7 щур, с7 и 6 нмси_
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ
ДЛЯ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ГОЛОВОК
ТОРМОЗНЫХ РУКАВОВ
И КОНЦЕВЫХ КРАНОВ
АВТОТОРМОЗОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
I
Б3 7
. .. . . ..J ” ■
ИГіІГИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
УДК 62-762.444:678:006.354 Группа Л63
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ
СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ГОЛОВОК ТОРМОЗНЫХ
РУКАВОВ И КОНЦЕВЫХ КРАНОВ АВТОТОРМОЗОВ
ГОСТ
Технические условия 38 72
Rubber packing rings for joining heads
of brake hoses and end cocks of autobrakes.
Specifications
Дата введения 01.07.73
Настоящий стандарт распространяется на уплотнительные резиновые кольца, применяемые в соединительных головках тормозных рукавов и концевых кранах автотормозов, работоспособные в любых климатических районах при температуре от минус 60 до плюс 70°С (при непрерывном воздействии температуры от минус 60 до минус 62*С — в течение 48 ч).
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4, 5).
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Уплотнительные кольца для соединительных головок тормозных рукавов и концевых кранов автотормозов следует изготовлять двух типов: КУ и КП.
Кольца типа КП выпускают 1-й и 2-й групп.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Размеры колец должны соответствовать указанным на черт. 1—2 и в табл.1.
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена© ИПК Издательство стандартов, 1996 Переиздание с изменениям
иУплотнительное резиновое
кольцо типа КУ
•Контролируемые размеры.
Черт.1
Примечани е. Для колец типа КУ допускаются закругления углов с радиусом 0,5 мм.
Уплотнительное резиновое кольцо типа КП
•Контролируемые размеры.
Черт.2
мм
Таблица 1
|
1 Тип кольца |
Код окп |
Группа |
D |
0, |
Di |
0> |
d |
dx |
(h |
|||||
|
X X S о X 48 |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
||||
|
КУ |
25 3116 0101 |
— |
+0,5 -0,7 |
42 |
— |
38 |
±0,3 |
37 |
±0,3 |
34 |
±0,3 |
40 |
47 |
|
|
КП |
25 3116 0102 |
1 |
47,7 |
+0,3 -0,4 |
39 |
-0,4 |
|
— |
— |
— |
29,5 |
±0,3 |
— |
— |
|
25 3116 0103 |
2 |
47,7 |
+0,3 -0,4 |
39 |
-0,4 |
|
— |
— |
— |
29,5 |
±0,3 |
— |
— |
|
Продолжение табл. 1 мм
|
я 3 і с (X КУ |
1 Группа |
di |
н |
h |
А| |
Й2 |
Лу |
Г |
t |
Масса кольца, г (справочная) |
||||||
|
1 ЮНО ТГЭбЦ 1 |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. 1 J |
Пред. откл. I |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
||||
|
12 |
+0,6 -0,4 |
9 |
-0,2 |
3 |
— |
4 |
— |
3 |
+0,5 |
— |
— |
— |
8,2 |
|||
|
КП |
1 |
— |
9 |
-0,4 |
— |
— |
4,5 |
±0,1 -0,4 |
1 |
±0,2 |
3,5 |
±0,1 -оз |
3 |
±0,4 |
Не менее 4,4 |
8,3 |
|
2 |
— |
9,8 |
+03 -0,6 |
— |
— |
5,3 |
±03 -оз |
1 |
±0,2 |
3,5 |
+0,1 -оз |
3 |
±0,4 |
Не менее 4,4 |
8,5 |
|
Примечание. По соглашению с потребителем допускается выпускать кольца других размеров при соответствии остальных показателей требованиям настоящего стандарта.
Пример условного обозначения уплотнительного резинового кольца типа КУ:
КУ ГОСТ 38-72
То же, типа КП 1-й группы:
КП 1 ГОСТ 38-72
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
По физико-механическим показателям резина, применяемая для изготовления колец, должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
|
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
|
1. Твердость, единицы по Шору А, в |
70-80 |
ГОСТ 263 |
|
пределах |
|
|
|
2. Коэффициент морозостойкости по |
|
ГОСТ 13808 |
|
эластическому восстановлению после сжатия на 20 % при температуре минус 60 *С, |
|
|
|
не менее |
0,15 |
|
|
3. Изменение массы после воздейст- |
|
ГОСТ 9.030 |
|
вия стандартной жидкости СЖР-3 в течение (24±0,5) ч при (70±2) ’С, %: |
|
|
|
увеличение |
До 10 |
|
|
снижение |
До 1 |
|
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4, 5).
