---

Горные породы, не вошедшие в таблицу 10, должны быть отнесены к породам, сходным с ними по структуре и физико-механическим показателям.

После ввода корректирующих коэффициентов производят расчет итоговой оценки декоративности A_Д, получаемой путем суммирования скорректированных балльных оценок по формуле

A_Д =(SЦ)К_ц +(SТ)К_т + ФК_ф, (1)

где SЦ - суммарная оценка декоративности по признакам цвета, баллы;

SТ - то же, по признакам текстуры, баллы;

К_ц- корректирующий коэффициент признаков цвета;

К_т- корректирующий коэффициент признаков текстуры;

Ф - оценка декоративности по признаку фактуры (полируемости), баллы;

К_ф- корректирующий коэффициент признака фактуры (полируемости).

В случае получения дробного результата его округляют до целого числа баллов.

Итоговую оценку декоративности рассчитывают для каждого образца горной породы, затем рассчитывают среднеарифметическое значение для соответствующей породы. Пример оценки декоративности гранита месторождения Сюскюянсаари приведен в приложении Г.

Для установления класса декоративности горной породы итоговую среднеарифметическую оценку декоративности, полученную по формуле (1), сопоставляют с классификацией декоративности облицовочных каменных материалов, приведенных в 5.8 ГОСТ 9479, и в зависимости от величины А_Д относят оцениваемый камень к тому или иному классу.

Таблица 11

6.3 Определение плотности и пористости горной породы

Плотность горной породы характеризуют параметрами средней и истинной плотности.

Среднюю плотность определяют путем измерения массы единицы объема образцов горной породы с порами.

Истинную плотность определяют путем измерения массы единицы объема измельченной и высушенной породы без пор.

Пористость определяют расчетным путем на основании предварительно установленных значений средней и истинной плотности.

Плотность определяют на пяти образцах идентифицированной горной породы в следующей последовательности:

- маркируют каждый отобранный образец, присваивая ему порядковый номер;

- определяют среднюю плотность каждого промаркированного образца и вычисляют среднеарифметическое значение средней плотности горной породы;

- определяют истинную плотность каждого промаркированного образца и вычисляют среднеарифметическое значение истинной плотности горной породы.

6.3.1 Определение средней плотности

6.3.1.1 Средства контроля и вспомогательное оборудование

Весы настольные циферблатные по ГОСТ 29329 или лабораторные по ГОСТ 24104.

Шкаф сушильный.

Щетка металлическая.

6.3.1.2 Порядок подготовки к испытанию

Среднюю плотность определяют на пяти образцах кубической или цилиндрической формы. Каждый образец очищают щеткой от рыхлых частиц, пыли и высушивают до постоянной массы.

6.3.1.3 Порядок проведения испытания

Высушенные до постоянной массы образцы взвешивают, измеряют и определяют их объем.

6.3.1.4 Обработка результатов испытания

Среднюю плотность r₀, г/см³, вычисляют по формуле

_{, (2)}

где т - масса образца, г;

V - объем образца, см³.

Среднюю плотность горной породы вычисляют как среднеарифметическое значение результатов определения средней плотности пяти образцов.

6.3.2 Пикнометрический метод определения истинной плотности

6.3.2.1 Средства контроля и вспомогательное оборудование

Пикнометр вместимостью 100 мл по ГОСТ 22524.

Весы настольные циферблатные по ГОСТ 29329 или лабораторные по ГОСТ 24104.

Стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336 или чашка фарфоровая по ГОСТ 9147.

Ступка чугунная или фарфоровая.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Кислота серная концентрированная по ГОСТ 2184.

Кальций хлористый (хлорид кальция) безводный по ГОСТ 450.

Шкаф сушильный.

Баня песчаная или водяная.

Дробилка щековая лабораторная ДЛЩ 60´100 (ДЛЩ 80´150) или мельница лабораторная.

Щетка металлическая.

Сито № 0125 по ГОСТ 6613.

6.3.2.2 Порядок подготовки к испытанию

Для испытания используют образцы, на которых определялась средняя плотность. Каждый промаркированный образец очищают щеткой от пыли, измельчают до крупности 5 мм, затем перемешивают и полученную пробу квартованием сокращают до 150 г. Затем эту пробу вновь измельчают до крупности менее 1,25 мм, перемешивают и сокращают до 30 г. Приготовленную таким образом пробу измельчают в порошок в фарфоровой ступке, насыпают в стаканчик для взвешивания или в фарфоровую чашку, высушивают до постоянной массы и охлаждают до комнатной температуры над концентрированной серной кислотой или безводным хлоридом кальция, после чего отвешивают две навески массой по 10 г каждая (т).

6.3.2.3 Порядок проведения испытания

Каждую навеску высыпают в чистый высушенный пикнометр и наливают дистиллированную воду в таком количестве, чтобы пикнометр был заполнен не более чем на половину своего объема. Пикнометр в слегка наклонном положении ставят на песчаную или водяную баню и кипятят его содержимое 15-20 мин для удаления пузырьков воздуха. Пузырьки воздуха могут быть удалены также путем выдерживания пикнометра под вакуумом в эксикаторе. После удаления воздуха пикнометр обтирают, охлаждают до комнатной температуры, доливают до метки дистиллированной водой и взвешивают (т₂). Освобождают пикнометр от содержимого, промывают, наполняют до метки дистиллированной водой комнатной температуры и вновь взвешивают (т).

