Эти слова известных людей Украины — отнюдь не традиционная обязаловка, приуроченная к 60-летию ОАО «Электромашиностроительный завод «Фирма СЭЛМА». Данное предприятие, чья деятельность отмечена многими общенациональными и международными дипломами, призами, почетными знаками, выпускает сварочную технику более 100 наименований: трансформаторы, выпрямители, сварочные полуавтоматы и автоматы, несущие конструкции для механизации сварки и резки, установки для воздушно-плазменной резки, машины для точечной сварки, оборудование для механической подготовки кромок под сварку и т. п. Поставки продукции за пределы Украины составляют 70% от общего объема ее производства.
Истоки нынешнего признания
предприятия следует искать в
далеком 1946 г., когда на базе
симферопольских мастерских по
ремонту электробытовых приборов
был основан завод. Второе его
рождение приходится на 70-е годы
прошлого века и обусловлено
установлением прочных творческих
связей с Институтом электросварки
имени Е. О. Патона НАН Украины и
Всесоюзным НИИ электросварочного
оборудования. Особая веха в судьбе
завода — 1987 год, ознаменовавший
сотрудничество с Межотраслевым
научно-техническим комплексом
«Лазерные технологии» и положивший
начало внедрению компьютерной
техники, современных технологий. В
этом же году предприятие начало
сотрудничать с крупнейшими
мировыми производителями
электросварочного оборудования —
шведским концерном ЕSAB и финской
фирмой KEMPPI.
Почему необходим этот экскурс в
историю становления и расцвета
«СЭЛМЫ»? Потому что когда идешь
светлыми залами цехов предприятия,
наполненными великолепной
современной техникой, где работает
вышколенный персонал, то понимаешь
— это результат не одного года, а
многолетней целенаправленной и
планомерной работы. Львиная ее доля
лежит на плечах генерального
директора, академика Инженерной
Академии Украины Г. Павленко.
— Надо ли говорить о том, что без
современного оборудования и гибких
технологий не достичь высокого
качества продукции и ее
конкурентоспособности? Потому мы
продуманно провели техническое
перевооружение. Подчеркну, что в
его основе лежит внедрение техники
— как высокопроизводительной,
ресурсосберегающей, так и
гарантирующей максимальную
безопасность труда. Это наша
внутрифирмовская и моя личная
позиция. Ибо каждый ответственный
руководитель осознает бесценность
человеческой жизни и делает все от
него зависящее, чтобы сохранить
ее.
За последние четыре года при
среднегодовой списочной
численности работающих 777 человек
мы вложили в техническое
перевооружение предприятия около 8
млн. грн. Одна из главных целей этих
новшеств — высвобождение человека
из технологического процесса. Без
этого, считаю, нельзя добиться
высокого уровня промышленной
безопасности. Ведь именно
человеческий фактор был и есть
основной предпосылкой
производственного травматизма,
аварийных ситуаций, брака. Поэтому
сегодня на фирме нет ни одного
производственного участка, где бы
ручные, трудоемкие операции не
заменила бы многофункциональная
техника, благодаря которой
снижаются производственные риски,
факторы вредности, травматизма,
повышается культура производства.
Взять, например, участок штамповки.
Заводские ветераны помнят, что
раньше его сравнивали почти что с
адом. Именно здесь фиксировалось
наибольшее количество травм.
Сегодня для обработки
металлического листа мы используем
уникальную и современную
технологию немецкой фирмы TRUMPF. С
помощью штамповочных комплексов с
программным управлением
производится вырубка, высечка и
формовка деталей различных
конфигураций. Эти станки
обеспечивают возможность ввода
данных при графическом
программировании в диалоговом
режиме. Кроме того, на этих станках
впервые были осуществлены
мероприятия по предупреждению
обслуживающего персонала о
случайном его нахождении в опасной
зоне. Задача работника сводится в
основном к наблюдению за исправной
работой техники.
Или обратимся, например, к
сборочному цеху. Он оборудован
современным комплексом распайки и
промывки печатных плат,
автоматизированной линией
пропитки силовых обмоточных узлов
сварочных трансформаторов,
электрических катушек и дросселей
лаком класса нагревостойкости Н в
вакуумной барокамере. Для окраски
корпусов электросварочного
оборудования используется
современная линия покраски
порошковым напылением. Насколько
улучшились условия труда людей,
можно судить по тому факту, что
постоянные проверки СЭС фиксируют
нормальную производственную среду.
Кроме того, что ликвидирован
вредный фактор производства,
сведена к минимуму возможность
разбрызгивания, воспламенения
краски и т. д.