На рабочей поверхности колец не допускаются выпрессовки, втянутые кромки, пузыри, трещины и посторонние включения.
На рабочей поверхности колец допускаются возвышения и углубления не более 0,15 мм во всех измерениях.
На нерабочей поверхности колец допускаются посторонние включения и возвышения высотой не более 0,3 мм и диаметром не более 3 мм; недопрессовка и углубления глубиной не более 0,5 мм и длиной не более 3,0 мм; выпрессовки, втянутые кромки, обрывы и срезы не более 0,5 мм.
По всей поверхности колец допускаются разнотон, разноцвет, след течения резины.
На одном кольце допускаются не более трех из перечисленных дефектов.
Внешний вид уплотнительных колец допускается контролировать по образцам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Кольца после сжатия до 2/3 первоначальной высоты и выдержки в таком состоянии в течение (30+3) мин при температуре (23±5) °С должны после снятия нагрузки не иметь повреждений.
Относительная остаточная деформация по высоте уплотнительного кольца должна быть не более 5 % первоначальной высоты.
(Измененная редакция, Изм. N° 2, 4).
Кольца после искусственного старения в течение (24,0±0,5) ч при (100±1)°С не должны ломаться и трескаться. Относительная остаточная деформация по высоте кольца, подвергшегося старению, после сжатия его до 2/3 первоначальной высоты и выдержки в таком состоянии в течение (30+3) мин должна быть не более 5 % первоначальной высоты.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Кольца должны быть морозостойкими. После радиального сжатия при температуре (23+5)°С до расстояния между диаметрально противоположными точками наружной окружности (38,00—0,02) мм, последующей выдержки в жидкой охлаждающей среде в течение (5,0±0,5) мин при температуре минус (60+1 )°С, освобождения от деформирующей нагрузки и выдержки в охлаждающей среде в течение (3,00±0,25) мин при температуре минус (60±1)°С кольца должны восстановиться не менее чем на 0,4 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
Установленная безотказная наработка колец — 3 г. со дня изготовления.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Кольца предъявляют к приемке партиями. Партией считают суточную выработку колец, но не более 30000 шт.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Изделия и резины подвергают приемо-сдаточным и периодическим испытаниям в соответствии с табл.З.
Таблица 3
|
Наименование показателя |
Объем выборки |
Вид испытания |
|
|
Приемосдаточные |
Периодические |
||
|
1. Внешний вид колец |
100% |
+ |
— |
|
2. Контролируемые размеры |
1 % от партии, но не менее 10 шт. |
+ |
— |
|
3. Относительная остаточная деформация сжатия по п. 2.3 |
0,03 % от партии, но не менее 10 шт. |
+ |
— |
|
4. Относительная остаточная деформация после старения по п. 2.4 |
0,03 % от партии, но не менее 10 шт. |
+ |
— |
|
5. Морозостойкость колец по п. 2.5 |
0,05 % от партии, но не менее 10 шт. |
+ |
— |
|
6. Физико-механические показатели резин в соответствии с табл. 2 |
Каждая пятая закладка |
— |
+ |
|
7. (Исключен, Изм. № 4) |
|
|
|
Примечания:
Знак «+» обозначает проведение испытаний, знак «—» — отсутствие.
Размеры, обеспечиваемые инструментом, контролируются при приемке пресс- форм.
Допускается применение статистического метода контроля внешнего вида в соответствии с ГОСТ 18242 с показателями плана контроля по согласованию с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4, 5).
Физико-механические показатели резин по п. 6 табл. 3 при изменении рецептуры смеси или режима вулканизации изделий определяют для каждой закладки до установления стабильности показателей.
При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном количестве образцов, взятых из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний испытания по этому показателю проводят на удвоенном количестве образцов, взятых от той же закладки резины. Результаты испытаний являются окончательными.
3.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Диаметр колец измеряют штангенциркулем типа ШЦ по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм не менее чем в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
За результат измерения принимают среднее арифметическое всех измерений, округленное до первого десятичного знака.
