Матеріали для герметизації швів і тріщин в покриттях дорожніх одягів автомобільних доріг. Загальні технічні вимоги

• гарячі, які перед застосуванням потребують попереднього розігрівання для переведення їх у текучий стан;

• холодні, які знаходяться у текучому стані і не потребують розігрівання перед застосуванням;

• рулонні основні або безосновні стрічки, які розігрівають безпосередньо на поверхні дорож­нього покриття з тріщиною;

• рулонні самоклеючі стрічки.

• герметики (не містять наповнювачів);

• мастики (містять наповнювачі).

• бітумні;

• полімерні;

• бітумно-полімерні;

• бітумно-полімерно-емульсійні;

• бітумно-гумові.

-органічні розчинники;

- воду.

• такі, що вулканізуються або полімеризуються;

• такі, що тверднуть у процесі випаровування органічного розріджувача;

• такі, що тверднуть у процесі випаровування води;

• такі, що тверднуть у процесі остигання.

• однокомпонентні;

• багатокомпонентні.

4. ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

   1. Герметизуючі матеріали виготовляють згідно з технологічною документацією підприєм- ства-виробника, затвердженою у встановленому порядку, відповідно до вимог цього стандарту і нормативних документів на конкретний вид матеріалу.

   2. Сировина і матеріали, які використовують для виготовлення герметизуючих матеріалів, повинні відповідати вимогам нормативних документів на них.

   3. Однокомпонентні герметизуючі матеріали виготовляють готовими до застосування, багато­компонентні - у вигляді складових частин (наприклад, основної частини, затверджувана, напов­нювача тощо). Багатокомпонентні герметизуючі матеріали постачаються комплектно.

   4. Герметизуючі матеріали за зовнішнім виглядом повинні бути однорідними.

   5. Фізико-технічні показники герметизуючих матеріалів наведені у таблиці 1. Таблиця 1 - Фізико-технічні показники герметизуючих матеріалів

4. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ І ЗБЕРЕЖЕННЯ НАВКОЛИШНЬОГО ПРИРОДНОГО СЕРЕДОВИЩА, УТИЛІЗУВАННЯ

   1. Вимоги безпеки

      1. Роботи з приготування та застосування герметизуючих матеріалів виконують з дотри­манням вимог НПАОП 26.30-1.04, НПАОП 63.21-1.01, ГОСТ 12.3.009, правил пожежної безпеки і захисту від вибухів виробничих приміщень згідно з НАПБ А.01.001, ГОСТ 12.1.004 та ГОСТ 12.1.010, правилами санітарної гігієни згідно з СанПиН № 4630, СН 4617 та ГОСТ 12.1.005.

      2. Виробничі процеси повинні відповідати вимогам безпеки згідно з ГОСТ 12.3.002, а обладнання - ГОСТ 12.2.003. На кожний етап робіт повинні бути складені інструкції з безпеки праці при роботі на змішувачі та розподільнику герметизуючого матеріалу, які потрібно вивішувати в місцях проведення робіт.

      3. Для забезпечення безпеки праці необхідне виконання організаційних заходів, таких як спеціальне навчання, інструктажі та перевірка знань з питань безпеки праці згідно з НПАОП 0.00-4.12.

      4. Працівники повинні пройти медичний огляд. У процесі робіт повинен проводитися спе­ціальний медичний нагляд згідно з Порядком проведення медичних оглядів працівників певних категорій.

      5. Концентрації летких шкідливих речовин, що мігрують з сировинних матеріалів у атмос­ферне повітря робочої зони під час приготування та використання герметизуючих матеріалів, не повинні перевищувати гранично-допустимих концентрацій (ГДК_{р з}) згідно з ГОСТ 12.1.005.

      6. Ефективна сумарна питома активність природних радіонуклідів сировинних матеріалів, які використовуються для всіх видів будівництва без обмежень (І клас), не повинна перевищувати 370 Бк -кг^-1.

