а .

в журнале поверки состояния электрической части приборов, приведен­ной в обязательной приложении 4;

поверку функционирования приборов производить один раз в год;

устранение неисправностей в электронной и электрической схемах приборов. Запрещается исследовать и прозванивать схему прибора при включенном болометре, так как при подаче на клеммы болометра напря­жения более 0,4 В его чувствительный элемент сгорает*;

поверку чувствительности выходного блока прибора ФЫ-63 или ФИ-58, которая должна составлять I В на всю икалу выходного прибора - микроамперметра М-24, один раз в год;

поверку уровня пумов в приборе ФУ-63 или ФМ-58, который при отсутствиж сигнала с болометра не должен превышать 1% по всей нкале микроамперметра М-24, один раз в год;

поверку стабилизированного напряжения, выдаваемого отсчетным * блоком (согласно описанию прибора), один раз в год;

поверку состояния переменных сопротивлений в цепи фотоэлементов прибора ФУ-59 два раза в год;

вызов представителя завода-изготовителя в случае появления неисправностей, которые не могут быть ликвидированы подразделением.

  1. Аттестация образцов-сравнения осуществляется базовой лабора­торией отрасли в течение 10 дней после получения образцов о сопро­водительным документом, в котором указывается номер образца, матери­ал подложки, вид обработки поверхности, технологический процесс обработки, способ нанесения покрытия, его состав (пигменты и связую­щее), толщина и др.

ОТК предприятия или подразделение, ответственное за работу аппаратуры, указанной в настоящем стандарте, осуществляет: контролі за отсутствием радио- и электропомех при проведении - измерений (электросварка, рентген, электрогенераторы, силовые транс­форматоры н т.п.) и соответствием помещения требуемым условиям

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв- № дубл- Подп, и дата

ОСТ 92-0909-69 Лист 13

измерения (отсутствие пыли, сырости, паров кислот и щелочей и т.п.);

контроль за температурной стабилизацией измеряемого объекта и приборов;

контроль за соответствием набора образцов-сравнения измеряемым типам покрытий (поверхностей);

оценку стабильности образцов-сравнения к прибору ФМ-59 по этален- • ПОМЫ PQ3 мере» ММгЭые U>etTb wee я це О

ному зеркалуродин" рао- в-моопц и запись результатов в ведомость конт­роля, форма которой приведена в обязательном приложении 5;

контроль замены образцов-сравнения при изменении к$ более чем на £ о,О2 и введением новых. Изменение As образцов сравнения опре­деляется по изменению относительной отражательной способности сол­нечной радиации (К) этих образцов, замеренных по образцу-сравнения й I;

очистку внутреннего покрытия фотометрической головки прибора ФМ-59 от пыли малярной кистью, либо дает указание о нанесении нового покрытия на основе пигментов М^О или BaSO^;

поверку запаса чувствительности и соотношения фототоков прибора ФМ-59 не реже одного раза в 3 месяца и запись результатов в ведомость контроля, форма которой приведена в обязательном приложении 6;

контроль за правильной записью в журнале, отражающим состояние приборов и проведение профилактических и ремонтных работ;

контроль за временем работы лампы СЦ-64 в приборе ФМ-59 (после 300 ч работы лампа должна быть заменена) и соответствующей записью в журнале, форма которого приведена в рекомендуемом прило­жении 7.

OCT 92-0909-69 Лист 14

6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  1. При измерении тепловых радиационных характеристик приборами, приведенными в настоящем стандарте, могут иметь место следующие опасные производственные факторы:

опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может гц. ^изойти через тело человека;

пожароопасность.

  1. Источниками пожароопасности являются:

электрические части приборов;

спирт, применяемый при обезжиривании и при приготовлении краски для марки черноты.

  1. К измерениям допускают лица не моложе 18 лет, обученные безопасным приемам работы, правилам личной гигиены в соответствии с постановлением Минтруда России и Минобразования России от 13 января 2003 года № 1/29 и ГОСТ 12.0.004-90, и прошедшие медицинское освидетельствование в соответствии с приказом Минздравмедпрома от 14 марта 1996 года № 90.

  2. При обслуживании электроустановок необходимо соблюдать требования «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и ПОТ Р М-016-2001.

  3. Искусственное и естественное освещение производственных помещений должно соответствовать санитарным нормам и правилам СНиП 23-05-95. Освещенность не должна быть менее 300 лк.

