УДК 678.057.726 : 658.382.3 : 006.354 Группа Т58


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

С

ГОСТ

истема стандартов безопасности труда

П

12.2.036-78*

РЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
РЕЗИНО ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Общие требования безопасности

Occupational safety standards system. Press moulds for mechanical-rubber articles manufacture. General safety requirements

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 декабря 1978 г. № 3285 срок введения установлен

с 01,01,80

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 26.10.84 № 3705 срок действия продлен до 01,01.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на пресс-формы для изготовления резино-технических изделий и устанавливает общие требования безопасности к их конструкции.

' 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  1. Пресс-формы для изготовления резино-технических изде­лий должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.045—80 и на­стоящего стандарта.

  2. Требования безопасности, не установленные настоящим стандартом, должны быть указаны в технических условиях, кон­структорской и эксплуатационной документациях на пресс-фор­мы конкретных видов.

  3. Конструирование пресс-форм должно осуществляться в соответствии с технической характеристикой оборудования и тех­нологией изготовления резино-техническцх изделий из соответст­вующего материала.

  4. Пресс-формы должны соответствовать требованиям безо­пасности в течение всего срока службы.

Издание официальное


Перепечатка воспрещена



* Переиздание (март 1986 г.) с Изменением № 1,
утвержденным в октябре 1984 г. (ИУС 1—85).

  1. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

    1. Конструкция пресс-форм должна быть разборной, обеспе­чивать надежность в работе, долговечность и безопасные эксплу­атацию и ремонт.

    2. Габаритные размеры пресс-формы должны соответствовать габаритным размерам установочных мест оборудования.

    3. 2.4. (Исключены, Изм. № 1 .

  1. Съемные пресс-формы для облегчения разборки должны иметь в местах разъема углубления (пазы, проточки, скосы и т. п.) длиной не менее 25 мм, глубиной 10—20 мм и высотой не менее 4 мм для подведения вспомогательного инструмента.

(Измененная редакция, Изм. № 1.

  1. Усилие, прикладываемое рабочим при раскрытии съемных пресс-форм для перезарядки, не должно превышать 60 Н (6 кгс).

  2. Конструкция пресс-форм должна обеспечивать точную фик­сацию подвижных частей и правильность их соединения, для че­го должны быть предусмотрены направляющие и фиксирующие элементы.

Крепление направляющих и фиксирующих элементов должно исключать их выпадение и вырывание в процессе эксплуатации.

При расположении формирующих элементов в одной плите гладкие плиты могут быть выполнены без направляющих и фик­сирующих элементов.

  1. Во избежание поломки пресс-форм направляющие части (поверхности) колонок должны входить в направляющие втулки раньше, чем формообразующие элементы войдут в соприкосно­вение.

  2. Пресс-формы, в которых происходит вулканизация изде­лий без приложения давления, должны снабжаться устройства­ми, удерживающими их в закрытом состоянии в процессе вулка­низации и предотвращающими их самопроизвольное раскрытие.

  3. 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  4. Литьевые формы, у которых суммарная площадь гнезд превышает площадь сечения камеры прессования более чем на 15%, также должны иметь устройства, предупреждающие рас­крытие форм под действием давления резиновой смеси.

  5. В формообразующих полостях пресс-форм, при необходи­мости, должны быть предусмотрены отверстия или каналы для выхода газов. Выход газов, по возможности, должен быть на­правлен в сторону от рабочего места.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Кромки наружных граней деталей пресс-форм, кроме ра­бочих, должны иметь фаски или радиусы не менее 1 мм.

  2. Пресс-формы массой более 20 кг, а также их составные части массой более 16 кг должны иметь элементы для примене­ния подъемно-транспортных механизмов (рым-болты, транспорт­ные штыри и т. д.).

Пресс-формы массой до 20 кг, устанавливаемые на оборудо­вание без применения средств механизации, должны иметь уст­ройства, обеспечивающие безопасность и удобство их установки и снятия.

Количество и расположение транспортных штырей и рым-бол­тов следует определять в зависимости от допустимой нагрузки, а также от конструкции и массы пресс-формы.

Транспортные штыри и рым-болты должны быть расположены выше центра тяжести пресс-форм и, по возможности, в одной плоскости.

При расположении транспортных штырей и рым-болтов ни­же центра тяжести, количество их в одной пресс-форме (детали) должно быть не менее 3.

^Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Крепление пружин должно исключать возможность их вылета при работе, а также при сборке и разборке пресс-форм.

  2. Встроенные электротермические устройства, применяе­мые для обогрева пресс-форм, должны соответствовать требова­ниям к электротермическим установкам «Правил устройства элек­троустановок (ПУЭ)».

Другие электротехнические изделия, встроенные в пресс-фор­мы, должны соответствовать требованиям безопасности, указан­ным в стандартах и технических условиях на эти изделия, и тре­бованиям к заземлению и защитным мерам безопасности ПЎЭ, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

Монтаж электрооборудования в зависимости от функциональ­ного назначения цепей, должен быть выполнен проводами с мар­кировкой или с цветной изоляцией по ГОСТ 12.2.007.0—75.

  1. Системы парового обогрева или охлаждения пресс-форм должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной экс­плуатации трубопроводов пара и горячей воды» и «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденным Госгортехнадзором СССР.

  2. Опознавательная окраска паропроводов, входящих в кон­струкцию пресс-форм, — по ГОСТ 14202—69.

' 2.18.' Конструкция и расположение управляющих, регулирую­щих и контролирующих устройств, присоединяемых к энергоис­точникам, должны обеспечивать надежную работу системы обо­грева или охлаждения, удобное и безопасное их обслуживание.

  1. Органы управления должны соответствовать требовани­ям ГОСТ 12.2.064—81.

  2. Наружные поверхности ограждений, пресс-форм, механиз­мов и приспособлений, с которыми возможен контакт операторов, должны иметь температуру не выше 318°К (45°С).

' При невозможности по техническим условиям выполнить дан­ное требование, операторы должны применять средства индиви­дуальной защиты по ГОСТ 12.4.011—75.

  1. 2.20. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  2. Все подвижные части механизмов, применяющихся в конструкциях пресс-форм, должны иметь ограждающие устрой­ства, предотвращающие травмирование обслуживающего пер­сонала.

  3. Крепление деталей пресс-форм при сборке должно удов­летворять следующим требованиям:

головки винтов и болтов не должны выступать над поверхно­стью соединяемых деталей. Отверстия под винты и болты — по ГОСТ 11284—75 и ГОСТ 12876—67.

В местах, где возможно самоотвинчивание гаек и винтов, дол­жны использоваться контргайки, шплинты, постановка на краску и т. п.

  1. Для предотвращения смещения одних деталей, относи­тельно других необходимо устанавливать штифты. Длина поса­дочной части штифта в одной детали должна быть не менее 1,5 его диаметра.

Штифты не должны выступать над поверхностью соединен­ных деталей.

  1. Подвижные части пресс-форм должны перемещаться по направляющим элементам плавно, без перекосов и заеданий.

  2. Конструкция пресс-форм и механизмов должна преду­сматривать возможность смазки трущихся поверхностей.

Места смазки должны быть указаны в технических условиях на пресс-формы конкретных видов.

    1. В конструкциях пресс-форм (кроме съемных) должны быть предусмотрены устройства для надежного крепления на обо­рудовании, исключающие возможность самопроизвольного ослаб­ления и смещения пресс-форм в процессе эксплуатации.

    2. Цвета сигнальные и знаки безопасности, применяемые в пресс-формах, должны соответствовать ГОСТ 12.4.026—76.

    3. Пресс-формы в рабочем и нерабочем состоянии, собран­ные или раскрытые, должны быть устойчивыми и исключать воз­можность самоопрокидывания.

  1. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

  1. Контроль пресс-форм на соответствие требованиям безо­пасности должен производиться на опытном образце или опытной партии в процессе предварительных и приемочных испытаний по ГОСТ 15.001—73.

  2. Контроль пресс-форм для серийного производства на со­ответствие требованиям безопасности должен производиться в процессе периодических испытаний (проверок) по ГОСТ 15.001—73. Объем испытаний должен устанавливаться в стандартах и в тех­нических условиях на пресс-формы конкретных видов.

  3. Методы контроля выполнения требований безопасности (методы испытаний) должны быть указаны в стандартах и тех­нических условиях на пресс-формы конкретных видов.

1