Стараемся вообще убрать с
предприятия гальваническое
производство, передав его по
кооперации другим узкопрофильным
предприятиям, что, кстати сказать,
заставит наших смежников также
вплотную заниматься вопросами
промышленной безопасности.
Уходим от дуговой сварки, допайки в
техпроцессах. Ищем и применяем
новые, экологически чистые и
удобные в работе комплектующие
предприятий Германии, Венгрии,
Италии, Китая… Как руководитель
предприятия я хочу, чтобы наших
работников воодушевляла не только
достойная заработная плата, но и
понимание того, что их интеллект,
здоровье, в конце концов, жизнь были
и остаются непреходящими
ценностями.
…Вплотную вопросами охраны труда
на фирме занимается служба охраны
труда, возглавляемая заместителем
генерального директора по охране
труда и промышленной безопасности
Е. Щербиной. Несмотря на замечания,
высказанные комиссией в ходе
комплексной проверки предприятия в
конце прошлого года, начальник
Крымской госинспекции
промышленной безопасности и охраны
труда в металлургии,
машиностроении, на транспорте, в
связи и энергетике
Н. Валеева говорит: «Если бы везде
так заботились о людях, как на
«СЭЛМЕ»!
Ежегодно здесь отчисляют на охрану
труда не менее 0,9% от суммы
реализованной продукции, что
составляет с среднем более 700 тыс.
грн. В каждом колдоговоре,
заключаемом между дирекцией и
трудовым коллективом на протяжении
существования предприятия,
предусмотрен пакет социальной
поддержки работающих.
Все работники фирмы обеспечены
фирменной спецодеждой, спецобувью,
другими СИЗ. На участках —
комфортные санитарно-бытовые
помещения. Есть медицинский пункт,
обеспеченный современным
оборудованием, где работникам
предприятия оказывают услуги
лучшие врачи Симферополя. Всем
желающим предоставляются путевки
на заводскую базу отдыха,
расположенную в районе
Евпатории.
Проведена аттестация рабочих мест
по условиям труда. Организован
предварительный (при приеме на
работу) и периодический медосмотры.
Работники, занятые на работах с
вредными условиями труда, получают
бесплатное профилактическое
питание, а те, кто занят на работах
повышенной опасности, ежегодно
проходят обучение и проверку
знаний по вопросам охраны труда.
Что касается ежедневной рутинной
работы, то у Е. Щербины к ней такой
подход:
— Два-три раза за день лично обхожу
производственные участки и выявляю
нарушения. Раз в неделю состояние
охраны труда проверяет комиссия,
созданная приказом генерального
директора и возглавляемая двумя
его заместителями. Георгий
Васильевич лично обходит участки
фирмы, а затем на планерке
анализирует состояние дел с
охраной труда. На предприятии
действует система штрафов и
поощрений, разработанная согласно
требованиям международных
стандартов ISO 9001, определяющих
безопасность труда как одну из
составляющих качества продукции.
Уместно здесь заметить, что
сертификат соответствия в 2001 г.
вручил заводу академик Б. Патон.
Говоря о достаточно высоких
параметрах промышленной
безопасности «СЭЛМЫ», следует
заострить внимание еще на одном —
высокой степени безопасности
выпускаемой предприятием
продукции, что в свою очередь
создает прекрасные предпосылки для
улучшения промышленной
безопасности
предприятий-потребителей.
Разумеется, нет ни возможности, ни
необходимости характеризовать с
этой точки зрения все 100
наименований продукции. Но о самых
востребованных потребителем все же
стоит сказать. Тут, как говорится,
карты в руку техническому
директору предприятия В. Сороке:
— Как патриот завода я бы сказал,
что каждое наше изделие как песня:
совершенно и прекрасно по дизайну.
Возьмем конвектор сварочный
универсальный КСУ-320. Это выносной
источник низкого напряжения. Он
обеспечивает падающую внешнюю
вольт-амперную характеристику для
ручной дуговой сварки покрытыми
электродами и жесткую внешнюю
вольт-амперную характеристику для
полуавтоматической дуговой сварки
в среде защитных газов. Так как
КСУ-320 питается от напряжения
холостого хода сварочного
источника, напряжение на
конвекторе является
электробезопасным, что позволяет
защитить сварщика от высокого
напряжения при работе на высоте и
на металлической поверхности.
Кроме того, установив
многопостовой источник с
напряжением холостого хода не
менее 60 В, можно при разводке
токовых шин подключаться в любом
необходимом для сварки месте на
расстоянии до 200 м от источника.
