5.3.6 По согласованию изготовителя с заказчиком допускается упаковка других видов, обеспечивающая сохранность изделий при транспортировании и хранении.
ГОСТ 6799—2005
5.3.7 В каждую единицу тары вкладывают или наклеивают упаковочный лист (ярлык), содержащий:
- наименование страны-изготовителя;
- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование изделия;
- тип, вид и форму изделий;
- количество изделий, шт. и/или м2
- дату упаковки;
- подпись (номер) упаковщика;
- обозначение настоящего стандарта;
- юридический адрес изготовителя.
Правила приемки
6.1 Изделия принимают партиями.
Партией считают количество изделий одного типа, вида и размера, оформленное одним документом о качестве (паспортом), содержащим:
- наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование и адрес получателя;
- наименование изделия;
- тип, вид и форму изделий;
- размеры изделия, мм;
- количество изделий в партии, шт. и/или м2;
- номера единиц тары;
- подпись лица, составившего документ, дату составления документа;
- обозначение настоящего стандарта.
6.2 Изделия подвергают приемосдаточным и периодическим испытаниям в соответствии с таблицей 2.
6.3 Приемосдаточные испытания
6.3.1 Приемосдаточным испытаниям по 5.1.2, 5.1.7—5.1.11 подвергают каждое изделие (образец). Изделия, не отвечающие установленным требованиям, бракуют.
6.3.2 Приемосдаточным испытаниям по 4.2, 5.1.1, 5.1.3—5.1.6 подвергают три изделия (образца) из числа принятых по 6.3.1, но не реже одного раза в смену, по 5.1.12, 5.1.13.2 —три изделия (образца) от партии.
ГОСТ 6799—2005
Таблица 2
|
Наименование показателя |
Номер пункта настоящего стандарта |
Вид испытаний |
Периодичность испытания |
Номер пункта стандарта на метод испытания |
|
1 Размеры, толщина изделий 2 Предельные отклоне- ния по длине, ширине, толщине З Разность длин диаго- налей(для прямоугольных изделий) 4 Отклонение от заданной формы 5 Отклонение сторон от прямолинейности 6 Отклонение от плоскостности 7 Показатели внешнего вида, цвет изделий 8 Качество кромок, углов 9 Качество отверстий, рисунка 10 Качество отжига гнутых изделий 11 Характер разрушения закаленных изделий 12 Механическая прочность закаленных изделий |
4.2 5.1.1 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.2 5.1.7, 5.1.8, 5.1.9 5.1.10,5.1.11 5.1.12 5.1.13.2 5.1.13.1 |
Приемосдаточные То же >> >> >> >> >> >> >> >> >> Периодические |
Каждая партия То же >> >> >> >> Каждое изделие То же >> Каждая партия То же Один раз в квартал и при изменении технологии производства |
7.1, 7.3 7.1 7.1 7.2 7.6 7.7 7.4, 7.5 7.4 7.4 7.8 7.9 7.9 |
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы на одном образце проводят повторные испытания на удвоенном числе изделий (образцов).
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы на одном образце при повторных испытаниях партию стекла бракуют.
6.4 Периодические испытания
6.4.1 Механическую прочность (5.1.13.1) определяют на трех изделиях (образцах).
ГОСТ 6799—2005
6.4.2 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторные испытания на вновь отобранной выборке.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию бракуют и переводят испытания по данному показателю в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.
Методы контроля (испытаний)
7.1 Размеры и длину диагоналей изделий измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427, металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с ценой деления не более 1 мм с применением металлических угольников по ГОСТ 3749. Допускается применять другие измерительные инструменты с ценой деления не более 1 мм.
7.2 Форму и размеры гнутых изделий проверяют по контрольному шаблону. При проверке укладывают изделие на шаблон до наибольшего совпадения контура изделия с контуром шаблона. Затем щупом измеряют зазор между кромкой изделия и контрольными упорами или между контуром шаблона и опорной поверхностью изделия на глубину от 10 до 15 мм от кромки изделия.
Форму и размеры плоских фигурных изделий проверяют по контрольному шаблону максимального контура измерением зазора между изделием и шаблоном щупом.
