ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПРОВОЛОКА
ИЗ ПЛАТИНЫ И ЕЕ СПЛАВОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 18389—73
И
40 коп.
здание официальноеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
У
Группа В74
ДК 669.231-426(083.74)ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОВОЛОКА ИЗ ПЛАТИНЫ И ЕЕ СПЛАВОВ
Т
ГОСТ
18389—73
ехнические условияWire made of platinum
and its alloys.
Specifications
ОКП 18 6590
Срок действия
до 01.01.96
Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформиро- ванную проволоку из платины и ее сплавов, применяемую в приборостроении и других отраслях промышленности.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
СОРТАМЕНТ
1. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.
Издание официальное
★
© Издательство стандартов, 1973
© Издательство стандартов, 1991
Переиздание с изменениями
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично вопроизведен
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта ССС
РТаблица 1
|
Номинальный диаметр, мм |
Предельные отклонения по диаметру, мм, при точности изготовления |
Номинальный диаметр, мм |
Предельные отклонения по диаметру, мм, при точности изготовления |
|||
|
повышенной |
1 нормальной |
повышенной |
нормальной |
|||
|
0,020 0,022 0,025 0,028 0,030 |
—0,003 |
—0,005 |
0,36 0,40 0,45 0,50 0,56 0,60 |
—0,020 |
—0,040 |
|
|
0,032 0,036 0,040 0,045 0,050 0,056 |
—0,006 |
—0,008 |
||||
|
0,63 0,70 0,80 0,90 |
—0,030 |
—0,045 |
||||
|
1,00 1,10 1,20 1,50 1,60 1,80 2,00 2,20 2,50 2,80 3,00 |
—0,035 |
—0,055 |
||||
|
0,060 0,070 0,080 0,090 |
—0,006 |
—0,010 |
||||
|
0,10 0,11 0,12 0,14 0,15 |
—0,008 |
—0,015 |
||||
|
0,16 0,18 0,20 0,22 0,25 0,28 0,30 0,32 |
—0,012 |
—0,020 |
3,20 3,60 4,00 4,50 5,00 6,00 |
—0,040 |
—0,070 |
|
Примечания:
Проволока из сплавов марок ПлИ-25, ПлРд-20, П6А4-2Д ПлН-4,5, ПлРу-8 и ПлРу-10 изготавливается диаметром 0,04 мм и более, из сплавов марок ПлИ-30, ПлРд-30, ПлРд-40 — диаметром 0,1 мм и более.
По требованию потребителя проволоку из сплава марки ПлМ-8,5 изготовляют со специальной обработкой (стабилизацией).
Теоретическая масса 1 м проволоки приведена в справочном приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2. Овальность проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.
Примеры условных обозначений
Проволока из платины марки Пл 99,9, мягкая, диаметром 0,40 мм, повышенной точности изготовления (Л):
Проволока Пл 99,9—М—0,40—П ГОСТ 18389—73
То же, из платино-иридиевого сплава, марки ПлИ-10, твердая, диаметром 1,2 мм, повышенной точности изготовления (Я):
Проволока ПлИ-10—Т—1,20—П ГОСТ 18389—73
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Проволоку должны изготовлять из платины и ее сплавов с химическим составом по ГОСТ 13498—79.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Проволоку изготовляют:
диаметром менее 0,10 мм — твердой (нагартованной);
диаметром 0,10 мм и более — мягкой (отожженной) и твердой (нагартованной).
(Измененная редакция, Изм. Я® 2).
. Проволоку диаметром 0,3 мм и менее наматывают на тарированные металлические или пластмассовые катушки, проволоку диаметром более 0,3—0,5 мм — на катушки или мотки, проволоку диаметром более 0,5 мм — только в мотки.