Сировинні матеріали, у яких ефективна сумарна питома активність природних радіонуклідів знаходиться у межах (370-740) Бк-кг^-1 (II клас), не можна використовувати для дорожнього і промислового будівництва у межах території населених пунктів і зон перспективної забудови.

4. 1. 7. При виконанні виробничих операцій, які супроводжуються виділенням пилу і шкідливих речовин, необхідно забезпечити працюючих спеціальним одягом, спеціальним взуттям та іншими засобами індивідуального захисту згідно з НПАОП 63.21-3.03.

      8. Захист від шуму та вібрації при приготуванні та використанні герметизуючих матеріалів необхідно виконувати згідно з ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.012 та ДСН 3.3.6.039.

      9. При русі транспортних засобів по автомобільній дорозі, де проводяться роботи з герме­тизації швів та тріщин, необхідно відокремити місце робіт попереджувальними знаками, провести освітлення та сигнальні вогні згідно з НПАОП 63.21-1.01. Необхідно створити безпечні умови для виконання цих робіт та руху транспорту згідно з [1].

      10. Рівень шумового навантаження на працюючих, що обслуговують машини та механізми, не повинен перевищувати 80 Дб "А" екв згідно з ДСН 3.3.6.037, контроль - згідно з ДСН 3.3.6.037.

      11. Під час роботи дорожніх машин забороняється перебувати стороннім особам у зоні дії машини, а також на її площадці керування, рамі, робочих органах, кожухах.

      12. Експлуатація механізмів та обладнання при виконанні робіт з герметизації швів та тріщин в шарі покриття дорожнього одягу повинна проводитись згідно з інструкціями з експлуатації.

      13. На місці виконання робіт з приготування та використання герметизуючих матеріалів повинна бути медична аптечка з препаратами для надання першої медичної допомоги.

      14. Подавати компоненти герметизуючих матеріалів до змішувача необхідно так, щоб не допускати їх розпилення.

      15. Мікроклімат лабораторних приміщень, в яких випробовуються герметизуючі матеріали, повинен відповідати вимогам санітарних норм ДСН 3.3.6.042.

      16. Закриті приміщення, де проводяться роботи з герметизуючими матеріалами або їх компонентами, повинні бути обладнані припливно-витяжною вентиляцією згідно з ДСТУ Б А.3.2-12 та ДСН 3.3.6.042.

      17. Виробничі приміщення повинні бути обладнані вентиляцією згідно з ДБН В.2.5-67, ДСТУ Б А.3.2-12 та НАПБ А.01.001. Кратність повітрообміну повинна бути такою, щоб концентрації шкідливих речовин у повітрі робочої зони не перевищували їх гранично-допустимих концентрацій.

      18. Відповідно до 6.4.8 НАПБ А.01.001 виробничі приміщення повинні бути обладнані первинними засобами пожежогасіння. Оснащення приміщень первинними засобами пожежога­сіння слід здійснювати, керуючись вимогами, які викладені у НАПБ А.01.001, НАПБ Б.03.001, а експлуатація вогнегасників має відбуватися згідно з НАПБ Б.01.008.

      19. Як засоби гасіння пожеж із застосуванням пересувної протипожежної техніки слід застосовувати повітряно-механічну піну низької або середньої кратності, що утворюється з робочих розчинів піноутворювачів загального або спеціального призначення згідно з ДСТУ 3789, ДСТУ EN 1568-1, ДСТУ EN 1568-4, а також вогнегасні порошки згідно з ДСТУ 3105. На початкових стадіях пожеж як засоби пожежогасіння можуть використовуватись пісок, пожежні покривала і пожежна кошма. Діоксид вуглецю (вуглекислий газ) та інші газові вогнегасні речовини згідно з ДСТУ 3958 можуть використовуватись для гасіння як невеликих загорянь, так і розвинених пожеж у закритих приміщеннях об'ємним способом.

      20. Для гасіння герметизуючих матеріалів найбільш ефективні порошкові, водопійні та газові переносні та пересувні вогнегасники згідно з ДСТУ 3675, ДСТУ 3734. Технічне обслуговування вогнегасників необхідно здійснювати згідно з ДСТУ 4297. Показники пожежовибухонебезпеки речовин і матеріалів, які використовуються при виробництві герметизуючих матеріалів, визнача­ють згідно з ГОСТ 12.1.044.

