Продолжение таблицы 1
|
Тип ТП (буквенное обозначение НСХ) |
Наименование показателя, размерность |
Значение показателя |
|
Хромель-копелевые ТХК (L) |
Предел допускаемого отклонения от НСХ, °С, для классов: 2 3 |
± 2,5 от —40 до 300 °С включ.; ± 0,0075 • 1 11 св. 300 до 800 °С включ.; ± 0,015 • 1 11 от —200 до —100 °С включ.; ± 2,5 св. — 100 до 100 °С включ. |
|
Медь-копелевые ТМК (М) |
Нижний предел диапазона измеряемых температур, °С Верхний предел диапазона измеря емых температур, °С Класс Предел допускаемого отклонения от НСХ, °С |
-200 100 ±(1,3 +0,001-|/|) от —200 до 0 °С включ.; ± 1 св. 0 до 100 °С включ. |
|
Сильх-силиновые ТСС (I) |
Нижний предел диапазона измеряемых температур, °С Верхний предел диапазона измеряемых температур, °С Класс Предел допускаемого отклонения от НСХ, °С, для классов: 1 2 3 |
0 800 1; 2; 3 ± 1,5 от 0 до 375 °С включ.; ± 0,004 • 1 11 св. 375 до 800 °С включ.; ±2,5 от 0 до 333 °С включ.; ± 0,0075 -|/| св. 333 до 800 °С включ.; ± 2,5 от 0 до 40 °С включ. |
|
Вольфрамрений- вольфрамрениевые ТВР (А-1, А-2, А-3) |
Нижний предел диапазона измеряемых температур, °С Верхний предел диапазона измеряемых температур, °С Класс Предел допускаемого отклонения от НСХ, °С, для классов: 2 3 |
0 2200 (2500) 2; з ± 0,005 • 1 11 св. 1000 до 2500 °С включ.; ± 0,007 • 111 св. 1000 до 2500 °С включ.; в ТУ на ТП конкретного типа от 0 до 1000 °С включ. |
Окончание таблицы 1
При м е ч а н и я
Материалы для термопар обычно поставляются в соответствии с пределами допускаемых отклонений, указанных в таблице 1 для температур выше минус 40 °С. Однако при низких температурах материалы термопар ТП типов Т, Е, К, L, М и N могут не соответствовать пределам допускаемых отклонений класса 3. Поэтому при заказе потребитель должен оговорить соответствие пределов допускаемых отклонений класса 3, а также классов 1 или 2, т. к. требуется подбор материалов.
В колонке «Тип ТП» в скобках указан тип ТП, принятый МЭК (для ТП с НСХ: J, Т, N, К и Е).
Буквенное обозначение, применяемое в таблице: t — значение измеряемой температуры, °С.
В колонке «Значение показателя» в скобках указана предельная температура при кратковременном применении.
Значения пределов допускаемых отклонений от НСХ установлены для термопар ТП.
Рабочий диапазон ТП может находиться внутри диапазона измеряемых температур. Кроме рабочего диапазона в ТУ на ТП конкретного типа может быть установлено номинальное значение температуры применения.
.4 Диаметр термоэлектродов термопар находится в пределах:
от 0,07 до 0,5 мм — для термоэлектродов из благородных металлов;
от 0,1 до 3,2 мм — для термоэлектродов из неблагородных металлов.
.5 Конструкция ТП и применяемые материалы должны обеспечивать стабильность ТП при воздействии температуры верхнего значения рабочего диапазона измерения в течение 2 ч.
Изменение НСХ ТП после воздействия этой температуры не должно быть более '/2 допускаемых отклонений, указанных в таблице 1.
Для ТП, у которых значения температур рабочего диапазона превышают 3/4 верхнего значения диапазона измеряемых температур, а также ТП кратковременного и разового применений, изменение НСХ устанавливают в ТУ на ТП конкретного типа.
.6 Показатель тепловой инерции ТП следует устанавливать в ТУ на ТП конкретного типа.
7 Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью чувствительного элемента и металлической частью защитной арматуры не должно быть менее, МОм:
— при температуре (25±10) °С и относительной влажности от 30 до 80 %;
— при температуре 35 °С и относительной влажности 98 %;
— при температуре верхнего предела измерения до 300 °С;
0,07 — при температуре верхнего предела измерения до 600 °С;
0,025 — при температуре верхнего предела измерения до 800 °С;
0,005 — при температуре верхнего предела измерения до 1000 °С.
