(рекомендуемое)
Таблица Б.1
|
Длина стеклопакета, мм |
Класс изделий по сопротивлению ветровой нагрузке по ГОСТ 23166 |
Ширина стеклопакета, мм |
|
|
до 700 |
св. 700 до 1000 |
||
|
До 1000 |
А |
4 |
5 |
|
|
Б |
4 |
4 |
|
|
В |
3 |
4 |
|
|
Г |
3 |
3 |
|
|
д |
3 |
3 |
|
Св. 1000 до 1300 |
А |
5 |
5 |
|
|
Б |
4 |
5 |
|
|
В |
4 |
4 |
|
|
Г |
3 |
4 |
|
|
Д |
3 |
3 |
|
Св. 1300 до 1600 |
А |
5 |
6 |
|
|
Б |
5 |
5 |
|
|
В |
4 |
4 |
|
|
Г |
4 |
4 |
|
|
Д |
3 |
4 |
|
Св. 1600 до 1800 |
А |
6 |
6 |
|
|
Б |
5 |
6 |
|
|
В |
5 |
5 |
|
|
Г |
4 |
4 |
|
|
Д |
4 |
4 |
(рекомендуемое)
B.1 Сущность метода заключается в определении герметичности стеклопакетов под гидростатическим давлением воды.
В.2 Отбор образцов
Испытания проводят на двух образцах стеклопакетов размером не менее 500´500 мм.
В.3 Аппаратура
Емкость с вакуумной присоской, заполненная водой. Термометр по ГОСТ 28498 с погрешностью измерения не более 1 °С.
В.4 Проведение испытаний
Каждый образец стеклопакета помещают на (24±1) ч в емкость с водой, имеющей температуру (23±5) °С. Схема приведена на рисунке B.1. Образец помещают таким образом, чтобы расстояние от стенки емкости до боковой грани стеклопакета было не менее 40 мм. Если стеклопакет содержит стекла разной толщины, его укладывают более толстым стеклом вниз.
Уровень воды должен быть выше поверхности стеклопакета не менее чем на 400 мм.
После извлечения стеклопакета из воды его подвергают визуальному осмотру.
Образцы считают выдержавшими испытание, если они не имеют следов проникновения воды в камеры стеклопакета.
1 - емкость с водой; 2 - образец стеклопакета; 3 - вакуумная присоска
Рисунок B.1 - Схема испытаний стеклопакетов на герметичность
В.6 Для проведения квалификационных и периодических испытаний отбирают четыре образца стеклопакетов.
Два образца испытывают на точку росы и определяют ее среднее значение, затем образцы разрезают и определяют ее значение для каждого образца, затем образцы разрезают и определяют эффективность влагопоглотителя по 6.18.
Два других образца испытывают согласно В.3, В.4. Время выдержки образцов под нагрузкой составляет (72±1) ч. После проведения испытания определяют точку росы и, после разрезки образцов - эффективность влагопоглотителя каждого образца по 6.18. За результат испытаний принимают худшее значение по каждому испытанному показателю.
Результат испытания признают положительным, если значения точки росы и эффективности влагопоглотителя всех четырех образцов соответствуют требованиям настоящего стандарта, а также если результаты испытаний первых двух образцов отличаются от результатов испытаний вторых двух образцов не более чем на 10 %.
(справочное)
Настоящий стандарт разработан рабочей группой исполнителей в составе:
А.Г. Чесноков, канд. техн. наук (руководитель), АО «ГИС»;
Н.В. Шведов, Госстрой России;
В.Е. Маневич, профессор, д-р техн. наук, АО «ГИС»;
Д.Л. Орлов, канд. техн. наук, АО «ГИС»;
И.Б. Смулянский, канд. техн. наук, АО «ГИС»;
О.А. Емельянова, АО «ГИС»;
С.К. Васильев, АО «ГИС»;
И.Н. Соловьева, АО «ГИС»;
Ю.П. Александров, канд. техн. наук, ОАО «ЦНИИпромзданий»;
С.А. Чесноков, МИФИ;
В.Г. Мильков, НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»;
С.А. Трунцев, ЗАО «Стеклостройкомплект»;
В. Баммингер, «Glastechniche Industrie Peter Lisec GmbH»;
И.Б. Дементьев, «Glastechniche Industrie Peter Lisec GmbH»;
B.C. Савич, ГП ЦНС.
|
Ключевые слова: стеклопакет, основные размеры, характеристики, упаковка, маркировка, методы контроля |
