1. Аппаратура и реактивы

Установка для определения избыточного давления (черт. 3) с внутренним объемом (150±50) см3, состоящая из мановакуум- метра МВ-2—24,5 (250) по ГОСТ 9933—75, колбы П-1,2—100— —29/32 ТХС или колбы Кн-1,2—100—29/32 ТХС по ГОСТ 25336—82 с резиновой пробкой; лабораторного термометра по ГОСТ 215—73 типа Б-2 или Б-3 и стаканчика СВ-14/8 или СВ-19/9 по ГОСТ 25336—82.

Барометр по ГОСТ 23696—79.

Ступка фарфоровая по ГОСТ 9147—80.

Цилиндр 1—25 по ГОСТ 1770—74.

Щипцы тигельные.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—80 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Кислота соляная по ГОСТ 3118—77, раствор 1:1.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

  1. Подготовка к испытанию

    1. Перед испытанием установку проверяют на герметич­ность. При помощи резиновой груши или сжатого воздуха через отросток 5 и кран (зажим) 6 (см. черт. 3) в установке осторожно создают давление до 200 мм рт. ст. по мановакуумметру 1. Уста­новка считается герметичной, если давление в мановакуумметре 1 не падает в течение 2 мин.

/ — мановакуумметр; 2 — термо­метр; 3 — стеклянная трубка; 4 зажим; 5 — отросток; 6 — кран; 7 — колба; 8 — стаканчик



Черт. 3

  1. Определяют объем замкнутой системы установки (V) в кубических сантиметрах. Для этого дистиллированной водой за­полняют объем колбы 7 с опущенным в нее стаканчиком 8 до пробки и измеряют цилиндром объем воды (V1) в кубических сантиметрах. К полученному объему прибавляют внутренний объ­ем стеклянных трубок (Уг) в кубических сантиметрах до столби­ка ртути в мановакуумметре, вычисленный по формуле

" / 3,14-rf?

4

где di — диаметр трубки, см;

li длина трубки, см; п — число трубок.

  1. Проведение испытания

  1. г растертого поглотителя взвешивают с погрешностью ±0,0002 г и помещают в стаканчик 8.

При помощи тигельных щипцов или пинцета ставят стаканчик с навеской на дно колбы, куда предварительно приливают из ци­линдра 20 см3 раствора соляной кислоты 1 : 1. Затем колбу за­крывают пробкой и соединяют с мановакуумметром.

Определяют барометрическое давление (Р) и температуру воздуха (/) в установке по термометру 2.

Наклоняют колбу так, чтобы стаканчик опрокинулся для взаимодействия соляной кислоты с пробой поглотителя. Для обеспечения полноты разложения навески колбу периодически встряхивают. Через 5 мин после окончания реакции измеряют температуру воздуха в колбе (іі) термометром 2 и избыточное давление ДР в мм рт. ст. мановакуумметром.

Объем выделившейся двуокиси углерода (Гп) в кубических сантиметрах определяют по разности объемов воздуха до и после реакции, предварительно приведенных к стандартным условиям по ГОСТ 2939—63 [/о = 20°С и Ро = 101,3 кПа (760 мм рт. ст.)], и вычисляют по формуле

v=уГ 293 (Pj-P's) _ 293 (Р-Р,) 1
л L Ро (273+М Ро (273+0 J’

где V — объем замкнутой системы прибора, см3;

Pi—давление, равное (Р±ДР), мм рт. ст.;

Р — атмосферное давление воздуха по барометру, мм рт. ст.;

P'sупругость насыщенных паров воды при температуре tj, мм рт. ст.;

Л — температура воздуха в колбе в конце реакции, °С;

Ps — упругость насыщенных паров воды при температуре t, мм рт. ст.;

t температура воздуха в колбе до реакции, °С.

  1. Обработка результатов

    1. Массовую долю связанной двуокиси углерода (Xi) в процентах вычисляют по формуле

х У„-0,001829-100
1m

где Vn объем выделившейся двуокиси углерода, см3;

0,001829 — масса 1 см3 двуокиси углерода при стандартных усло­виях, г;

m масса навески поглотителя, г.

    1. За результат анализа принимают среднее арифметичес­кое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает 0,2%.

    2. Суммарная погрешность результата анализа ;±0,1% при доверительной вероятности 0,95.