Для ТП различных типов с защитной арматурой диаметром до 10 мм включительно, с верхним пределом измерения свыше 1000 °С, с чувствительными элементами, имеющими две и более несвязанные электрические цепи, значение электрического сопротивления изоляции должно быть установлено в ТУ на ТП конкретного типа.
Электрическая изоляция ТП должна выдерживать в течение 1 мин синусоидальное переменное напряжение 250 В частотой 50 Гц.
Примечание — Требования 5.7, 5.7.1 и 5.8 не распространяются на ТП с термопарами, непосредственно соединенными с защитной арматурой (неизолированные), и ТП разового и кратковременного применений.
Монтажная часть защитной арматуры ТП должна выдерживать испытание на прочность давлением, значение которого следует выбирать по ГОСТ 356.
Для герметичных ТП в ТУ на ТП конкретного типа следует устанавливать требования по герметичности.
Примечание — Если в ГОСТ 356 отсутствуют значения давления для испытания материалов защитной арматуры, то их следует устанавливать в зависимости от механических (прочностных) характеристик и условий эксплуатации.
Требования к ТП по устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха, ударным воздействиям, устойчивости и прочности к воздействию синусоидальных вибраций, а также требования к ТП в транспортной таре должны соответствовать ГОСТ 12997.
Требования к защите ТП от воздействия агрессивных сред, инея и росы, соляного (морского) тумана, качки, радиации и других воздействий окружающей среды следует устанавливать в ТУ на ТП конкретного типа по требованию потребителя.
Т р е б о в а н и я к конструкции и совместимости
Защитная арматура должна обеспечивать прочностные характеристики ТП в соответствии с условиями их применения.
Параметры измеряемой среды (давление, скорость потока и др.), для которых обеспечиваются прочностные характеристики ТП, должны быть, при необходимости, указаны в ТУ на ТП конкретного типа.
Примечание — Допускается использовать дополнительные защитные чехлы или монтажные приспособления.
Длину монтажной, погружаемой и наружной частей ТП рекомендуется выбирать из ряда: 10, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150 мм, свыше 3150 мм — из ряда R 40 по ГОСТ 6636.
Резьбу для крепления ТП рекомендуется выбирать из следующих значений: Мбх 1; М8х 1; М12х1,5; М16х1,5; М20х1,5; М27х2; М33х2; М39х2.
Примечания
Допускается крепить ТП с помощью фланцев или приварки, а также применять их без крепежных деталей.
Допускается по согласованию потребителя и заказчика изготовлять ТП с резьбами и длинами, отличающимися от установленных настоящим стандартом.
.13 Комплектность
В комплект ТП входят: специальный эксплуатационный инструмент, запасные части и принадлежности, номенклатуру, количество и необходимость которых указывают в ТУ на ТП конкретного типа.
К ТП прилагают эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601, виды, количество и необходимость которых указывают в ТУ на ТП конкретного типа.
5.14 Маркировка
На положительный электрод ТП должна быть нанесена маркировка. Вид маркировки и способ ее нанесения должны быть установлены в ТУ на ТП конкретного типа.
На ТП или прикрепленном к нему ярлыке должны быть указаны:
товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение типа ТП;
дата выпуска (год, месяц).
Дополнительная маркировка должна содержать следующие данные:
буквенное обозначение НСХ;
класс допуска;
рабочий диапазон измерений.
Транспортная маркировка тары — по ГОСТ 14192.
Примечания
Последовательность нанесения дополнительной маркировки должна соответствовать нижеприведенному примеру:
S/2/0 + 1100.
Допускается наносить на ТП добавочные знаки маркировки.
Маркировка ТП, предназначенных для экспорта, — по ГОСТ 26828.
.14.3 Упаковывание ТП следует проводить согласно требованиям, установленным в ТУ на ТП конкретного типа.
Типы и размеры тары — по ГОСТ 2991 или ГОСТ 5959.
Консервация ТП — по ГОСТ 9.014.
Т р е б о в а н и я по надежности
Требования и номенклатуру показателей надежности по ГОСТ 27883 устанавливают в ТУ на ТП конкретного типа.
Критерии отказа ТП устанавливаются в ТУ на ТП конкретного типа.
Номенклатура показателей качества, используемая при разработке технического задания и ТУ на преобразователи термоэлектрические конкретных типов, приведена в приложении А.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Требования безопасности ТП соответствуют ГОСТ 12.2.007.0 и должны быть установлены в ТУ на ТП конкретного типа.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки и виды испытаний — по ГОСТ 15.001, ГОСТ 12997.