Таким образом, нет необходимости
оборудовать место работы сварщика
лишним кабелем. Кстати подчеркнуть,
что сечение кабеля конвектора
вдвое меньше обычно используемого
отечественными предприятиями. Еще
одно: от одного источника могут
работать одновременно несколько
сварщиков на токе до 300 А. Взаимное
влияние постов при этом
исключается. Масса КСУ-320
составляет в среднем около 10 кг, что
позволяет легко перемещать его при
монтажных работах. За этими и
другими параметрами — удобство,
безопасность, культура
производства.
Позволю себе остановиться и на
блоке снижения напряжения
холостого хода сварочных
источников питания БНС-10,
предназначенном для повышения
электробезопасности
электросварочных работ при ручной
дуговой сварке на источниках
питания с номинальным током до 500 А.
Это достигается за счет снижения
напряжения на электроде до
безопасного уровня после обрыва
сварочной дуги. Кроме того, в этом
устройстве предусмотрена система
дублирования мер безопасности,
благодаря чему любая возможная
неисправность никоим образом не
приводит к аварийной ситуации.
Подчеркну, что блок разработан и
выпускается в полном соответствии
с требованиями
электробезопасности. Он успешно
прошел экспертизу в экспертной
организации.
Интересны в плане промышленной
безопасности установки для
воздушно-плазменной резки металла.
Данный процесс не требует
дорогостоящих, технологически
опасных и экологически вредных
материалов, а осуществляется лишь
при помощи электроэнергии и
сжатого воздуха. Можно говорить об
универсальных сварочных
мультисистемах, которые
применяются практически во всех
областях ремонтных сварочных
технологий и могут дополнительно
комплектоваться выносным пультом
управления для дистанционного
регулирования сварочных
параметров на расстоянии до 30 м, а
также блоком снижения напряжения
для защиты сварщика от поражения
электрическим током. И вообще, вся
продукция нашего предприятия
отмечена высоким уровнем
безопасности. Понятно, это требует
системного контроля качества
продукции, который исключил бы
возможность недосмотра, ошибки или
элементарного головотяпства
и т. п. со стороны исполнителя. Тем
более, что изделия «СЭЛМЫ»
применяются в травмоопасных
отраслях, на работах повышенной
опасности.
— Дело не только в специфике сферы
использования нашей продукции. В
мире растет конкуренция, что ведет
к ужесточению требований,
предъявляемых потребителем к
качеству товаров и услуг. Отсюда —
разветвленная система контроля
качества, гарантирующая и высокую
степень безопасности продукции. Я
имею в виду контроль качества
сырья, комплектующих, стендовые
испытания узлов и изделия в целом,
выборочные испытания каждой партии
продукции… Важно подчеркнуть, что
в основе системы контроля лежит
персонификация результатов труда
каждого исполнителя. Дело это
хлопотное, но очень эффективное,
ибо понуждает человека к
самоконтролю и к профессиональному
совершенствованию. Если же
случается брак, то устанавливаем
причины и виновных. Первые —
устраняем, а вторых в зависимости
от того, что покажет тестирование,
либо переучиваем, либо переводим на
другой участок.
В систему контроля входит и такая
практика: мы предоставляем
реальным и потенциальным
потребителям наше оборудование для
испытания в условиях их реального
производства. Благодаря чему фирма
поставляет на рынок действительно
конкурентоспособный товар. Кроме
того, для решения проблем,
связанных с эксплуатацией
оборудования, на базе завода
организованы бесплатные курсы, где
все желающие могут ознакомиться с
техническими характеристиками
оборудования, его функциями,
сферами применения, а также
возможными характерными
неполадками и методами их
устранения. Предусмотрены
практические занятия для
сварщиков, чтобы они на деле
убедились в качестве и
возможностях нашей продукции.
В качестве косвенных, но вполне
эффективных элементов системного
контроля я бы назвал тематические
семинары и конференции по вопросам
применения электросварочного
оборудования, специализированные
международные и региональные
выставки по машиностроению и
металлообработке, в которых мы
непременно принимаем участие.
…Перед тем, как поставить точку,
нельзя не подчеркнуть
экономическую выгодность позиции
коллектива фирмы и его
генерального директора Г. Павленко:
среднегодовой объем экспорта
продукции превышает 52 млн. грн.;
чистая прибыль колеблется в
переделах 1,5—2 млн. грн.,
поступления в госбюджет составляют
почти 8,7 млн. грн.
Надежда БЕЗУГЛАЯ,
наш собкор