  1. О п р е д е л е н и е интенсивности посторонних запахов

Метод заключается в органолептическом определении характе­ра и интенсивности запаха поглотителя.

  1. Аппаратура

Колбы П-1—250—29/32 по ГОСТ 25336—82, 4 шт.

Пробки стеклянные 29/32 по ГОСТ 1770—74, 4 шт.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—80 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

Термошкаф.

  1. Проведение испытаний

По 100,0 г поглотителя помещают в две колбы.

Колбы с поглотителем закрывают пробками и выдерживают при температуре 45—50°С не менее 2 ч. По истечении указанного времени испытания колбы встряхивают, открывают и определяют интенсивность запаха.

  1. Обработка результатов

Продукт считается выдержавшим испытание, если интенсив­ность запаха имеет 4—5 баллов (табл. 2)

Таблица 2

Балл

Интенсивность запаха

1

2

3

4

5

Резкий

Сильный

Слабый

Едва ощутимый

Запах отсутствует

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ



  1. Транспортирование

    1. Поглотитель ХП-И транспортируют транспортом всех видов, кроме речного, в крытых транспортных средствах в соответ­ствии с правилами перевозки грузов, действующими на транс­порте данного вида.

    2. По железной дороге поглотитель ХП-И транспортируется мелкими отправками в пакетированном виде в соответствии с тре­бованиями ГОСТ 21929—76, ГОСТ 24597—81 и ГОСТ 21650—76 на плоских поддонах по ГОСТ 9557—87 или ГОСТ 26381—84.

  2. Хранение

    1. Поглотитель ХП-И хранят в закрытых помещениях шта­белями в два ряда.

    2. Поглотитель ХП-И, хранившийся при температуре ниже 0°С, перед использованием должен быть выдержан в течение су­ток при температуре не ниже 20°С.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

  1. Изготовитель гарантирует соответствие поглотителя ХП-И требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий тран­спортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения поглотителя ХП-И — 2 года со дня изготовления.ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

Схема желобчатогй делителя



  1. — делитель; 2 — сборник

Черт. 4

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ОПИСАНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ
Принципиальная схема динамической установки



  1. баллон с двуокисью углерода; 2— редуктор; 3 — ресивер; 4— расходо­мер; 5, // — вентили (краны); 6 — газовый счетчик типа ГСБ-400; 7 — обрат­ный клапан; 8 — «искусственные легкие»; 9 — клапанная коробка; 10 — ин­дикатор расхода; 12— увлажнитель; 13— смеситель; 14 — психрометр; 15 — термостат-увлажнитель; 16, 19 — газоанализаторы; 17 — патрон; 18 — термо­метр; 20— мановакуумметр

Черт. 5

Из баллона 1 через редуктор 2 и ресивер 3 двуокись углерода поступает в насос 8 типа «ИЛ». Заданный объемный расход двуокиси углерода контро­лируется расходомером 4 и измеряется газовым счетчиком 6.

Воздух поступает в насос 8 через клапанную пробку 9. При подъеме порш­ня насоса газовоздушная смесь через клапанную коробку 9 поступает в термо­стат-увлажнитель 15 и далее в патрон 17.

Объемный расход газовоздушной смеси обеспечивается созданием заданных объема и частоты пульсации насоса типа «ИЛ». Объем пульсации определяется по показаниям счетчика ГСБ-400 при пропускании через него 3—4 пульсаций газовоздушной смеси при прокручивании вручную насоса установки. Правиль­ность создания объемного расхода газовоздушной смеси подтверждается соот­ветствием объемной доли двуокиси углерода ее объемному расходу. В про­цессе испытания объемный расход газовоздушной смеси поддерживается по по­казаниям индикатора расхода 10.

С помощью вентилей И, увеличивая или уменьшая подачу газовоздушной смеси через увлажнитель 12, создают заданную относительную влажность га­зовоздушной смеси. Сухой и увлажненный потоки газовоздушной смеси смеши­ваются в смесителе 13. Относительная влажность и температура газовоздуш­ной смеси контролируются психрометром 14.

Объемная доля двуокиси углерода в газовоздушной смеси на входе и выхо­де контролируется газоанализаторами 16 и 19, температура газовоздушной смеси на выходе — термометром 18, сопротивление патрона потоку газовоздуш­ной смеси — мановакуумметром 20.