Объем, состав и последовательность испытаний, вид контроля (сплошной, выборочный, смешанный), перечень контролируемых параметров (характеристик) и последовательность их проведения следует устанавливать в ТУ на ТП конкретного типа.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Условия проведения испытаний ТП должны быть следующими:
температура окружающего воздуха (25 ± 10) °С;
относительная влажность от 30 до 80 %;
атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
Определение допускаемых отклонений от НСХ (5.3) и испытание на стабильность (5.5) ТП с НСХ, имеющими буквенное обозначение В, S, К, L, с длиной погружаемой части не менее 250 мм в диапазоне температур от 0 до 1800 °С осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 8.338.
Испытания ТП остальных типов, а также ТП с длиной погружаемой части до 250 мм, и ТП с нижним значением диапазона рабочих температур минус 200 °С и ниже проводят по методикам, изложенным в ТУ на ТП конкретного типа.
Допускается проводить испытания по 5.3 в одной температурной точке, указанной в ТУ на ТП конкретного типа, при условии, что ТП изготовлены из термоэлектродного материала, прошедшего предварительные испытания.
Примечание — Для ТП, чувствительные элементы которых изготовлены из термоэлектродов диаметром 0,1 мм и менее, испытания по 5.3 проводят на заводе-изготовителе термоэлектродной проволоки по методике, изложенной в ТУ на проволоку.
Показатель тепловой инерции (5.6) определяют по переходному процессу в режиме простого охлаждения.
Переходный процесс определяют следующим образом. ТП подключают к измерительной установке и гальванометру светолучевого осциллографа. На осциллографе гальванометрами устанавливают две масштабные световые точки: одну — для температуры воды 15—20 °С, другую — для температуры воды 50—100 °С.
Частоту отметок времени выбирают в зависимости от типа осциллографа и ожидаемого показателя тепловой инерции.
ТП помещают на глубину до 100 мм в сосуд с интенсивно перемешиваемой водой, температура которой равна 15—20 °С. Когда температура ТП установится, с помощью гальванометра совмещают световую точку, соответствующую температуре 15—20 °С, со световой точкой ТП.
ТП извлекают из воды и помещают в сосуд с водой, температура которой 50—100 °С. Когда температура ТП стабилизируется, с помощью гальванометра совмещают световую точку ТП со световой точкой, соответствующей температуре 50—100 °С. Затем устанавливают скорость ленты самопишущего прибора осциллографа в зависимости от предполагаемого показателя тепловой инерции.
Съемку переходного процесса проводят в следующей последовательности. Включают осциллограф и самопишущий прибор. ТП быстро переносят в сосуд с интенсивно перемешиваемой водой, температура которой равна 15—20 °С, на время, необходимое для записи переходного процесса (за переходным процессом наблюдают по осциллографу).
Показатель тепловой инерции определяют по осциллограмме следующим образом. На осциллограмме масштабной линейкой измеряют расстояние между линиями, соответствующими температурам 15—20 °С и 50—100 °С — 7Vmax. Вычисляют N63= 0,63 • 7Vmax или TV37 = 0,37 • Nmax. На кривой переходного процесса откладывают значение N63 от линии, соответствующей температуре 50—100 °С, или N37 от линии, соответствующей температуре 15—20 °С. Расстояние от начала отсчета до проекции точки N63 на ось времени соответствует значению показателя тепловой инерции.
Поверхностные ТП вместо погружения в воду прикладывают неподвижно к поверхности медного тонкостенного (толщина не более 0,5 мм) сосуда с интенсивно перемешиваемой водой, температура которой равна 15—20 °С. Температура и способ нагрева должны быть указаны в ТУ на ТП конкретного типа.
Показатель тепловой инерции для других значений коэффициента теплопередачи определяют по методикам, изложенным в ТУ на ТП конкретного типа.
Примечание — Для определения показателя тепловой инерции допускается применять гальванометр, автоматический регулирующий (самопишущий) или цифровой прибор с постоянной времени не более 0,2 от предполагаемого значения показателя тепловой инерции, специальные установки, аттестованные в установленном порядке, а также другие методики, указанные в ТУ на ТП конкретного типа.
Электрическое сопротивление изоляции (5.7) при температуре до 300 °С определяют при испытательном напряжении от 10 до 100 В.