      21. Виробничі споруди та зовнішні установки необхідно захистити від прямих попадань блискавки і вторинних її проявів відповідно до вимог ДСТУ Б В.2.5-38.

      22. Все технологічне обладнання повинно бути надійно заземлене згідно з НАПБ Б.03.002, незалежно від того, чи використовуються інші засоби захисту від статичної електрики.

      23. Електробезпечність баз для приготування герметизуючих матеріалів повинна відпо­відати вимогам ГОСТ 12.1.009, ГОСТ 12.1.018, ДСТУ 7237, ГОСТ 12.1.030, ДСТУ ГОСТ 12.1.038, ГОСТ 12.4.124, НПАОП 40.1-1.21, НПАОП 40.1-1.32, [2], [3].

      24. Руки, забруднені герметизуючими матеріалами, протерти технічною ватою, змоченою у солярове мастило, а потім вимити теплою водою з милом.

      25. Герметизуючі матеріали відносяться до нетоксичних і малонебезпечних для людини матеріалів.

      26. Робітники, які займаються приготуванням і використанням герметизуючих матеріалів, повинні дотримуватись вимог безпеки згідно з ДСТУ Б А.3.2-4.

      27. Визначення категорій виробничих приміщень і зовнішніх установок за вибухопожежною і пожежною небезпекою необхідно виконувати згідно з НАПБ Б.03.002.

      28. Забезпечення виробничих приміщень засобами пожежної автоматики необхідно здій­снювати згідно з НАПБ А.01.001 та НАПБ Б.06.004.

      29. При навантаженні упакованих герметизуючих матеріалів у транспортний засіб і їх роз­вантаженні необхідно дотримуватися вимог ГОСТ 12.3.009.

      30. Ступінь вогнестійкості будівель, де зберігаються герметизуючі матеріали, з урахуванням їх категоріїза вибухопожежною і пожежною небезпекою, має відповідати вимогам ДБН В.1.1-7. Крім того, складські приміщення, умови транспортування і зберігання герметизуючих матеріалів повинні відповідати вимогам безпеки згідно з НАПБ А.01.001, ДБН В.2.5-67, ДСТУ Б В.2.7-79 за темпера­тури зовнішнього повітря від мінус ЗО °С до 40 °С. Для зберігання бітумно-емульсійних матеріалів можуть бути використані складські будівлі інших категорій.

   2. Вимоги до збереження навколишнього природного середовища, утилізування

      1. При приготуванні та використанні герметизуючих матеріалів обладнання і комунікації повинні бути герметизовані, викиди в атмосферне повітря забруднюючих речовин не повинні перевищувати гранично-допустимих концентрацій хімічних і біологічних речовин в атмосферному повітрі населених місць, затверджених в установленому порядку, та ГОСТ 17.2.3.02.

      2. Контроль за вмістом забруднюючих речовин, що викидаються в атмосферне повітря при приготуванні та використанні герметизуючих матеріалів, повинен здійснюватись згідно з [4].

      3. При приготуванні, транспортуванні та застосуванні і використанні не повинно відбуватися забруднення водних об'єктів, ґрунту, а також надходження канцерогенних та мутагенних речовин у навколишнє природне середовище.

      4. Порядок накопичення, транспортування, знешкодження та захоронения некондиції та інших відходів, що утворилися у процесі приготування і використання герметизуючих матеріалів, - згідно з ДСанПіН 2.2.7.029.

5. МАРКУВАННЯ ТА ПАКУВАННЯ

   1. Маркування

      1. На кожне тарне місце повинна бути наклеєна або прикріплена етикетка згідно з ГОСТ 26663, на якій вказують:

• найменування підприємства-виробника і (або) його товарний знак;

• найменування герметизуючого матеріалу і його умовну познаку;

• номер партії і дату виготовлення;

• масу нетто, кг;

• коротку інструкцію із застосування.

