4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.4. Водонепроницаемость бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.5. Водопоглощение бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.6. Контроль и испытание сварных арматурных изделий следует проводить по ГОСТ 10922-75.
4.7. Измерение напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемых по окончании натяжения, следует проводить по ГОСТ 22362-77.
4.8. Методы контроля и испытаний исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления плит, должны соответствовать установленным стандартами или техническими условиями на эти материалы.
4.9. Размеры, отклонения от прямолинейности и равенства диагоналей поверхностей, толщину защитного слоя бетона до арматуры, качество бетонных поверхностей и внешний вид плит следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015-75.
5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка плит - по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой или торцевой поверхности плиты на расстоянии 100 - 500 мм от ее угла.
5.2. Допускается съем плиты из металлоформы за две монтажные петли, а также одновременный съем одной траверсой двух плит.
5.3. Требования к документу о качестве плит плит, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81.
Дополнительно в документе о качестве должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости.
5.4. Плиты следует транспортировать и хранить в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.
5.4.1. Плиты при транспортировании и хранении следует устанавливать в вертикальном положении (или с отклонением от вертикали до 8°) на боковые грани в специальных пирамидах. Установку плит производят без прокладок между ними поочередно с двух сторон пирамиды, не допуская разницы более двух плит на сторону. Плиты устанавливают на инвентарные подкладки толщиной, превышающей высоту монтажных петель не менее чем на 20 мм.
Допускается транспортировать и хранить плиты уложенными в горизонтальном положении в штабели на подкладки толщиной не менее 25 мм и без прокладок между плитами. Число плит в штабеле не должно быть более 10; при транспортировании железнодорожным транспортом число плит в штабеле не должно быть более 20. Транспортировать плиты в горизонтальном положении допускается только при жесткости транспортного средства, достаточной для предотвращения возникновения изгибающих моментов в плитах как в продольном, так и в поперечном направлениях.
(Измененная редакция, поправка 1988 г.)
5.4.2. Подкладки под плитами в пирамидах или штабелях следует укладывать на расстоянии 1100 - 1400 мм от торцов плит.
5.4.3. После загрузки транспортных средств плиты должны быть зафиксированы гибкими стропами. Во избежании порчи плит в местах перегибов строп следует применять прокладки из дерева или других материалов, обеспечивающих сохранность конструкций.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
КОНСТРУКЦИЯ ПЛИТ И АРМАТУРНЫХ ИЗДЕЛИЙ К НИМ
1. Положение стержней напрягаемой арматуры и арматурных каркасов должно соответствовать указанному на черт. 1 - 3.
Спецификация и выборка напрягаемой арматуры на одну плиту приведены в табл.1. Спецификация арматурных каркасов на одну плиту приведена в табл. 2.
2. Форма и размеры арматурных каркасов должны соответствовать указанным на черт. 4 - 7 и в табл. 3, 4.
Спецификация и выборка стали на один арматурный каркас приведены в табл. 5.
3. Выборка стали на одну плиту приведена в табл. 6.
Технологические операции армирования выполняют в следующей последовательности:
симметрично укладывают нижний ряд струн (поз. 1; 2; 3), на них каркасы;
по уложенным каркасам укладывают верхний ряд струн (поз. 1; 2; 3)
Черт.2
(Измененная редакция, поправка 1988 г.)
РАСПОЛОЖЕНИЕ КАРКАСОВ
Черт. 3
Таблица 1
Спецификация и выборка напрягаемой арматуры на одну плиту
Марка плиты |
Позиция |
Диаметр, |
Длина, |
Количество |
Масса, кг |
|
|
|
мм |
мм |
|
одной позиции |
Всего |
ПКН60.20 ПКН60.15 ПКН60.10 ПКН60.8 |
1 |
5ВрII |
6140 |
13 9 7 5 |
0,95 |
12,35 8,55 6,55 4,75 |
ПКН50.20 |
2 |
|
5140 |
13 |
0,79 |
10,27 |
ПКН40.20 |
3 |
|
4140 |
13 |
0,64 |
8,32 |
Примечание. Длина напрягаемой арматуры в спецификации указана теоретическая. Действительная длина принимается в зависимости от способа натяжения и конструкции захватных приспособлений.
Таблица 2
Спецификация арматурных каркасов на одну плиту
Марка плиты |
Арматурный каркас |
Марка плиты |
Арматурный каркас |
||
|
Марка |
Количество |
|
Марка |
Количество |
ПКН60.20 |
КР1 КР6 КР11 |
9 4 4 |
ПКН60.8 |
КР5 КР10 КР11 |
8 2 2 |
ПКН60.15 |
КР2 КР8 КР11 |
9 4 4 |
ПКН50.20 |
КР1 КР7 КР11 |
8 4 4 |
ПКН60.10 |
КР4 КР9 КР11 |
8 2 2 |
ПКН40.20 |
КР3 КР7 КР11 |
4 4 4 |
Таблица 3
Марка каркаса |
Позиция |
Размеры, мм |
|
||
|
|
|
|
||
КР1 КР2 КР3 КР4 КР5 |
4 6 7 9 10 |
1950 1450 1950 950 700 |
55 35 55 15 120 |
4 3 4 2 1 |
Черт. 4
Черт. 5 Черт. 6
Допускается применение полосы (поз.17) толщиной 5 мм
и изменение ее ширины в пределах 5 мм.