6.3.2.4 Обработка результатов испытания

Истинную плотность r, г/см³, вычисляют по формуле

r =_{, (3)}

где т - масса навески порошка, высушенного до постоянной массы, г;

r_в - плотность воды, равная 1 г/см³;

т₁- масса пикнометра с дистиллированной водой, г;

т₂ - масса пикнометра с навеской и дистиллированной водой после удаления пузырьков воздуха, г.

За результат принимают среднеарифметическое значение пяти

параллельных испытаний.

6.3.3 Ускоренный метод определения истинной плотности

6.3.3.1 Средства контроля и вспомогательное оборудование

Прибор Ле-Шателье (рисунок 1).

Весы настольные циферблатные по ГОСТ 29329 или лабораторные по ГОСТ 24104.

Стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336 или фарфоровая чашка по ГОСТ 9147.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Шкаф сушильный.

Кислота серная по ГОСТ 2184.

Хлористый кальций (хлорид кальция) безводный по ГОСТ 450.

Сито с размером отверстий 5 мм по ГОСТ 6613. Щетка металлическая.

Рисунок 1 - Прибор Ле-Шателье

6.3.3.2 Порядок подготовки к испытанию

Пробу готовят по 6.3.2.2.

Подготовленную пробу высыпают в стаканчик для взвешивания или в фарфоровую чашку, высушивают до постоянной массы и охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе над концентрированной серной кислотой или безводным хлоридом кальция.

После этого отвешивают две навески массой по 50 г каждая (т).

6.3.3.3 Порядок проведения испытания

Прибор заполняют водой до нижней нулевой отметки, уровень воды определяют по нижнему мениску.

Каждую навеску через воронку прибора высыпают небольшими равномерными порциями до тех пор, пока уровень жидкости в приборе, определяемый по нижнему мениску, не поднимется до риски с делением 20 мл.

Для удаления пузырьков воздуха прибор поворачивают несколько раз вокруг его вертикальной оси.

Остаток навески, не вошедший в прибор, взвешивают с погрешностью до 0,01 г (т).

6.3.3.4 Обработка результатов испытания

Истинную плотность r, г/см³, вычисляют по формуле

_{, (4)}

где т - масса высушенной навески, г;

т₁- масса остатка, г;

V - объем воды, вытесненной порошком, см³.

За результат принимают среднеарифметическое значение пяти параллельных испытаний.

6.3.4 Определение пористости

Пористость горной породы определяют на основании предварительно установленных значений истинной и средней плотности горной породы.

Величину пористости V_пор, %, вычисляют по формуле

V_пор =_{, (5)}

где r₀ - средняя плотность горной породы, г/см³;

r - истинная плотность горной породы, г/см³.

6.4 Определение водопоглощения горной породы

Водопоглощение определяют путем сравнения массы образцов горной породы в насыщенном водой состоянии и после высушивания.

6.4.1 Средства контроля и вспомогательное оборудование

Весы настольные циферблатные по ГОСТ 29329.

Шкаф сушильный.

Сосуд для насыщения образцов водой.

Щетка металлическая.

6.4.2 Порядок подготовки к испытанию и проведение испытания

Водопоглощение горной породы определяют на пяти образцах кубической формы с ребром 40-50 мм или цилиндрах диаметром и высотой 40-50 мм. Образцы очищают металлической щеткой от рыхлых частиц и пыли и высушивают до постоянной массы.

Образцы взвешивают после их полного остывания на воздухе до температуры помещения.

Образцы укладывают в сосуд с водой, имеющей температуру (20±5) °С, в один ряд так, чтобы уровень воды в сосуде был выше верха образцов на 20 мм. Образцы выдерживают в воде в течение 48 ч, извлекают из сосуда, удаляют с поверхности влагу мягкой тканью и взвешивают. Массу воды, вытекшей из пор образца на чашку весов, включают в массу насыщенного водой образца.

6.4.3 Обработка результатов испытания

Водопоглощение W_погл, % по массе, вычисляют по формуле

W_погл =_{, (6)}

где m₁ - масса образца в насыщенном водой состоянии, кг;

т - масса образца в сухом состоянии, кг.

Величину водопоглощения вычисляют как среднеарифметическое значение результатов определения водопоглощения пяти образцов горной породы.

6.5 Определение предела прочности при сжатии и снижения прочности при сжатии горной породы в водонасыщенном состоянии

Сущность метода заключается в измерении максимальной разрушающей нагрузки, приложенной к торцам цилиндрического или кубического образца горной породы в сухом и водонасыщенном состоянии.

Снижение прочности при сжатии характеризуют разностью между пределами прочности при сжатии образцов в сухом и водонасыщенном состоянии.

6.5.1 Средства контроля и вспомогательное оборудование

Пресс гидравлический с усилием от 100 до 500 кН по ГОСТ 28840 или ГОСТ 9753 с регулируемой скоростью приложения нагрузки и погрешностью измерения не более 2 %.

Станок сверлильный по ГОСТ 1222 или аналогичного типа с твердосплавными по ГОСТ 11108 или алмазными коронками для выбуривания образцов из проб горных пород.

Машина камнерезная для изготовления образцов, снабженная отрезными алмазными кругами диаметром не менее 250 мм по ГОСТ 10110 или ГОСТ 16115.

Плита поверочная по ГОСТ 10905 или стойка типа C-III по ГОСТ 10197 с индикатором часового типа по ГОСТ 577 или индикатором многооборотным по ГОСТ 9696.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Угольник поверочный по ГОСТ 3749.

Шкаф сушильный.

Сосуд для насыщения образцов водой.

Шлифзерно (порошок шлифовальный) 12 и 8 по ГОСТ 3647.