2.8. Технология обезжиривания негорючими растворителями приведена в табл. 2.
3. Очистку поверхности водяным паром целесообразно применять для крупных изделий, выпускаемых малыми сериями. Избыточное давление струи водяного пара должно быть 0,412 - 1,030 МПа (4,2 - 10,5 кгс/см2), температура пара при выходе из сопла 423 К (150 °С).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. Для повышения эффективности подготовки поверхности изделий, очищаемых погружением в раствор, допускается применять ультразвуковую очистку.
5. Для одного изделия допускается комбинирование средств подготовки поверхности.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1a. (Исключено, Изм. № 5).
Рекомендуемое
Ингибиторы коррозии и ингибированные средства |
Сталь |
Сталь с неметаллическими неорганическими покрытиями |
Сталь с металлическими покрытиями |
Чугун |
Чугун с неметаллическими неорганическими покрытиями |
Чугун с металлическими покрытиями |
||||||||
никелевым, хромовым (без подслоя меди) |
никелевым, хромовым (с подслоем меди) |
медным |
оловянным |
цинковым, кадмиевым |
никелевым, хромовым (без подслоя меди) |
никелевым, хромовым (с подслоем меди) |
медным |
оловянным |
цинковым, кадмиевым |
|||||
Метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
0 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
ИФХАН-1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Нитрит дициклогексиламина (НДА) |
+ |
+ |
+ |
0 |
0 |
- |
- |
0 |
0 |
+ |
0 |
0 |
- |
- |
Смесь технического уротропина по ГОСТ 1381 с нитритом натрия по ГОСТ 19906 (УНИ) |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
НДАК (смесь 2 : 1 НДА и КЦА) |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
0 |
0 |
+ |
- |
- |
- |
- |
М-1* |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
С |
+ |
+ |
С |
С |
С |
С |
С |
Калий двухромовокислый по ГОСТ 4220 или калий хромовокислый по ГОСТ 4459 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
0 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Бензоат натрия |
+ |
+ |
+ |
0 |
0 |
0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Хромат циклогексиламина |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
- |
0 |
0 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
ИФХАН-29 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
ВНХ-Л-20 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
С |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
С |
ВНХ-Л-49 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
ИФХАН-100 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
+ |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Противокоррозионная бумага марки УНИБ2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Противокоррозионная бумага марки НБМЭА |
+ |
+ |
+ |
+ |
С |
С |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
С |
С |
+ |
ИФХАН-8 |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
С |
- |
0 |
0 |
0 |
0 |
- |
С |
- |
ИФХАН-61 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
ИФХАН-118 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
С |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
С |
0 |
Ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ч |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
+ |
0 |
+ |
+ |
+ |
+ |
С |
+ |
0 |
Ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ц |
+ |
С |
С |
С |
+ |
С |
С |
0 |
0 |
0 |
0 |
С |
0 |
С |
Ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки ММ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
С |
+ |
+ |
С |
+ |
С |
Состав водно-восковой защитный Герон |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Продолжение
Ингибиторы коррозии и ингибированные средства |
Алюминий. Сплавы алюминиевые, не содержащие медь |
Сплавы алюминиевые, содержащие медь |
Цинк и его сплавы |
Кадмий и его сплавы |
Медь и ее сплавы |
Олово и сплавы на основе олова |
Припой |
Магний и его сплавы (оксидированные) |
Магний и его сплавы (неоксидированные) |
Серебро |
Молибден |
Цирконий |
Ковар |
Метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
ИФХАН-1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Нитрит дициклогексиламина (НДА) |
+ |
0 |
- |
- |
0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Смесь технического уротропина по ГОСТ 1381 с нитритом натрия по ГОСТ 19906 (УНИ) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
НДАК (смесь 2 : 1 НДА и КЦА) |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
М-1* |
+ |
+ |
+ |
С |
+ |
+ |
С |
С |
С |
С |
С |
С |
С |
Калий двухромовокислый по ГОСТ 4220 или калий хромовокислый по ГОСТ 4459 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
- |
Бензоат натрия |
+ |
0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Хромат циклогексиламина |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
0 |
0 |
- |
- |
+ |
0 |
- |
+ |
ИФХАН-29 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
ВНХ-Л-20 |
С |
С |
С |
+ |
+ |
+ |
0 |
0 |
0 |
+ |
- |
0 |
0 |
ВНХ-Л-49 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
0 |
+ |
0 |
0 |
0 |
ИФХАН-100 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
0 |
0 |
+ |
0 |
0 |
0 |
Противокоррозионная бумага марки УНИБ2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
С |
+ |
С |
С |
С |
Противокоррозионная бумага марки НБМЭА |
+ |
+ |
+ |
+ |
С |
С |
С |
С |
С |
С |
С |
С |
С |
ИФХАН-8 |
С |
С |
- |
С |
- |
С |
С |
С |
С |
0 |
С |
С |
С |
ИФХАН-61 |
+ |
+ |
+ |
С |
+ |
С |
С |
С |
С |
0 |
С |
С |
С |
ИФХАН-118 |
+ |
0 |
0 |
С |
+ |
С |
С |
С |
С |
0 |
С |
С |
С |
Ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ч |
+ |
0 |
С |
0 |
0 |
+ |
+ |
0 |
0 |
0 |
С |
С |
С |
Ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ц |
+ |
+ |
0 |
С |
+ |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
С |
С |
С |
Ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки ММ |
+ |
0 |
С |
С |
+ |
+ |
+ |
0 |
0 |
0 |
С |
С |
+ |
Состав водно-восковой защитный Герон |
+ |
+ |
0 |
0 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
Примечания:
1. Знак «+» означает, что ингибитор защищает металл.
Знак «-» означает, что ингибитор вызывает коррозию металла.
Знак «0» означает, что применение ингибитора допустимо.
Знак «С» означает, что требуется проведение испытаний.
2. Ингибиторы, указанные в настоящей таблице, защищают не только отдельные металлы, сплавы, покрытия, но и их сочетания в изделиях.
3. Применение ингибиторов для защиты конкретных металлов, сплавов и покрытий, а также их влияние на неметаллические материалы уточняют по результатам опытного хранения, подтвержденного актами испытаний, согласованными с разработчиком средства защиты, и указывают в НТД на консервацию конкретных изделий или групп изделий.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 6).
Обязательное
1. Нанесение консервационных и рабоче-консервационных масел на наружные поверхности изделий производят погружением, распылением или кистью (тампоном). Масла наносят нагретыми до температуры 343 К (70 °С) или без подогревания при температуре не ниже 288 К (15 °С). Нагревание консервационного масла К-17 свыше 313 К (40 °С) не допускается.
После нанесения на поверхность избытку масла дают стечь.
При нанесении консервационных масел распылением сжатый воздух должен соответствовать требованиям ГОСТ 9.010.
Состав Кормин наносится при температуре 353 - 373 К (80 - 100 °С). При нанесении состава окунанием время выдержки в нем изделия должно быть не менее 1 мин.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2. При нанесении консервационных и рабоче-консервационных масел на внутренние поверхности изделий (полости, топливные, гидравлические и другие циркуляционные системы) их заливают в соответствующие картеры и емкости с последующей проработкой механизмов или проворачиванием движущихся частей (вручную с помощью электромотора), а также прокачиванием масла через консервируемые системы.