Высоту колец измеряют толщиномером типа ТР по ГОСТ 11358 с ценой деления 0,1 мм, погрешностью ±0,08 мм или штангенрейсма- сом типа ШР по ГОСТ 164 с ценой деления 0,05 мм, погрешностью ±0,05 мм, не менее чем в трех точках. Кольцо считается годным, если результаты всех измерений находятся в пределах допуска на' параметр, указанный в табл.1. При измерении высоты колец типа КУ их помещают между двумя металлическими пластинами толщиной (2,0±0,05) мм, переносят на пятку толщиномера, опускают измерительный наконечник и производят отсчет показания отсчетного устройства. Высоту кольца (Я) рассчитывают по формуле
Н = //общ — (Л + /г) мм,
где — высота кольца и двух пластин, мм;
/і, /2 — высота пластин соответственно, мм.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Внешний вид колец проверяют визуально или сравнением с контрольным образцом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Сжатие колец до 2/3 первоначальной высоты производят с помощью струбцин по ГОСТ 9.029. Струбцины должны обеспечивать деформацию сжатия (33,3±3,0) %, что достигается ограничителями, изготовленными из того же материала, что и струбцина.
Высота ограничителей должна соответствовать следующим значениям: (8,О7±О,О1) мм — для колец типа КУ;
(5,87±0,01) мм — для колец типа КП-1;
(6,40±0,01) мм — для колец типа КП-П.
Продолжительность выдержки образцов в деформированном состоянии составляет (30^) мин, затем образцы извлекают из струбцины, оставляют в свободном состоянии на время (1,0±0,1) мин и измеряют высоту колец в соответствии с п. 4.1. Время выдержки в деформированном состоянии и время выдержки в свободном состоянии определяют секундомером класса точности 3.
Механические повреждения кольца, появившиеся в результате испытаний, определяют визуально.
Относительную остаточную деформацию кольца (£«.,) в процентах вычисляют по формуле
&ст = • 100,
/70
где Но— первоначальная высота кольца, мм;
Я, — высота кольца после сжатия и выдержки в свободном состоянии.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Кольца после термического старения в воздухе в течение (24,0±0,5) ч при (100±1)°С (в соответствии с требованиями ГОСТ 9.024) вынимают из термостата и после выдержки в течение не менее 16 ч и не более 6 сут подвергают испытанию в соответствии с требованиями п. 4.3.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Для испытания колец на морозостойкость применяют прибор типа ВН 5303 с установленным на нем приспособлением для испытания колец.
Схема и описание приспособления к прибору типа ВН 5303 для проведения испытания колец на морозостойкость приведены в приложении.
Перед испытанием криостат прибора заполняют спиртом так, чтобы верхняя точка испытываемого кольца в крайнем нижнем положении была не менее чем на 50 мм ниже уровня спирта. Вводят в спирт твердую углекислоту (или другой охлаждающий агент, не агрессивный к резине) и устанавливают температуру охлаждающей смеси минус (60+1) °С, поддерживая ее в течение всего времени испытания. Погрешность регулирования (вручную или автоматически) температуры среды в криостате не должна превышать ±1,5’С, погрешность средств измерения — не более ±1,5 °С. Чувствительный элемент средств измерения должен располагаться на уровне образца.
Приспособление на подвижной части прибора опускают в криостат и выдерживают в охлаждающей смеси в течение (9±1) мин.
Поднимают подвижную часть прибора с приспособлением из криостата, устанавливают в приспособление испытываемое кольцо и сжимают его по диаметру до расстояния между диаметрально противоположными точками наружной окружности (38,00—0,02) мм в соответствии с размерами шаблона, после чего опускают подвижную часть прибора с приспособлением в криостат и выдерживают в охлаждающей жидкости в течение (5,0±0,5) мин при температуре минус (60±1) °С.
Освобождают кольцо от деформирующего усилия. Не вынимая приспособления из охлаждающей жидкости, определяют по измерителю деформации значение эластического восстановления кольца через (3,00±0,25) мин после освобождения.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5).
Установленная безотказная наработка колец определяется при испытании на надежность соединительных рукавов в сборе по ГОСТ 2593.
Критерием отказа (предельным состоянием) является несоответствие требованию по герметичности.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
На нерабочей поверхности кольца оттиском на резине должны быть нанесены следующие обозначения:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение кольца;
год изготовления (две последние цифры).
Каждый последующий год изготовления колец при использовании пресс-формы обозначается точкой.
(Измененная редакция,- Изм. № 4).
Кольца комплектуют по типам и группам (для колец типа КП), связывают по 100 шт., затем 10 связок подбирают в пачку, а пачки по 3 шт. упаковывают в кули, мешки или ящики. Допускается кольца типа КУ упаковывать россыпью по 3000 шт. в мешки или ящики, выложенные бумагой по ГОСТ 8273.
По согласованию с потребителем допускается упаковывать кольца разного типа в одну тару, при этом кольца одного типа должны иметь внутри тары свою упаковку.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Мешки, кули и ящики маркируют по ГОСТ 14192 с нанесением следующих обозначений:
наименования, типа и группы (для колец типа КП) изделий;
количества изделий;
даты изготовления (месяца и года);
номера партии;
штампа технического контроля;
обозначения настоящего стандарта.
Каждая партия колец сопровождается документом, удостоверяющим их качество. Документ должен содержать данные, указанные в п.5.3, а также подтверждение о соответствии колец требованиям настоящего стандарта.
