---

20 коп. БЗ 2—90/74

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

РЕПРОГРАФИЯ. КОПИРОГРАФИЯ

СРЕДСТВА ДИАЗОКОПИРОВАНИЯ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 13.2.002 —90

Издание официальное /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ ^/СТАНДАРТАМ .< л
Москва 'Редактор Л. Д. Курочкина
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор В. М. Смирнова

Сдано в наб.. 19.04.90 Подп. в пен. 07.06.90 1,0 усл. п. л. 1,0 усл. кр.-отт. 0,97 уч..изд. л.

Тир. 7000 . . . Цена 20 к.

Ордена <3нак Почета»# гіз|ійеИьство Стандартов, 123557, Москва. ГСП, Новопресненский пер., 3

Тип. «MoejsajJjjgft печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1837

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

Репрография. Копирография
СРЕДСТВА ДИАЗОКОПИРОВАНИЯ

Общие технические требования
и методы испытаний

Reprography. Copyrography.

Means of diazocopying. General technical requirements and test methods

ГОСТ 13.2.002—90;

ОКП 42 6210

Настоящий стандарт распространяется на средства дииазокопи- рования — диазокопировальные аппараты (далее — аппараты), предназначенные для получения диазокопий контактным способом с оригиналов, выполненных на светопроницаемом материале.

Номенклатура показателей для включения в технические зада­ния на опытно-конструкторские работы, технические условия, карту технического уровня на аппараты конкретных моделей при­ведены в приложении 1.

По устойчивости к воздействию климатических факторов внеш­ней среды при эксплуатации аппараты должны соответствовать, исполнению УХЛ категории размещения 4.2 ГОСТ 15150.

1. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

   1. Основные характеристики аппаратов должны соответство­вать указанным в табл. 1.

А

Наименование показателя

Значение показателя

1000

(40—300)*

(30—1000)**

0,6

¹’ Таблица 1'

1. Ширина зоны копирования, мм, не более

2. Производительность, м²/ч

3. Диапазон регулирования скорости транспор­тирования диазоматериала, м/ч

4. Оптическая плотность штрихов на копии, не менее

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1990Продолжение табл. 1

Наименование показателя

Значение показателя

5. О

   0,26

   3,1

   4,7

   15

   380±10% или 220±10%
   50±0,2°/о
   60000* ** ***
   65000

   10

   10

   птическая плотность фона копий, не более

6. Разрешающая способность, не менее, мм^-1: для диазобумаг на бумаге-основе марки Б для диазобумаг на бумаге-основе марок А, АоЛ

7. Неравномерность оптической плотности изоб­ражения, %, не более

8. Питание сети: напряжение, В частота, Гц

9. Средняя наработка на отказ, м, не менее

ГО. Средний срок службы, лет, не менее

11. Среднее время восстановления работоспо­собного состояния, ч, не боле

температура окружающей среды от 10 до 35°С;

наибольшая относительная влажность 80% при температуре окружающей среды не выше 25°С.

Аппараты в упаковке для транспортирования должны сохра­нять работоспособность после воздействия на них механико-дина­мических нагрузок, соответствующих условиям транспортирова­ния с ускорением 30 м/с² при частоте ударов от 80 до 120 в ми­нуту.

Аппараты в транспортной таре должны выдерживать воздей­ствие:

температуры в пределах от минус 50°С до плюс 50°С;

относительной влажности 85% при температуре окружающей среды не выше 25°С.

Таблица 2

Таблица 3

Условия транспортирования аппаратов в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать условиям 5 ГОСТ 15150, правилам и нормам, действующим на каждом виде транспорта, и должны быть указаны в технических условиях на аппараты конкретных моделей.

наименования изделия — «Аппарат диазокопировальный АДК»; номинальной мощности источника света, кВт;

порядкового номера модели.

Пример условного обозначения аппарата диазоко- пировального с номинальной мощностью «источника света 2,5 кВт, модели 3:

Аппарат диазокопировальный АДК-2,5—3

Примечание. Данное обозначение применять для аппаратов, разрабо­танных с 01.01.90.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Для проверки соответствия требованиям настоящего стан­дарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточ­ные периодические и типовые испытания по ГОСТ 26964.

