---

(Продолжение см. с. 8)расположены под этикеткой и скреплены сургучной печатью или свинцовой плом­бой с клеймом ОТК;

стеклянные флаконы, закрываемые резиновыми пробками и дополнительно алюминиевыми колпачками.

Погрешность взвешивания при упаковке должна быть: 2—10 г (10—50 кар) +0,05 г (+0,25 кар)

20—200 г (100—1000 кар) ■ ±0,10 г (+0,50 кар)

500-1000 г (2500-5000 кар) . ■ . . . . . . +0,20 г (±1,00 кар)

1000—5000 г (5000—25000’кар) ±0,30 г (±1,50 кар)

5000-10000 г (25000-50000 кар) • ±0,50 г (±2,50 кар)

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение настоящего стандарта;

марку и зернистость алмазного порошка;

массу порошка в граммах (каратах);

номер партии;

штамп контролера ОТК;

(Продолжение см. с. 9)дату упаковки.

Раздел 6 изложить в новой редакции:

«6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Приложение 1. Раздел 3. Пункт 3.1. Перечисления г), м) изложить в новой редакции:

«г) весы лабораторные 2-го класса с погрешностью измерения 0.,0005 г;

м) прибор для измерения времени, обеспечивающий погрешность не более 2 %».

Приложение 2. Раздел 3. Пункт 3.1. Перечисление м) изложить в новой редак­ции: «м) металлический шпатель по ГОСТ 10778».

Приложение 4. Пункты 3.1 (перечисление в), 4.2. Заменить обозначение: ДА-2 на «ДА-2 или ДА-2М»;

пункт 3.1. Перечисление г). Заменить слова: «диаметром 8 мм» на «диаметром не более 8 мм», «высотой 5 мм» на «высотой не более 5 мм».

Приложение 5. Пункт 3.1. Перечисления в), р) изложить в новой редакции: «в) весы лабораторные 2-го класса с погрешностью измерения 0,0005 г;

р) металлический шпатель по ГОСТ 10778».

Приложение 6. Пункт 3.1. Перечисление д) изложить в новой редакции: «д) весы лабораторные 2-го класса с погрешностью измерения 0,0005 г»;

перечисление з) исключить.

Приложение 7. Пункт 3.1. Перечисление б). Заменить слово: «весы» на «весы 2-го класса»;

перечисление г). Исключить слова: «диаметром 35 мм и высотой 30 мм»;

перечисление е) исключить;

перечисление з) изложить в новой редакции: «з) металлический шпатель по ГОСТ 10778».

Приложение 8. Пункт 3.1. Перечисление д) изложить в новой редакции: «д) весы лабораторные 2-го класса с погрешностью измерения 0,0005 г»;

перечисление е). Исключить слова: «типа ЛТ длиной 200—300 мм по ГОСТ 8026»;

перечисление з) изложить в новой редакции: «з) прибор для измерения време­ни, обеспечивающий погрешность не более 2 %».

Приложение 9. Раздел 3. Перечисления е), ж) изложить в новой редакции: «е) весы лабораторные 2-го класса с погрешностью измерения 0,0005 г;

ж) прибор для измерения времени, обеспечивающий погрешность не более 2 %».

Приложение 10. Пункт 3.1. Перечисление а) изложить в новой редакции: «а) весы лабораторные 2-го класса с погрешностью измерения 0,0005 г».

Приложение 11. Заменить слово: «Обязательное» на «Рекомендуемое».

Стандарт дополнить приложением — 12:

«ПРИЛОЖЕНИЕ 12 Обязательное

ЗЕРНИСТОСТЬ И ЗЕРНОВОЙ СОСТАВ АЛМАЗНЫХ ПОРОШКОВ

Требования к зернистости и зерновому составу не распространяются на ал­мазные порошки, зерна которых имеют покрытия.

1. Оборудование

   1. Установка для просеивания со следующей характеристикой:

частота вращения, мин^-1 290

число ударов отбойника в минуту 156

расстояние между пробкой и кулачком, мм .... 38±6

Сита должны быть калиброванные.

Сита должны иметь ячейки с размерами, указанными в табл. 1.

Таблица 1

Размеры в мкм

С помощью приспособления получают пробы для просеивания.

Для взвешивания используют лабораторные весы с погрешностью измерения 0,01 г при применении сит диаметром 200 мм и погрешностью измерения 0,001 г при применении сит диаметром 75 мм.

При испытании должны применяться часы с точностью ±15 с. Рассев прово­дят в течение 15 мин.

'6. Проведение испытания

относительная влажность — 45—55 %, температура — (20—25) °С.

Контролируемая партия алмазного порошка перемешивается и с помощью приспособления для деления проб делится на пробы. Одну из проб помещают в сосуд из нержавеющей стали на 30 мин при относительной влажности и темпера­туре по п.2.1.

Масса пробы, измеренная с точностью по п. 1.3, должна быть в диапазоне, указанном в табл. 2.

3. Подготовка к просеиванию

Собрать требуемый набор сит так, чтобы сито с самыми большими ячейками было наверху, а поддон внизу. Поместить пробу на верхнее сито и закрыть ее крышкой. Расположить все в установке.

Набор сит должен свободно вращаться в процессе просеивания. В противном случае может произойти не полное просеивание. Для облегчения вращения должен быть зазор в 3 мм между крышкой набора сит и обоймой головки уста­новки. Кроме трго, пружинный зажим поддона не должен занимать нижний под­дон.

3. Проведение просеивания

После 15 мин просева комплект сит извлекают из машины и их содержимое помещают на отдельные листы чистой бумаги. Сита для мелких фракций не чис­тят щеткой. Внутренняя поверхность сит для крупных фракций должна очищать­ся проволочной щеткой из мягкой латуни для удаления зерен, застрявших в сите.

Эта процедура повторяется с каждым последующим ситом, при этом следует следить за тем, чтобы сита не повреждались.

Чистка сит для мелких фракций производится периодически ультразвуковы­ми методами.

3. Оценка результатов

   1. Взвешивание фракций

Фракция с каждого сита взвешивается с точностью по п. 1.3.

Если масса всех фракций составляет менее 99 % первоначальной массы, то просеивание повторяют с новой пробой.

Результаты просеивания определяются в процентном содержании порошка каждой фракции от конечной массы пробы.

3. Обозначение зернистости и зерновой состав

Обозначение зернистости и зерновой состав — по табл. 2.

(Продолжение см. с. 12)Т а б л и ц а 2

Узкий диапазон зернистостей

(Продолжение см. с. 13)

Продолжение табл. 2