ГОСТ 21400-75


Группа И11

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТЕКЛО ХИМИКО-ЛАБОРАТОРНОЕ

Технические требования. Методы испытаний

Chemical and laboratory glass. Technical specifications. Test methods

Дата введения 1977-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.12.75 N 3976


2. ВЗАМЕН ГОСТ 9111-59, ГОСТ 7330-55 и ОСТ НКТП 8187/1131, кроме разд.I-III, VI и VIII


3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка


Номер пункта, подпункта


ГОСТ 166-89


3.2.1

ГОСТ 1770-74


3.2.1

ГОСТ 3118-77


3.2.1

ГОСТ 5496-78


3.2.1

ГОСТ 6709-72


3.2.1

ГОСТ 10134.1-82


3.1

ГОСТ 10134.3-82


3.3

ГОСТ 10978-83


3.5

ГОСТ 18300-87


3.2.1

ГОСТ 18389-73


3.2.1

ГОСТ 25336-82


3.2.1

ТУ 38.1051835-88


3.2.1



4. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 N 2221


5. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1981 г., июле 1986 г. (ИУС 1-82, 10-86)



Настоящий стандарт распространяется на химико-лабораторное стекло (далее - стекло), предназначенное для изготовления лабораторной посуды, приборов и аппаратов.


Стандарт соответствует СТ СЭВ 1569-79, СТ СЭВ 825-77 в части стекла группы ТС (приложение 4) и рекомендации по стандартизации СЭВ PC 1885-69.


В стандарте учтены требования стандартов ИСО 695-84 и ИСО 719-85.


(Измененная редакция, Изм. N 2).




1. ГРУППЫ


1.1. Стекло в зависимости от химической и термической стойкости должно изготовляться следующих групп:


ХС1 - химически стойкое 1-го класса;


ХС2 " " 2-го класса;


ХС3 " " 3-го класса;


ТХС1 - термически и химически стойкое 1-го класса;


ТХС2 " " " " 2-го класса;


ТС - термически стойкое (стекло боросиликатное 3,3).


(Измененная редакция, Изм. N 1).




2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


2.1. Стекло должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.


2.2. Химическая стойкость стекла к воздействию дистиллированной воды, кислот и щелочей должна соответствовать указанным в табл.1.



Таблица 1


Среда

Нормы расхода и потери

Химическая стойкость стекла по группам




ХС1


ХС2

ХС3


ТХС1

ТХС2

ТС

Дистиллированная вода при температуре (98±0,5) °С

Расход 0,01 н. раствора соляной кислоты на титрование, см /г (отдача щелочи, мкг Na O·г , не более)


От 0

до 0,1

От 0,1

до 0,2

От 0,2

до 0,8

От 0

до 0,1

От 0,1

до 0,2

От 0

до 0,1

20,4%-ный раствор соляной кислоты при кипячении в течение 6 ч


Потери массы образца стекла, мг/см

От 0

до 0,004

От 0

до 0,005

От 0

до 0,006

От 0 до 0,005

От 0

до 0,007

От 0

до 0,004

Смесь:

1 н. раствор углекислого натрия и 1 н. раствор гидроксида натрия при кипячении в течение 3 ч


Потери массы образца стекла, мг/см (мг·дм ), не более

0,75

1,0

1,1

0,9

1,2

1,5 (150)



2.3. Термическая стойкость и средний коэффициент линейного теплового расширения стекла должны соответствовать указанным в табл.2.



Таблица 2


Группа стекла

Термическая стойкость, °С, не менее

Средний коэффициент линейного теплового расширения в интервале температур от 20 до 300 °С, ·10 град


ХС1, ХС2, ХС3


120

Не более 94

ТХС1, ТХС2


190

Не более 55

ТС


250

33±1



Примечание. Значение коэффициента термического расширения характеризует только состав стекла.


2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).




3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ


3.1. Водостойкость определяют по методу А ГОСТ 10134.1.


