---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СТАНКИ РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЕ

НОРМЫ ТОЧНОСТИ И ЖЕСТКОСТИ

ГОСТ 8716—81

И

Цена 5 коп.

здание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

У

Группа Г81

ДК 621.992.4.06 : 621.924.6 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

С

ГОСТ
8716—81

ТАНКИ РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЕ

Нормы точности и жесткости

Thread grinding machines.
Standards of accuracy and rigidity

СКП 38 1316

Дата введения 01.01.03

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на универсальные резь­бошлифовальные станки классов точности В и А, работающие уз­ким (однониточным) кругом.

Станки класса точности А следует изготовлять по согласован­ной с потребителями номенклатуре проверок с допусками рав­ными 0,6 от допусков, указанных в таблицах для станков класса В соответствующих размеров.

Последовательность проведения проверок может быть отлич­ной от указанной в настоящем стандарте.

Допускаемые отклонения по точности станков класса В не дол- жны лревышать указанных в пп. 1.2—1.21, 2.1—2.4.

1. ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ СТАНКА

   1. Общие требования к испытаниям станков на точность — по ГОСТ 8—82.

Схемы и способы измерения геометрических параметров точ­ности — по ГОСТ 22267—76.

Точность установки станка в продольном и поперечном на-

.. 0,02 мм

правлениях перед измерением должна быть _мм— •

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена

6. в горизонтальной плоскости

7//Z77///7/77////////7/Z

Черт. 1

Допуск для наибольшей длины перемещения, мм:

до 1000 10"

св. 1000 до 2000 5"

Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 3, метод 8.

Стол станка перемещают на всю длину хода с остановками для измерений не реже, чем через 1/10 длины хода, но не менее чей' через 50 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Черт. 2

ТТ ПЛЛЛ U.UZ ММ

Допуск на длине перемещения до 2000 мм ... —іооо' _мм '

Заднюю бабку устанавливают на столе 1 станка в положение,, соответствующее наибольшему межцентровому расстоянию.

На рабочей поверхности стола, в средней его части, перпенди­кулярно направлению его перемещения устанавливают уровень 2.

Стол станка перемещают на всю длину хода с остановками для измерений не реже, чем через Vio длины хода, но менее чем: через 50 мм.

Перекос определяют как наибольшую величину алгебраической: разности показаний уровня.

Допуск в мкм для наибольшей длины перемещения стола, мм:

до 250 . . . ■ 5

св. 250 до 360 6

» 360 » 500 8

» 500 » 1000 10

» 1000 » 2000 12

На неподвижной части станка укрепляют показывающий изме­рительный прибор 1 так, чтобы его измерительный наконечник ка­сался базирующих поверхностей стола 2 через мерную плитку 3.

Стол перемещают на всю длину хода.

Отклонение от параллельности определяют как наибольшую величину алгебраической разности показаний показывающего из­мерительного прибора на всей длине хода.

б) для шлифования внутренней резьбы.

zzzz^W^^?

Черт. 4

Таблица 1

а) для шлифования наружной резьбы;

■б) длд шлифования внутренней резьбы.

Черт. 5

Таблица 2

Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 15, методы 1 и 2.

1. у торца шпинделя;

2. на расстоянии I.

Таблица 3

На фланце шпинделя' 1 устанавливают специальную плаваю­щую цилиндрическую оправку 2 и центрируют ее относительно оси вращения так, чтобы смещение оси было минимально возмож­ным.

На станке укрепляют показывающий измерительный прибор 3, так, чтобы его измерительный наконечник касался измерительной поверхности оправки и был направлен к ее оси перпендикулярно образующей. Шпиндель с оправкой приводят во вращение.

Черт. 7

Допуск, мкм

1,6

2,0

3,0

Таблица 4

Наибольший диаметр устанавливаемой
заготовки, мм

До 125

Св. 125 » 320

» 320

Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 17, метод 1

.

1. у торца шпинделя;

2. на расстоянии I.

Черт. 8

Таблица 5

Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 15, метод 2.

Допуск в мкм для наибольшего диаметра устанавливаемой заготовки, мм:

до 320 5

св. 320 7

На станке укрепляют показывающий измерительный прибор 1 так, чтобы его измерительный наконечник касался наружной цен­трирующей шейки шпинделя 2 передней бабки и был направлен к оси этой поверхности перпендикулярно образующей.

Измерения производят при вращении шпинделя в рабочем на­правлении. Биение равно наибольшей алгебраической разности по­казаний измерительного показывающего прибора в каждом его положении.

Черт. 10

Допуск в мкм для наибольшего диаметра устанавливаемой заготовки, мм:

до. 320 5

св. 320 7

Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 18, метод 1.

1. в вертикальной плоскости;

2. в горизонтальной плоскости

Черт. 11

Таблица 6

Отклонение свободного конца оправки вниз и от шлифоваль­ного круга не допускается.

Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 6, метод 36.

1. в вертикальной плоскости;

2. в горизонтальной плоскости

Черт. 12

Таблица?

Отклонение свободного конца оправки вниз и от шлифоваль­ного круга не допускается.

Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 6, метод 36.

Черт. 13

Допуск, мкм

От 3 до 16

» 5 » 20

» 10 » 25

Таблица 8

Наибольший диаметр устанавливаемой
заготовки, мм

До 125

Св. 125 » 320

» 320

Ось отверстия пиноли задней бабки должна быть выше оси от­верстия шпинделя передней бабки.

Схема и способ измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 14, метод 4.

Заднюю бабку устанавливают в положение, соответствующее наибольшему расстоянию между центрами. Пиноль задней бабки выдвигают на половину ее хода и зажимают в этом положении

.

Допуск для всех значений наибольшего диаметра устанавли? ваемой заготовки на длине 2=150 мм 15 мкм.

Отклонение свободного конца оправки от шпинделя передней бабки не допускается.

Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 6, метод За.

Шпиндель шлифовального круга устанавливают при измере­нии в горизонтальное положение.

1. в вертикальной плоскости;

2. в горизонтальной плоскости

Допуск для всех значений наибольшего диаметра устанавли­ваемой заготовки на длине /=100 мм:

в вертикальной плоскости 20 мкм,

в горизонтальной плоскости 20 мкм

Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 6, метод За.

Шпиндель шлифовального круга для наружного шлифования при измерении устанавливают в горизонтальном положении.

Таблица 9

Шпиндель 1 шлифовального круга для наружного шлифования устанавливают в горизонтальное положение параллельно ходу стола.

На шпинделе шлифовального круга, в отверстие шпинделя пе­редней бабки и в отверстие приспособления для внутреннего шли­фования устанавливают контрольные оправки 2 с цилиндрической измерительной поверхностью одинакового диаметра.

На столе 4 станка устанавливают регулируемый мостик 3 так, чтобы его поверхность была параллельна йаправлению перемеще­ния шлифовальной бабки.

На мостик 3 устанавливают показывающий измерительный прибор 5 так, чтобы его измерительный наконечник касался сна­чала верхней образующей измерительной поверхности оправки шпинделя передней бабки, а затем поочередно поверхностей:

1. оправки, установленной на шпинделе шлифовального круга для наружной резьбы;

2. оправки, установленной в приспособлении для шлифования внутренней резьбы.

Отклонение от одновысотности определяют как наибольшую величину алгебраической разности показаний показывающего из­мерительного прибора.