   2. Приемосдаточным испытаниям подвергается каждый аппа­рат на соответствие показателям и требованиям, установленным в табл. 1 (подпункты 3—6), пп. 1.2, 1.4—1.6, 1.13, 1.16—1.18 настоя­щего стандарта.

   3. Результаты приемосдаточных испытаний считаются удов­летворительными при соответствии показателей аппарата требова­ниям, предусмотренным п. 2.2 настоящего стандарта. В случае, если в процессе приемосдаточных испытаний будет обнаружено несоответствие аппарата хотя бы одному из требований, предус­мотренных п. 2.2 настоящего стандарта, его возвращают для ана­лиза причин дефектов, их устранения и повторного предъявления.

В зависимости от характера выявленных дефектов принимают следующие решения:

если обнаружено, что несоответствие показателей аппарата установленным требованиям обусловлено ошибкой в порядке или условиях проведения испытаний или распознаваемой ошибкой технологического процесса изготовления, которые могут быть не­медленно устранены, то повторные приемосдаточные испытания проводят, начиная с проверки требования, по которому было выяв­лено несоответствие;

если обнаружено, что несоответствие показателей аппарата установленным требованиям обусловлено ошибкой технологическо­го процесса или другими причинами, устранение которых требует анализа и доработки проверяемого аппарата, то повторные прие­мосдаточные испытания проводят в полном объеме.

Аппараты, не прошедшие повторного испытания, бракуют.

Периодичность проведения испытаний и допускаемый промежу­ток времени между двумя последовательными испытаниями долж­ны устанавливаться в технических условиях на аппараты конкрет­ных моделей.

Таблица 4

* Если испытания проводят впервые, то учитывают объем выпуска аппара­тов за весь период со времени выпуска установочной серии.

Число аппаратов, необходимых для типовых испытаний, сле­дует указывать в программе испытаний.

2. 9. При положительных результатах типовых испытаний ап­параты следует предъявлять к приемосдаточным испытаниям в установленном порядке.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Нормальные значения факторов внешней среды при ис­пытаниях— по ГОСТ 15150.

   2. Ширину зоны копирования (подпункт 1, табл. 1) следует проверять металлической рулеткой по ГОСТ 7502. Для проверки ширины зоны копирования берут диазоматериал шириной, равной ширине зоны копирования, и длиной не более ширины рулона по ГОСТ 13.2.008 и пропускают через экспонирующее и проявляющее устройство аппарата. Результат считают положительным, если не произошло смятия и разрывов диазоматеридлов.

Производительность аппарата (подпункт 2, табл. 1) сле­дует проверять иропусканкем одного рулона дназобумагн со све­точувствительностью не менее 18 м²/Дж по ГОСТ 13.2.008, шири­ной не менее 764 мм и длиной не более 40 м в последовательности, приведенной ниже:

аппарат включают в сеть и подготавливают к работе в соот­ветствии с руководством по эксплуатации;

секундомером по ГОСТ 5072 определяют промежуток времени, за который материал для копий проходит через аппарат.

При пропускании рулона определяют качество воспроизведения изображения не менее 10 копий на соответствие требованиям под­пунктов 4—.6, табл. 1.

Производительность (Р) в квадратных метрах в час вычисля­ют по формуле

р₌60 lb
t ’

где I — длина диазоматериала, м;

b — ширина зоны копирования, м;

t — время обработки диазоматериала (между моментами ег® заправки и выхода из аппарата, настроенного на режим копирования), ч.

аппарат включают в сеть, устанавливают ручку регулятора скорости в положение От in. соответствующее минимальной скоро­сти транспортирования; при помощи курвиметра по ТУ 2507—1039—74 и секундомера по ГОСТ 5072 определяют скорость- движения ремня (в метрах/ в час). За действительную скорость Qmin принимают среднее арифметическое трех измерений;

ручку регулятора скорости переводят в положение, соответст­вующее максимальной скорости транспортирования и определяют скорость Umax вышеуказанным методом, принимая за действитель^- ную скорость Umax среднее арифметическое трех измерений.