  4. Операторы должны обеспечиваться спецодеждой в соответствии

@ Зам. изв. 351.31.14-08Г

Инв. № подл. I Подпись и дата Взам. ина. № І Инв. № дубл. Подпись и дата

с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств».

  1. Пожарная безопасность помещения должна соответствовать требованиям ППБ 01-03.

Помещение должно быть оборудовано средствами пожаротушения в соответствии с утвержденными нормами на данный участок:

огнетушителями (пенными) углекислотными ручными;

асбестовыми одеялами из ткани марок АТ-1С или АТ-1М по ГОСТ 6102-94.

Ии». М подл. Поля, w дата Вэам. ни», М Ин»- J» дубл- Под". и дата Яг-.МЖ лМ

ОСТ 92-0909-69 Лист 16

• ПРИЛОЖЕНИЕ I
Справочное

? ПОДБОР ОБРАЗЦОВ -СРАВНЕНИЯ ПРИ ОТСУТСТВИИ ЭТАЛОНА НА КОНТРОЛИРУЕМУЮ ПОВЕРХНОСТЬ

При отсутствии образцов-сравнения с покрытиями и обработкой идентично-замеряемым, подбор образцов-сравнения производится с учетом следующих положений:

приблизительно оценить величины As и Еа контролируемых поверх­ностей путем измерения As на приборе ОД-59 относительно зеркально­го образца-сравнения * I и Еп на приборе ОД-63 или ОД-53;

для белых силикатных покрытий, содержащих в качестве пигментов химические соединения с высокой отражательной способность!) в ультрафиолетовой части солнечного спектра ( во 50у, 6aC0stСаСОз, SzS04tSlOi, 'rfnSLFt * 1г Oz и gp- использовать образцы-сравнения о силикатными покрытиями на основе любого из втих пигментов. Для покрытий, имеющих в своем составе пигменты, плохо отражающие ультрофиолетовую часть спектра ^ZnOz' Z/tS, TiS, TiOz и др. ), использовать образцы-сравнения о покрытием на основе любого из этих пигментов. Ошибка в этих случаях составляет не более 20% от истинного значения измеряемой величины;

при измерении Аз на белых лакокрасочных покрытиях выбор образца-сравнения осуществляется аналогично как для силикатных покрытий путем подбора образца-сравнения о лакокрасочные покрытием, содержащим близкие по оптическим свойствам пихменты;

■ при необходимости измерения Аз на белом силикатном покрытии неизвестного состава в первую очередь проводится оценка его отра­жательных свойств в ультрафиолетовой области солнечного спектра прибором для визуальной оценки отражения в ультрафиолетовой области

OCT 92-0909-69 Лист 17 7 *

солнечного спектра (изготовитель ГОИ) о помощью источника ультра­фиолетового излучения (лампа ДКСШ-ІООО или естественные солнеч­ные лучи);

при подборе образца-сравнения следует помимо идентичности в спектральных свойствах между измеряемой поверхностью и образцом- сравнения учитывать и характер отражения. Зеркальность образца- сравнения и измеряемой поверхности визуально должна быть одинако­вой.

Если по хиффузно-отражапцему образцу-сравнения измерять зеркаль­ные поверхности, то результаты будут занижены:

при А$ 4 0,3 на 0,02-0,07;

при As > 0,7 на 0,01-0,04.

Если по зеркальному образцу-сравнения измерять диффузно-отража- ющие поверхности, то результаты будут завышены:

при As 4 0,3 на 0,04-0,09;

при As > 0,7 на 0,02;

для поверхностей (из алюминия марки АВОО) химически полирован­ных и анодированных, имеющих четкую зеркальную составляющую в отра женин, можно использовать зеркальный образец-сравнения Д I. Ошибка в атом случае не будет превышать 10%;

для поверхностей, у которых измерения по зеркальному образцу- сравнения * I показали As^0,8 и Еп>0,8, можно использовать любой образец-сравнения. Ошибка в этом случае не будет превышать 5% от измеряемой величины;

визуальная оценка проводится путем сравнении Rs измеряемого образца с образцами еталонних покрытий. После этого выбирается наиболее близкий образец-сравнения однотипного покрытия.

Погрешность измерения в этом случае не превышает 20% от истинного значения измеряемой величины.О СТ 92-0909-69 Лист 18