4. 1. 1. Перелік вказівок на етикетці може бути доповнений або змінений відповідно до вимог нормативних або технічних документів на конкретні герметизуючі матеріали.

      2. Транспортне маркування виконують згідно з ГОСТ 14192, а маркування, що характеризує транспортну небезпечність вантажу, виконують згідно з ДСТУ 4500-3, ДСТУ 4500-5.

   2. Пакування

      1. Для пакування застосовують паковання, що забезпечує збереженість герметизуючого матеріалу при його транспортуванні і зберіганні та навколишнє природне середовище від забруднення.

      2. Герметизуючі матеріали, що потребують перед застосуванням попереднього підігріву, пакуються в тару масою 10 кг (відра, картонні ящики тощо).

      3. Граничні відхилення від номінальної маси нетто і номінальних об'ємів герметизуючого матеріалу установлюють згідно з нормативними документами на конкретний вид матеріалу.

5. ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

   1. Транспортування

      1. Герметизуючі матеріали транспортують усіма видами транспорту у відповідності з правилами перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту.

      2. Герметизуючі бітумно-полімерно-емульсійні матеріали, які містять воду, транспортують за температури навколишнього середовища не нижче ніж 5 °С.

   2. Зберігання

      1. Складування і зберігання герметизуючих матеріалів виконують згідно з НАПБ А.01.001 та з дотриманням вимог цього стандарту.

      2. Герметизуючі матеріали при зберіганні розміщують на відстані не більше ніж 1 м від джерел теплової енергії.

      3. Холодні бітумно-полімерно-емульсійні герметизуючі матеріали зберігають за темпера­тури не нижче ніж 5 °С.

      4. Відповідно до 6.4.8 НАПБ А.01.001 виробничі та складські приміщення обладнують первинними засобами пожежогасіння згідно з НАПБ Б.03.001.

      5. На робочому місці допускається зберігати герметизуючий матеріал у кількості, що не перевищує змінної потреби.

6. МЕТОДИ КОНТРОЛЮВАННЯ

   1. Проби герметизуючих матеріалів відбирають згідно з ДСТУ 4488. Маса об'єднаної проби кожної марки герметизуючого матеріалу повинна бути не меншою ніж 1,5 кг.

   2. Методи контролювання фізико-технічних показників зазначено в графі "Метод випро­бування" таблиці 1 розділу 5.

   3. Зміну температури розм'якшення після прогрівання розраховують як різницю температур розм'якшення, визначених згідно з ГОСТ 11506 до та після випробування на прогрівання згідно з ГОСТ 18180.

7. ВКАЗІВКИ ЩОДО ЗАСТОСУВАННЯ

   1. Герметизуючі матеріали можуть використовуватися в усіх дорожньо-кліматичних зонах України згідно з ДБН В.2.3-4 за температури не нижче ніж 5 °С в суху погоду.

   2. Розігрівання гарячих герметизуючих матеріалів перед застосуванням проводять при без­перервному перемішуванні. Максимальна температура розігрівання не повинна бути вище ніж 200 °С. Робоча температура герметизації швів та тріщин в шарі покриття дорожнього одягу встановлюється згідно з нормативним або технічним документом на конкретний вид гермети­зуючого матеріалу.

   3. Складові частини багатокомпонентного холодного полімерного герметизуючого мате­ріалу об'єднують безпосередньо перед використанням. Після приготування весь об'єм багато­компонентного холодного полімерного герметизуючого матеріалу повинен бути життєздатним протягом виконання робіт з герметизації швів або тріщин.

8. ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА

   1. Виробник гарантує відповідність якості герметизуючих матеріалів вимогам цього стан­дарту при виконанні споживачем умов транспортування і зберігання.

   2. Гарантійний термін зберігання герметизуючих матеріалів або їх компонентів (окрім бітумно-полімерно-емульсійних) - не менше одного року від дня виготовлення.

   3. Гарантійний термін зберігання холодних бітумно-полімерно-емульсійних герметизуючих матеріалів - ЗО днів від дня їх виготовлення.