(Измененная редакция, Изм. N 2).


3.1.1-3.1.5. (Исключены, Изм. N 2).


3.2. Метод определения стойкости стекла к воздействию соляной кислоты


Кислотостойкость определяется потерей массы испытуемой пробы стекла при воздействии кипящего 20,4%-ного раствора соляной кислоты в течение 6 ч и выражается отношением потери массы к единице площади пробы.


3.2.1. Для определения кислотостойкости применяют следующую аппаратуру и реактивы:


- весы лабораторные аналитические с погрешностью взвешивания ±0,1 мг;


- шкаф сушильный с температурой нагрева (150±2) °С;


- плитка электрическая;


- штатив лабораторный;


- штангенциркуль по ГОСТ 166;


- алмаз или стеклорежущий ролик;


- пинцет;


- проволока платиновая диаметром до 1,0 мм по ГОСТ 18389;


- эксикатор по ГОСТ 25336;


- цилиндр измерительный вместимостью 1000 см по ГОСТ 1770;


- стакан высокий и колба круглодонная из стекла ХС1, ТХС1 или ТС. Форма и размеры стакана и колбы указаны в приложении 2;


- пробка резиновая по ТУ 38.1051835;


- трубка резиновая диаметром 6 мм по ГОСТ 5496;


- кислота соляная по ГОСТ 3118, 20,4%-ный раствор;


- спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300 или спирт гидролизный ректификованный высшей очистки;


- вода дистиллированная по ГОСТ 6709.


Применяемые реактивы должны иметь квалификацию ч.д.а. или х.ч.


3.2.2. Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных трубок внутренним диаметром не менее 5 мм или другие изделия, поверхность которых может быть легко определена.


Общая поверхность образцов должна быть (400±40) см .


Допускается отобрать несколько образцов меньшего размера, составляющих в сумме требуемую поверхность. При этом поверхность образцов не должна отличаться друг от друга более чем на 5%. Поверхность образцов должна быть ровной, острые кромки должны быть зашлифованы.


Перед испытанием образцы стекла должны быть отожжены.


Для испытаний отбирают два образца, один из них является контрольным. Расхождения по массе и площади испытуемого и контрольного образцов не должны превышать 1 г и 10 см . Более легкий образец должен быть контрольным.


Образцы измеряют и вычисляют общую поверхность.


Затем образцы промывают в дистиллированной воде, ополаскивают спиртом и сушат в сушильном шкафу при температуре (150±2) °С в течение 45 мин. Высушенные образцы охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С и взвешивают. Определяют расхождение массы между испытуемым и контрольным образцами с погрешностью не более ±0,1 мг.


3.2.3. Для проведения испытания отмеряют в стакан 500-600 см 20,4%-ного раствора соляной кислоты.


Стакан устанавливают на электрическую плитку и раствор доводят до кипения. Испытуемый образец помещают в корзину из платиновой проволоки и опускают на дно стакана так, чтобы образец был полностью погружен в раствор и не касался стенок стакана. С целью уменьшить испарение кислоты на стакан сверху устанавливают колбу с двумя отводами. Через один из отводов в колбу пропускают воду для охлаждения. Между краем стакана и дном колбы вставляют для уплотнения резиновую трубку, разрезанную вдоль длины. Колбу закрепляют над стаканом зажимами штатива. Схема установки приведена в приложении 2.


Образец выдерживают в кипящей кислоте 6 ч.


После этого образец вынимают из стакана, ополаскивают в дистиллированной воде и помещают в сушильный шкаф при температуре (150±2) °С и сушат в течение 45 мин, затем охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С и взвешивают с погрешностью не более ±0,1 мг.


Испытания повторяют на второй паре образцов - испытуемом и контрольном.


3.2.4. Кислотостойкость стекла ( ) - потерю массы образца - вычисляют по формуле


,


где - разница масс испытуемого и контрольного образцов до испытания, мг;


- разница масс испытуемого и контрольного образцов после испытания, мг;


- общая поверхность образца, см .