Погрешность измерения — не более 0,1 мм.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается применять иные методы контроля, обеспечивающие заданную погрешность.
7.3 Толщину изделия определяют по нормативным документам на исходное стекло.
7.4 Показатели внешнего вида, качество обработки кромок, торцов, отверстий, повреждения углов определяют визуально при рассеянном дневном (или подобном ему искусственном) свете, устанавливая изделие вертикально и просматривая его с расстояния от 0,6 до 0,8 м. Линейные размеры пороков определяют металлической линейкой по ГОСТ 427 или другим измерительным инструментом с ценой деления не более 1 мм.
Соответствие рисунка на изделиях рисунку на образце-эталоне проверяют визуально при освещенности не менее 200 лк на расстоянии от 1,5 до 2,0 м от наблюдателя.
7.5 Цвет изделий проверяют визуально наложением изделий на лист белой бумаги и сравнением с образцом-эталоном.
7.6 Отклонение сторон от прямолинейности изделия определяют измерением максимального зазора между кромкой изделия и приложенным к изделию строительным уровнемером длиной не менее 300 мм или линейкой по нормативным документам. Зазор измеряют щупом с погрешностью 0,1 мм.
7.7 Отклонение плоских изделий от плоскостности определяют наложением их выпуклой стороной на выверенную горизонтальную поверхность и измерением зазора щупом или другим измерительным инструментом. Измерения проводят с погрешностью 0,1 мм.
7.8 Качество отжига изделия проверяют с помощью полярископа ПКС любого типа. При про- смотре изделия в поле зрения должны быть равномерные полосы пурпурно-фиолетового, красного, голубовато-оранжевого цвета, край изделия по периметру на расстоянии примерно 1,5 см от кромки может быть желто-соломенного цвета, желтые пятна и зеленые участки по краю изделия не допускаются.
7.9 Испытания на характер разрушения, механическую прочность — по ГОСТ 30698, пункты 6.9, 6.10.
Допускается проводить испытания на готовых изделиях.
ГОСТ 6799—2005
Транспортирование и хранение
8.1 Стеклоизделия для мебели транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
8.2 При транспортировании изделия устанавливают в вертикальное положение торцами по на правлению движения.
8.3 При транспортировании, погрузке и выгрузке изделий следует соблюдать меры, обеспечивающие сохранность изделий от механических повреждений и атмосферных осадков.
8.4 Стеклоизделия следует хранить в вертикальном положении в сухих закрытых помещениях. Контейнеры ПКС 2М-2,85 и универсальные контейнеры допускается хранить на открытых площадках. Распакованные изделия следует хранить с прокладочным материалом между листами.
Указания по эксплуатации
9.1 При хранении и эксплуатации изделий не допускаются:
- взаимное касание изделий и касание их о твердые предметы;
- протирание изделий материалами, содержащими абразивные включения;
- длительное присутствие влаги на поверхности стекла;
- удары жесткими предметами.
9.2 Закаленные изделия не должны подвергаться вторичной механической обработке и другим видам обработки, которые могут изменить их свойства и рабочие характеристики.
9.3 Правила установки изделий в мебель указывают в нормативных документах.
Гарантии изготовителя
10.1 Гарантийные обязательства о соответствии продукции требованиям эксплуатационных документов к ней устанавливают в договорах (контрактах) на ее поставку.
10.2 Гарантийный срок хранения изделий — пять лет со дня изготовления.
Редактор Л.И. Нахимова
Технический редактор Л.А. Гусева
Корректор Е.Л. Дульнева
Компьютерная верстка И.А. Налейкиной
Сдано в набор 26.04.2005. Подписано в печать 12.05.2005. Усл. печ.л. 1,40. Уч.-изд.л. 1,10.
Тираж 235 экз. С 1025. Зак. 272.
ФГУП «Стандартинформэ, 123995 Москва, Гранатный пер., д. 4.
www.gostinfo.ru [email protected]
Набрано во ФГУП «Стандартинформ» на ПЭВМ
Отпечатано в филиале ФГУП «Стандартинформ» —тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.
12