Допускается изготовлять проволоку из сплавов марок ПлИ-15, ПлИ-20, ПлИ-17,5, ПлИ-25, ПлИ-30, ПлРд-20, ПлРд-30, ПлРд-40, ПлН-4,5, а по требованию потребителя из других сплавов диаметром 4 мм и более в отрезках длиной от 200 до 1000 мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Проволока должна быть намотана на катушки или свернута в мотки, обеспечивающие свободное сматывание рядами, без резких перегибов. Расстояние между верхним рядом проволоки и краем щеки катушки должно быть не менее 3 мм.
Каждая катушка или каждый моток должны состоять из одного отрезка проволоки без сростков, скруток и узлов. Концы проволоки на катушках должны быть прочно закреплены. Каждый моток проволоки диаметром до 2 мм должен быть закреплен концами проволоки этого же мотка.
Допускается связывать мотки проволоки в бухты.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
Поверхность проволоки должна быть чистой, гладкой, не должна иметь плен, трещин, раковин и расслоений.
На поверхности проволоки допускаются цвета побежалости и местные потемнения, а также поверхностные повреждения, не выводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Физические свойства проволоки приведены в справочных приложениях 2 и 3.
2.5. Масса проволоки в мотке (на катушке) должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Диаметр проволоки, мм |
Масса проволоки в мотке (на катушке), г, не менее |
|
|
нормальная |
пониженная |
|
|
0,020—0,03 |
0,7 |
0,3 |
|
0,032—0,05 |
1,8 |
1,0 |
|
0,056-0,10 |
5,5 |
2,0 |
|
0,110—0,20 |
16,0 |
5,0 |
|
0,220—0,40 |
27,0 |
10,0 |
|
0,450—1,00 |
55,0 |
25,0 |
|
1,100—2,00 |
150,0 |
75,0 |
|
2,200—5,00 |
300,0 |
150,0 |
Примечания:
1. Количество мотков (катушек) проволоки уменьшенной массы не должно превышать 15% массы партии.
2. По требованию потребителя допускаются мотки (катушки) проволоки уменьшенной массы.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, одного состояния и одной точности изготовления и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
диаметр проволоки;
номер партии;
марку металла;
состояние материала;
количество мотков (катушек);
химический состав;
массу проволоки в граммах;
дату выпуска.
Проверку внешнего вида, диаметра и массы проводят на каждом мотке (катушке) проволоки.
Для определения химического состава отбирают один моток (катушку) от партии.
Допускается изготовителю определять химический состав платины и ее сплавов на каждой плавке.
3.3. (Измененная редакция, Изм. Ка 2).
При получении неудовлетворительных результатов по химическому составу по нему производятся повторные испытания на удвоенном количестве мотков (катушек) той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Диаметр проволоки и овальность измеряют в двух местах на расстоянии не менее 100 мм друг от друга в двух взаимно перпендикулярных направлениях в каждом измеряемом сечении оп- тикаторами по ГОСТ 28798—90 и микрометрами типа МК 25—1 по ГОСТ 6507—90 или другими приборами, обеспечивающими требуемую точность.
При возникновении разногласий в оценке размеров измерения проводят оптикаторами по ГОСТ 28798—90 и микрометрами типа МК 25—1 по ГОСТ 6507—90.
Массу проволоки проверяют на лабораторных весах общего назначения класса точности 3 по ГОСТ 24104—88.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
Поверхность проволоки диаметром до 0,1 мм проверяют внешним осмотром. Поверхность проволоки диаметром 0,1 мм и менее проверяют лупой с увеличением 7х.
Химический состав определяют по ГОСТ 12226—80, ГОСТ 12551.1—82, ГОСТ 12551.2—82, ГОСТ 12552.1—77, ГОСТ
12552.2—77, ГОСТ 12553.1—77, ГОСТ 12553.2—77, ГОСТ
12554.1—83, ГОСТ 12544.2—83, ГОСТ 12556.1—82, ГОСТ
12556.2—82 ГОСТ 12559.1—82, ГОСТ 12559.2—82, по методике, приведенной в приложении 2 ГОСТ 3193—74.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.2. (Исключены, Изм. № 2).
На каждом мотке (катушке) проволоки крепят ярлык на котором должны быть указаны:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
марка металла;
диаметр проволоки;
масса тары в граммах;
номер партии;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
Катушки, упакованные в пластмассовые или картонные коробки, и бухты проволоки, обернутые в бумагу по ГОСТ 8273—75, должны быть уложены в сплошные деревянные ящики типа I по ГОСТ 18617—83. Допускается применять другие способ и материал для упаковывания, обеспечивающие сохранность качества продукции.
Масса грузового места не должна превышать 30 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5.8. (Исключены, Изм. № 2, 3).
5.9. Хранение и транспортирование проволоки из платины и ее сплавов проводят в соответствии с порядком хранения, транспортирования и учета драгоценных металлов.
Условия хранения в части воздействия климатических факторов— по ГОСТ 15150—69, группа 1 (Л).
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
|
|
0) S |
|
|
|
Теоретическая масса 1 м проволоки, і |
из сплавов марок |
|
|
■ ■ |
|||||||
|
Диаметр |
к к о <и Е О) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
со 1 |
|||
|
проволоки, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
мм |
З- о |
|
ю |
О |
to |
|
|
ю сч |
о |
о |
«л |
сч |
<4 СХ |
|||
|
|
о « |
|
S |
S |
S |
s |
|
S |
S |
Е |
Е |
t=( Е |
Ч Е |
|||
|
|
С о. s |
с |
С |
с |
Е |
е |
Е |
Е |
Е |
Е |
ч Е |
Е |
ч Е |
|||
|
0,020 |
0,000314 |
0,00674 |
0,00675 |
0,00676 |
0,00677 |
0,00679 |
0,00680 |
|
|
0,00626 |
0,00605 |
0,00584 |
0,00638 |
|||
|
0,022 |
0,000380 |
0,00815 |
0,00817 |
0,00819 |
0,00820 |
0,00821 |
0,00822 |
— |
— |
0,00757 |
0,00732 |
0,00707 |
0*00772 |
|||
|
0,025 |
0,000490 |
0,01051 |
0,01054 |
0,01056 |
0,01053 |
0,01059 |
0,01060 |
— |
0,00977 |
0,00943 |
030912 |
Vyxjxj 1 і л* 0 00996 |
||||
|
0,028 |
0,000615 |
0,01319 |
0,01322 |
0,01325 |
0.01328 |
0,01329 |
0.01331 |
— |
0,01226 |
0,01184 |
0*01145 |
0 01950 |
||||
|
0,030 |
0,000706 |
0,01514 |
0,01518 |
0,01521 |
0,01524 |
0,01526 |
0,01528 |
— |
0,01407 |
0,01359 |
0*01314 |
V,vl Z/t/V 0 01435 |
||||
|
0,032 |
0,000804 |
0,01725 |
0,01729 |
0,01732 |
0,01736 |
0,01737 |
0,01740 |
— |
0,01602 |
0,01548 |
0,01496 |
Jy V 1 0 01634 |
||||
|
0,036 |
0,001017 |
0,02182 |
0,02187 |
0,02191 |
0,02196 |
0,02198 |
0,02201 |
—. |
— |
0,02027 |
0,01958 |
0*01893 |
0 09067 |
|||
|
0,040 |
0,001256 |
0,02694 |
0,02700 |
0,02705 |
0,02712 |
0,02714 |
0,02718 |
0,02725 |
