ГОСТ 9833-73 сторінка 14 з 14
Поверхности сопрягаемых деталей должны быть чистыми, не содержать абразивных продуктов и продуктов коррозии. Поверхность рекомендуется смазывать смазкой, инертной к материалу колец, или рабочими жидкостями, обладающими хорошими смазывающими свойствами.
-
Для облегчения монтажа необходимо предусмотреть заходные фаски в цилиндре, на поршне и штоке, указанные на черт. 25<z и б.
Черт. 25
D4)=d;!4-2d24-l ,0 d(() D(-2d.. 1,0
б
Для уплотнения штока кольцами с внутренними диаметрами di более указанных в табл. 22 рекомендуется применять открытые канавки (черт. 25g).
Таблица 22
мм
|
dt |
1,4 |
1,9 |
2,5 |
3,6 |
4,6 |
5,8 |
7,5 |
8,5 |
|||||
|
dx |
ЗО |
55 |
65 |
80 |
110 |
130 |
|||||||
2.3. Если в процессе монтажа кольцо проходит по отверстию, то, во избежание среза, делают кольцевые проточки (черт. 26). Если невозможно выполнить кольцевую проточку.- то притупляют острые кромки.
Черт. 26
-
Для установки уплотнительных колец в наружные канавки рекомендуется применять конусные оправки (черт. 27).
В случае, когда кольцо при монтаже проходит по резьбе, оправки следует применять обязательно.
Черт. 27
Диаметр оправки D устанавливается в зависимости от диаметра штока или поршня, a Li— от расположения гнезд в соединении, в которые будет монтироваться уплотнительное кольцо. Толщина стенок конусной оправки j
выбирается равной 0,5—2 мм.
-
Монтаж уплотнительных колец во внутренние канавки производят:
-
без применения инструментов, если внутренний диаметр цилиндра достаточно велик;
-
с помощью инструментов типа прямых отверток или отверток с концом, согнутым под углом 90°. при небольшом диаметре цилиндра или глубоком расположении канавки.
Инструменты для монтажа колец изготовляют из пластмассы или мягкого металла (например, алюминия или латуни) с закругленными краями.
-
Если монтаж колец во внутреннюю канавку затруднен, то рекомендуется применять цилиндрический ограничитель, который вводят в цилиндр до канавки со стороны, противоположной направлению ввода кольца в цилиндр.
Ограничитель представляет собой сплошной цилиндр с наружным диаметром, равным диаметру цилиндра, в которой монтируется кольцо. Длину ограничителя выбирают в зависимости от расстояния до канавки . (под уплотнительное кольцо) со стороны, противоположной направлению ввода кольца.
-
-
Кольца при демонтаже уплотнительного узла повторно не применять.
-
-
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И МОНТАЖУ
ЗАЩИТНЫХ КОЛЕЦ
-
Защитные кольца следует применять для предохранения от выдавливания резины в зазор под влиянием давления рабочей среды.
Защитные кольца устанавливают со стороны, противоположной направлению давления, а при двухстороннем давлении —• с обеих сторон уплотнительного кольца.
Защитные кольца применяют при радиальных зазорах свыше 0,02 мм при следующих условиях работы:
в подвижных соединениях при давлении свыше 100 кгс/см2;
в неподвижных соединениях при давлении свыше 200 кгс/см2;
при пульсирующем давлении свыше 100 кгс/см2;
в неподвижных соединениях с уплотнительными кольцами из резин на основе кремнийорганических и фторсиликоновых каучуков при давлении свыше 10 кгс/см2.
Допускается применять защитные кольца при меньших давлениях.
Ширина канавок под кольца должна быть увеличена на максимальную толщину защитных колец.
-
Защитные кольца должны изготавливаться из фторопласта, полиамидной смолы ГОСТ 10589—63 или других материалов цельными, разрезными или спиральными по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Толщина цельных защитных колец из фторопласта должна быть не менее 1 —од мм.
Номинальные размеры диаметров защитных колец должны соответствовать диаметрам цилиндров и штоков. Наружный диаметр защитного кольца выполняется с предельным отклонением по Д3, внутренний — по Сз-
Предельные отклонения указаны для инструмента.
Поверхность защитных колец должна быть ровной, без царапин, задиров, заусенцев.
-
Защитные фторопластовые кольца монтируют в наружные канавки таким же способом, как и уплотнительные кольца, но с последующим механическим осаживанием для устранения остаточного удлинения.К
полу-
ольца осаживают при помощи конусной втулки (черт. 28) и двух колец (черт. 29).
Конусную втулку должны изготавливать из стали 45 и закаливать до твердости HRC 28—32. Внутренние поверхности должны иметь шероховатость не ■ниже 10-го класса чистоты ГОСТ 2789—59. Размеры втулки должны выбираться в зависимости от диаметра штока или поршня, в канавку которого монтируются защитные фторопластовые кольца, и от ширины канавки. Внутренний диаметр конусной втулки D равен диаметру штока или поршня. Диаметр- г/ 9—d
D5= D+2h, где h= —2 — ширина фторопластового кольца, диаметр
D-i — D + 2a, где а — толщина стенки втулки (не более 8 мм).
Полукольца должны изготавливать из стали 45 и закаливать до HRC 28—32. Диаметр ds равен диаметру штока или поршня, в гнездо которого устанавливают защитное кольцо; диаметр d выбирают равным диаметру штока или поршня по диаметру канавки. Толщина полуколец должна быть равна ширине канавки без ширины фторопластового кольца.
Защитные кольца 1 и полукольца 2 устанавливают в канавки поршня (черт. 30), протаскивают несколько раз через конусную втулку до тех пор, пока они не будут проходить через нее свободно. После этого, полукольца снимают и вместо них устанавливают уплотнительные кольца.
Защитное кольцо после монтажа должно плотно прилегать к рабочей поверхности уплотнительного соединения (штока или цилиндра).
Черт. 30
Если невозможно применить конусную втулку, осаживание производят хомутиком.
Защитные кольца, установленные во внутренние канавки, расправляют конусными оправками (черт. 31)
.
„Диаметр оправки D равен диаметру уплотняемого штока.Редактор Н. Б. Жуковская
Технический редактор Н. С. Матвеева
Корректор Н. Ф. Фомина
Сдано в набор 01. 06. 73 Поди, в печ. 24. 08, 73 3,75 п. л. Тир. 1(000
Издательство стандартов. Москва, Д-22, Новопресненскиії пер.. З
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 922
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів