---

Не допускаются:

пузыри, складки, проколы;

лаковые пленки, загрязнения маслами, смазками, восками, силиконами и другими веществами, не поддающимися травлению;

вмятины, царапины, посторонние включения, не соответствующие контрольным образцам.

Состояние нефольгированной поверхности и поверхности под фольгой листов материала I класса.

Допускаются:

дефекты, допускаемые стандартами или техническими условиями на исходные сырье и материалы;

разнотонность материала по цвету, возникающая при прессовании;

отпечатки прокладочных листов, обусловленные их дефектами, допускаемыми стандартами или техническими условиями на прокладочные листы;

изменение цвета после травления.

Не допускаются:

пузыри, участки с оголенной текстурой стеклоткани (белесость), токопроводящие частицы и другие посторонние включения, наличие смазок, применяемых при прессовании.

Состояние фольгированной поверхности листов материалов II класса.

Поверхность листов фольгированных материалов со стороны фольги должна быть ровной, без пузырей, складок, глубоких вмятин и царапин, проколов и посторонних включений.

На поверхности фольги не допускается наличие лаковых пленок, загрязнения маслами, смазками, восками, силиконами и другими веществами, не поддающимися травлению.

Допускаются цвета побежалости и разнотонность, возникающие на фольге при температурной обработке материала.

Поверхность листов фольгированных материалов со стороны диэлектрика и под фольгой должна быть ровной, без пузырей, токопроводящих частиц, участков с оголенной текстурой стеклоткани (белесости) и других посторонних включений.

На поверхности диэлектрика не допускается наличие смазок, применяемых при прессовании.

Допускается:

наличие на поверхности гетинакса или под фольгой пятен, обусловленных дефектами бумаги, и наличие дефектов на поверхности стеклотекстолита, обусловленных дефектами стеклоткани, допускаемыми стандартами и техническими условиями на применяемые сырьевые материалы;

разнотонность материала по цвету со стороны диэлектрика, возникающая при прессовании материала;

наличие темных нитей, точек, нитеобразных посветлений, проявляющихся после прессования;

наличие на материале со стороны фольги отдельных точечных наплывов смолы или клея, легко удаляемых мягким абразивом; наплывы и количество их определяется контрольным образцом;

со стороны фольги и диэлектрика (как отпечатки прокладочных листов) рябизна, отдельные риски, штрихи и вмятины, не нарушающие целостности фольги;

изменение цвета диэлектрика после травления.

Состояние фольгированной и нефольгированной поверхности материала должно соответствовать контрольным образцам или их описаниям.

Контрольные образцы утверждаются для I и II класса раздельно;

для I класса - на соответствие табл.2а настоящего стандарта.

Копии контрольных образцов или их описание предприятия-изготовители высылают основным предприятиям-потребителям по их требованию.

2.3. Допускается в фольгированных материалах в количестве до 10% включительно, кроме материалов I класса, наличие на поверхности листа (фольги или диэлектрика) двух дефектных мест, выходящих за пределы, оговоренные контрольным образцом. Площадь каждого дефекта не должна превышать 10 см для гетинакса и 5 см для стеклотекстолита при длине дефекта не более 5 см. Поставка данного материала производится в объеме, оговариваемом в договоре на поставку.

Поставка фольгированных материалов в количестве свыше 10% с указанными дефектами производится по согласованию изготовителя с потребителем. Поставка такого материала производится со скидкой на дефектные места и раскрой в количестве 3% стоимости партии, при этом осуществляется дополнительная поставка продукции в счет произведенной скидки.

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 5).

2.4. Листы фольгированных материалов должны быть обрезаны со всех сторон под прямым углом с отклонениями не более ±1°, при этом не допускаются расслоения и трещины с торцов.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.5. Фольгированные материалы должны допускать механическую обработку: обточку, фрезерование, распиловку и сверление без образования трещин и сколов при соблюдении режимов обработки, устанавливаемых при необходимости по согласованию изготовителя с потребителем. При сверлении стеклотекстолита не должно быть посветления материала по краям отверстий.

2.6. Стрела прогиба и коробление фольгированных материалов на длине 1000 мм должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

мм

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5, 6).

2.7. Степень штампуемости фольгированных материалов толщиной до 2 мм в условиях М/60 - 70 °С / 20% не должны превышать значений, указанных в табл.4.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

Таблица 4

2.8. Фольгированные материалы со сплошным покрытием фольгой должны выдерживать в течение 3 ч воздействие повышенных температур без ухудшения качества материала: гетинакс - до плюс 85 °С, стеклотекстолит марок СФГ - до плюс 110 °С, стекпотекстолит марок СФНГ - до плюс 120 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5, 6).

2.9. Электрические и физико-механические параметры фольгированных материалов должны соответствовать требованиям, указанным в табл.5.

Таблица 5