0,02503 |
0,02418 |
0,02337 |
U,v4vU / 0 09559 |
||||
|
0,045 |
0,001590 |
0,03411 |
0,03419 |
0,03425 |
0,03433 |
0,03436 |
0,03441 |
0,03447 |
— |
0,03169 |
0,03061 |
032959 |
0 03931 |
|||
|
0,050 |
0,001963 |
0,04211 |
0,04221 |
0,04228 |
0,04238 |
0,04242 |
0,04248 |
0,04256 |
0,03912 |
0,03779 |
0,03653 |
0 03QRQ |
||||
|
0,056 |
0,002463 |
0,05283 |
0,05296 |
0,05305 |
0,05318 |
0,05323 |
0,05330 |
0,05340 |
— |
0,04909 |
0,04741 |
0,04584 |
0 05005 |
|||
|
0,060 |
0,002827 |
0,06064 |
0,06078 |
0,06089 |
0,06104 |
0,06109 |
0,06118 |
0,06129 |
0,05634 |
0,05442 |
0,05261 |
VjVUVVU 0 05745 |
||||
|
0,070 |
0,003848 |
0,08254 |
0,08273 |
0,08289 |
0,08308 |
0,08316 |
0,08327 |
0,08343 |
0,07669 |
0,07407 |
0,07161 |
V, V<J / 7U 0 07R10 |
||||
|
0,080 |
0,005026 |
0,10781 |
0,10806 |
0,10826 |
0,10851 |
0,10861 |
0,10876 |
0,10896 |
— |
0,10017 |
0,09675 |
039353 |
/ Oli? 0 10913 |
|||
|
0,090 |
0,006361 |
0,13644 |
0,13676 |
0,13702 |
0,13733 |
0,13746 |
0,13765 |
0,13791 |
0,12678 |
0,12245 |
0*11838 |
V, 1 JA 1 О 019Q96 |
||||
|
0,10 |
0,00785 |
0,1684 |
0,1688 |
0,1692 |
0,1695 |
0,1697 |
0,1699 |
0,1703 |
0,1706 |
0,1565 |
0,1511 |
0,1461 |
0,1595 |
|||
|
0,11 |
0,00950 |
0,2038 |
0,2043 |
0,2047 |
0,2052 |
0,2054 |
0,2056 |
0,2060 |
0,2065 |
0,1894 |
0,1829 |
0,1769 |
0 1931 |
|||
|
0,12 |
0,01131 |
0,2426 |
0,2431 |
0,2436 |
0,2442 |
0,2444 |
0,2447 |
0,2452 |
0,2457 |
0,2254 |
0,2177 |
0*2105 |
0,2298 |
|||
|
0,14 |
0,01539 |
0,3302 |
0,3310 |
0,3316 |
0,3323 |
0,3326 |
0,3331 |
0,3337 |
03345 |
0,3068 |
0,2963 |
0,2865 |
03128 |
|||
|
0,15 |
0,01767 |
0,3790 |
0,3799 |
0,3806 |
0,3815 |
0,3819 |
0,3824 |
0,3831 |
0,3840 |
0,3522 |
0,3402 |
0*3289 |
03591 |
|||
|
0,16 |
0,02011 |
0,4313 |
0,4323 |
0,4331 |
0,4341 |
0,4345 |
0,4351 |
0,4359 |
0,4369 |
0,4007 |
0,3870 |
0Д742 |
0,4085 |
|||
|
0,18 |
0,02545 |
0,5458 |
0,5471 |
0,5481 |
0,5494 |
0,5499 |
0,5507 |
0,5517 |
0,5529 |
0,5071 |
0,4898 |
0Д736 |
0,5171 |
|||
|
0,20 |
0,03142 |
0,6739 |
0,6754 |
0,6767 |
0,6783 |
0,6789 |
0,6798 |
0,6811 |
0,6826 |
0,6261 |
0,6047 |
0*5846 |
03384 |
|||
|
0,22 |
0,03801 |
0,8154 |
0,8173 |
0,8188 |
0,2807 |
0,8214 |
0,8226 |
0,8241 |
0,8260 |
0,7576 |
0,7317 |
0,7074 |
0,7724 |
|||
|
0,25 |
0,04909 |
1,0529 |
1,0553 |
1,0573 |
1,0598 |
1,0607 |
1,0622 |
1,0642 |
1,0666 |
0,9783 |
0 9449 |
0 9135 |
0 9974 |
|||
|
0,28 |
0,06157 |
1,3208 |
1,3238 |
1,3263 |
1,3294 |
1,3306 |
1,3325 |
1,3349 |
1,3380 |
1,2272 |
1’1853 |
1’1459 |
1,2512 |
|||