Для проверки герметичности установки заглушается патрубок для подсое­динения патрона 17 и к свободному патрубку трехходового крана 5 подсоеди­няется источник давления. В установке создается и выдерживается в течение 1 мин давление (300±10) мм вод. ст., регистрируя его значение по мановакуум- метру 20, и затем снижается до (200±10) мм вод. ст. Отключается источник давления и ведется наблюдение за показаниями мановакуумметра в течение 1 мин. Результат проверки считается положительным, если изменение давления составляет не более 30 мм вод. ст.

Допускается испытание установки на герметичность с помощью аспиратора.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

ОПИСАНИЕ ПСИХРОМЕТРА

Психрометр служит для контроля относительной влажности и температуры газовоздушной смеси и состоит из корпуса и двух термометров. Корпус психро­метра изготовляют из стекла или пластмассы с каналом круглого сечения. Диа­метр канала выбирают в зависимости от объемного расхода газовоздушной сме­си через психрометр и диаметра ртутного резервуара термометра для выбран­ной скорости обдувки термометров 0,8 или 2,0 м/с. Длина корпуса психрометра должна быть не менее 100 мм, а расстояние между осями термометров (40± ±0,1) мм.

Правильное показание психрометра возможно лишь при хорошо обеспечен­ном испарении влаги с поверхности «мокрого» термометра, что достигается правильным обвязыванием батистом (марлей) ртутного резервуара термометра, качеством и чистотой батиста и смачиваемостью его в чистой дистиллированной воде.


Подбирают необходимый размер куска батиста. Полоска батиста должна быть такой ширины, чтобы резервуар термометра был обернут примерно на полтора оборота. Перед обвязыванием ртутного резервуара термометра батист испытывают на способность и скорость впитывания воды. Для этого один ко­нец куска батиста длиной около 100—150 мм, вырезанного вдоль волокон тка­ни, зажимают двумя деревянными планками штатива, а другой опускают в сосуд с дистиллированной водой. Батист при этом должен висеть вертикально. Спустя 15 мин смотрят (на свет), на какую высоту поднялась вода по батисту, считая от поверхности воды в сосуде. Для работы применяют батист с такой капиллярностью, при которой подача воды за 15 мин достигала бы 70—80 мм. Если за 15 мин высота подъема влаги составит менее 70 мм, батист кипятят в дистиллированной воде в течение 30 мин и снова проверяют его на скорость впитывания воды. Не реже 1 раза в месяц батист необходимо заменять чистым.


Материал: стекло типа ХС1

Черт. 6

Резервуар психрометра


по ГОСТ 21400—75



Подготавливают две петли из ниток. Одной петлей крепко стягивают ба­тист вверху ртутного резервуара, а затем, надев вторую петлю на середину ртутного резервуара термометра, постепенно стягивают ее под резервуар, все время расправляя батист. Нитку под ртутным резервуаром термометра не сле­дует стягивать слишком туго, так как это может нарушить впитывание воды батистом. Батист должен плотно облегать всю поверхность ртутного резервуара термометра. Свободный конец батиста погружают в дистиллированную воду, находящуюся в отростке баллона психрометра.

Ртутные резервуары термометров должны находиться в центре поперечного сечения баллона психрометра.

Расстояние от нижнего конца смоченного термометра до уровня воды в баллончике психрометра не должно превышать 30 мм.


ПРОТОКОЛ №


ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое



1

от

9 г,

испытания химического известкового поглотителя ХП-И в патроне
на динамической установке с «искусственными легкими»

Номер партии

Температура окружающего воздуха, °С

Атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)

Дополнительные данные

я я р з № » 2

-

2 ч к ©■ со S СО в* х

Показания термометров, °С

Относи­тельная влажность, %

сухого

смочен­ного

1

2

3

4

0

+

+

+

30




40

+

+

+

60

+

+

+

90

+

+

+

120

+

+

+



Темпера­тура воз­духа на выходе, °С

Объемная доля двуокиси угле­рода в ГВС, %

5 4} « й О S о о О х п и

Примечание

на входе

на выходе

5

6

7

8

9

+

+

+

+



+


+


+


+

+


+

+

+

+


+

+

+

+


+

+

+

+