Черт. 7
(Измененная редакция, поправка 1988 г.)
Таблица 4
Марка каркаса |
Позиция |
Размеры |
мм |
|
|
|
|||
КР6 КР7 КР8 КР9 КР10 |
11 12 13 14 15 |
1400 1400 1000 950 700 |
370 370 320 400 300 |
20 20 20 40 10 |
Таблица 5
Спецификация и выборка стали на один арматурный каркас
Марка |
По |
Эскиз |
Диаметр или |
Длина, |
Коли |
Масса |
Выборка стали |
|||
каркаса |
зиция |
|
сечение, мм |
мм |
чество |
од ной позиции, кг |
Диаметр или сечение, мм |
Общая длина, м |
Масса изделия, кг |
|
КР1 |
4 5 |
|
5ВрI 5ВрI |
1950 220 |
2 5 |
0,28 0,03 |
5ВрI |
5,00 |
0,72 |
|
КР2 |
6 5 |
|
5ВрI 5ВрI |
1450 220 |
2 4 |
0,21 0,03 |
5ВрI |
3,78 |
0,55 |
|
КР3 |
7 8 |
|
4ВрI 4ВрI |
1950 220 |
2 5 |
0,18 0,02 |
4ВрI |
5,00 |
0,46 |
|
КР4 |
9 8 |
|
4ВрI 4ВрI |
950 220 |
2 3 |
0,09 0,02 |
4ВрI |
2,56 |
0,24 |
|
КР5 |
10 8 |
|
4ВрI 4ВрI |
700 220 |
2 2 |
0,06 0,02 |
4ВрI |
1,84 |
0,17 |
|
КР6 |
11 8 |
|
12АI 4ВрI |
2270 220 |
1 1 |
2,02 0,02 |
12АI 4ВрI |
2,27 0,22 |
2,04 |
|
КР7 |
12 8 |
|
10АI 4ВрI |
2270 220 |
1 1 |
1,40 0,02 |
10АI 4ВрI |
2,27 0,22 |
1,42 |
|
КР8 |
13 8 |
|
10АI 4ВрI |
1750 220 |
1 1 |
1,08 0,02 |
10АI 4ВрI |
1,75 0,22 |
1,10 |
|
КР9 |
14 8 |
|
10АI 4ВрI |
2010 220 |
1 2 |
1,24 0,02 |
10АI 4ВрI |
2,01 0,44 |
1,28 |
|
КР10 |
15 8 |
|
10АI 4ВрI |
1510 220 |
1 2 |
0,93 0,02 |
10АI 4ВрI |
1,51 0,44 |
0,97 |
|
КР11 |
16 8 17 |
Полоса |
10АI 4ВрI 4х55 |
140 220 250 |
2 3 1 |
0,09 0,02 0,43 |
10АI 4ВрI 4х55 |
0,28 0,66 0,25 |
0,67 |
Таблица 6
Выборка стали на одну плиту, кг
|
Арматурная сталь класса |
Полосовая сталь по |
|
|||||||||
Марка |
Вр -II |
Вр-I |
А-I |
|
Марка |
|
||||||
плиты |
по |
по ГОСТ 6727-80 |
по ГОСТ 5781-82 |
Итого |
ВСт3Кп2 по |
Всего |
||||||
|
Диаметр |
Итого |
Диаметр, мм |
Итого |
Диаметр, мм |
Итого |
|
|
||||
|
5 мм |
|
4 |
5 |
|
10 |
12 |
|
|
4х55 |
Итого |
|
ПКН60.20 ПКН60.15 ПКН60.10 ПКН60.8 ПКН50.20 ПКН40.20 |
12,35 8,55 6,65 4,75 10,27 8,32 |
12,35 8,55 6,65 4,75 10,27 8,32 |
0,32 0,32 2,12 1,56 0,32 2,16 |
6,48 4,95 - - 5,76 - |
6,80 5,27 2,12 1,56 6,08 2,16 |
0,72 5,04 2,84 2,22 6,32 6,32 |
8,08 - - - - - |
8,80 5,04 2,84 2,22 6,32 6,32 |
27,95 18,86 11,61 8,53 22,67 16,80 |
1,72 1,72 0,86 0,86 1,72 1,72 |
1,72 1,72 0,86 0,86 1,72 1,72 |
29,7 20,6 12,5 9,4 24,4 18,5 |