Кольца транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте каждого вида.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Кольца должны храниться в помещении при температуре не выше 40 'С на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов, они должны быть защищены от действия прямых солнечных лучей и не должны подвергаться действию масел, бензина и других веществ, вредно действующих на резину.
После хранения колец при низкой температуре перед сборкой следует выдержать кольца при температуре (20±5) 'С не менее 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие колец требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, установленных настоящим стандартом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Гарантийный срок эксплуатации и хранения — 3 года с момента изготовления колец.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. № 1).
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
При установке резиновые кольца необходимо предохранять от механических повреждений.
Перед установкой в посадочное место соединительной головки тормозного рукава или концевого крана кольца необходимо протереть безворсовой тканью.
Перед сборкой необходимо очистить сборочные единицы от стружки, следов масел и других загрязнений.
При работе уплотняемая полость должна быть предохранена от попадания грязи, стружек.
Раздел 7. (Введен дополнительно, Изм. № 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Приспособление к прибору тапа ВН 5303 для іфоаедения
испытания колец на морозостойкость
Приспособление к прибору типа ВН 5303 для испытания колец на морозостойкость состоит из штока с жестко закрепленным на нем деформирующим упором, переходной втулки с подвижной планкой, скобы со сменными фиксаторами для колец разных типов, шаблонов для колец разных типов и кронштейна с хомутом для криостата.
Схема приспособления к прибору типа ВН 5303 приведена на чертеже.
Верхний конец штока соединен при помощи шарнира с измерителем деформации (индикатором часового типа с пределом измерения 10 мм и ценой деления шкалы 0,01 мм) прибора типа ВН 5303.
Суммарное усилие на испытываемое кольцо (измерительное усилие индикатора, вес шарнира, штока и деформирующего упора) должно быть не более 0,98 Н (0,1 кгс).
Переходную втулку с помощью винтов закрепляют на трубке прибора типа ВН 5303 и используют для передачи давления от трубки через деформирующий упор на испытываемое кольцо. При перемещении переходной втулки с трубкой подвижная планка скользит по направляющим стержням прибора типа ВН 5303. Во внутренний канал переходной втулки выходит закрепленный в ней штифт, входящий в продольный паз на боковой поверхности верхней части деформирующего упора и препятствующий вращению деформирующего упора со штоком вокруг продольной оси.
Скоба жестко закреплена гайками на направляющих стержнях прибора типа ВН 5303. В вырез нижней части скобы вставляют сменные фиксаторы для колец до упора торцевой стенки паза на нижней поверхности фиксатора в штифт скобы.
Цилиндрический (кольцевой) шаблон (на чертеже не показан) имеет наружный диаметр (38—0,02) мм.
Ширина гнезда фиксатора Ь и ширина шаблона для колец разных типов Ь приведены в таблице.
мм
|
Тип колыш |
ь |
61 |
|||
|
Нойин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
||
|
КУ КП |
12,5 10,2 |
+0,2 |
12 10 |
-0,2 |
|
Схема приспособления к прибору ВН 5303 для испытания
колец на морозостойкость
/ — прибор ВН 5303; 2— кронштейн с хомутом для криостата; 5— сменные фиксаторы для колец разных типов; 4 — скоба; 5— подвижная планка; 6 — шток; 7— винт; 8 — переходная втулка; 9 — штифт; /О—деформирующий упор; 11— испытываемое кольцо
Перед началом испытаний в скобу вставляют фиксатор с помешенным в его гнездо шаблоном в зависимости от типа испытываемых колец и закрепляют в приборе типа ВН 5303 указатель деформации (индикатор) с соединенным с ним штоком и деформирующим упором так, чтобы при касании нижней поверхности деформирующего упора поверхности шаблона стрелка индикатора указывала на нулевое деление шкалы.
(Введено дополнительно, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.М. Прокофьев, А.С. Майорова, В.И. Киселева, А.В. Черней- кин, Т.А. Лукьянова, Н.В. Колодяжный, И.П. Ситко вс кий, В.Г. Иноземцев, Б.Л. Бабицкий, Л.Е. Виницкий, В.Ф. Ясенцев, П.А. Сугак
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.05.72 № 1047
Срок проверки — 1993 г.
Периодичность проверки — 5 лет
ВЗАМЕН ГОСТ 38-52
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 9.024—74 |
4.4 |
|
ГОСТ 9.029—74 |
4.3 |
|
ГОСТ 9.030—74 |
2.1 |
|
4.1 |
|
|
2.1 |
|
|
4.6 |
|
|
5.2 |
|
|
4.1 |
|
|
2.1 |
|
|
5.3 |
|
|
3.2 |
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 07.02.92 № 122
ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1996 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в феврале 1980 г., июне 1985 г., марте 1987 г., сентябре 1989 г., феврале 1992 г. (ИУС 3-80,9-85, 6-87,12-89, 5-92)Редактор Л. Я. Нахимова
Технический редактор В.Н. Прусакова
Корректор В. И. Кануркина
Компьютерная верстка С. В. Рябовой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 05.11.96. Подписано в печать 05.12.96.
Усл.печл. 0,93. Уч.-издл. 0,80. Тираж 188 экз. С4087. Зак. 631.
ИПК Издательство стандартов
107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”
Москва, Лялин пер., 6.