Из двух опытов определяют среднеарифметическое значение и отклонения от среднего значения. Результаты вычисляют с точностью до третьего знака. Расхождение результатов в каждом опыте от среднего значения не должно быть более ±10%.


3.2.5. Класс кислотостойкости в зависимости от потери массы образца следует устанавливать в соответствии с указанным в табл.4.



Таблица 4*

_______________

* Табл.3. (Исключена, Изм. N 2).


Класс кислотостойкости


Потери массы, мг/см


1


До 0,007 включ.

2


Св. 0,007 до 0,015 включ.

3


" 0,015



3.2.6. Результаты испытания на кислотостойкость записывают в протокол, содержащий:


- обозначение образца;


- среднеарифметическое потери массы, мг·см ;


- обозначение класса кислотостойкости;


- наименование лаборатории, проводившей испытание;


- дату испытания;


- обозначение настоящего стандарта.


(Введен дополнительно, Изм. N 2).


3.3. Щелочестойкость определяют по ГОСТ 10134.3.


(Измененная редакция, Изм. N 2).


3.3.1-3.3.5. (Исключены, Изм. N 2).


3.4. Метод определения термической стойкости стекла к воздействию максимальной разности температур без разрушения


Термостойкость определяется измерением разности температур, при которой наступает разрушение нагретого образца стекла при быстром его охлаждении в воде.


3.4.1. Для определения термостойкости применяют следующую аппаратуру:


- печь вертикальную трубчатую электрическую с температурой нагрева образцов до 250 °С с точностью поддержания заданной температуры ±1 °С в течение 15 мин;


- сосуд металлический, стеклянный или фарфоровый для охлаждения образцов вместимостью 1 дм ;


- щипцы.


3.4.2. Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных стержней (штабиков) длиной (30±5) мм и диаметром (4±0,1) мм.


Образцы должны быть без трещин, камней и других дефектов. Концы образцов должны быть оплавлены. Оплавленные образцы должны быть отожжены. Удельная разность хода лучей не должна быть более 0,4 млн .


(Измененная редакция, Изм. N 2).


3.4.3. Для проведения испытаний образцы помещают в электропечь, нагревают до температуры, равной нижнему пределу термостойкости испытуемого стекла, указанной в нормативно-технической документации, и выдерживают при этой температуре в течение 15 мин.


После этого образцы вынимают из печи, погружают в сосуд с водой, температура которой должна быть от 15 до 20 ° С, а затем вынимают из воды.


От испытанных образцов отбирают образцы с трещинами любого размера и в дальнейших испытаниях не применяют.


Оставшиеся неповрежденные образцы вновь загружают в печь. Температуру в печи повышают на 10 °С и повторяют нагревание, а затем охлаждение в воде.


Нагревание и последующее охлаждение проводят до тех пор, пока все образцы не разрушатся.


Испытания на термостойкость повторяют на двух партиях образцов с одной датой изготовления стекла.


3.4.4. Термостойкость стекла , °С, вычисляют по формуле


,


где , , ..., - термостойкость образца, °С;


, , +, - число треснувших образцов, шт.


3.5. Коэффициент линейного теплового расширения определяют по ГОСТ 10978.




ПРИЛОЖЕНИЕ 2*

Рекомендуемое

________________

* ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 3. (Исключены, Изм. N 2).


КОЛБА, СТАКАН И КОРЗИНА ДЛЯ ОБРАЗЦОВ



1 - колба; 2 - стакан; 3 - корзина для образцов


ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ

ГОСТ 21400-75 СТ СЭВ 1569-79


Пункт 3.1 ГОСТ 21400-75 соответствует СТ СЭВ 1569-79.


ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. N 2).




Текст документа сверен по:

официальное издание

Посуда и оборудование лабораторные.

Технические условия. Методы испытаний: Сб. ГОСТов. -

М.: ИПК Издательство стандартов, 2003