---

6 ч - для искусственных кож, прорезиненных тканей и пленочных материалов, предназначенных для изготовления изолирующих средств индивидуальной защиты, пневмокурток, пневмошлемов и т.п.;

3 ч - для искусственных кож, прорезиненных тканей, пленочных материалов и натуральных кож, предназначенных для изготовления спецодежды, средств защиты рук, спецобуви;

1 ч - для текстильных материалов.

Допускается проводить обработку точечной пробы агрессивной средой в условиях, соответствующих требованиям нормативных документов на конкретный материал.

8.1.7. По истечении заданного времени воздействия агрессивной среды снимают крышку устройства для обработки образцов, агрессивную среду удаляют, вынимают из кюветы рамку и точечную пробу.

8.1.8. После обработки точечной пробы раствором кислоты, щелочи или другой водорастворимой агрессивной средой ее промывают в проточной воде и сушат в течение не менее 24 ч при температуре (22 +/- 3) °C.

После обработки точечной пробы нефтью, нефтепродуктами, органическими растворителями, маслами и т.п. элементарные пробы сушат фильтровальной бумагой, промывают марлевым тампоном, смоченным в этиловом спирте, и сушат в течение не менее 16 ч при температуре (22 +/- 3) °C.

8.2. Проведение сравнительных испытаний физико-механических свойств

8.2.1. Из точечных проб (контрольных и подвергшихся воздействию агрессивной среды) вырезают элементарные пробы в соответствии с требованиями раздела 4.

8.2.2. В соответствии с требованиями раздела 4 и методов испытаний (таблица 1) проводят определение физико-механических свойств элементарных проб (контрольных и после воздействия агрессивной среды) материала или шва.

Таблица 1

┌──────────────────────┬────────────────────────────┬────────────┐

│Тип материала или шва │ Наименование показателя │ Стандарт на│

│ │ │ методы │

│ │ │ испытания │

├──────────────────────┼────────────────────────────┼────────────┤

│Прорезиненные │Разрывная нагрузка │ГОСТ 3813 │

│материалы │Относительное удлинение при │ГОСТ 3813 │

│ │разрыве │ │

│ │Сопротивление раздиранию │ГОСТ 17922 │

│ │Стойкость к многократному │ГОСТ 8978 │

│ │изгибу │ │

│Искусственная кожа │Разрывная нагрузка │ГОСТ 17316 │

│ │Относительное удлинение при │ГОСТ 17316 │

│ │разрыве │ │

│ │Сопротивление раздиранию │ГОСТ 17074 │

│ │Стойкость к многократному │ГОСТ 8978 │

│ │изгибу │ │

│Пленочные материалы │Прочность │ГОСТ 14236 │

│ │Относительное удлинение при │ГОСТ 14236 │

│ │разрыве │ │

│ │Сопротивление раздиру │ГОСТ 26128 │

│ │ │(метод А) │

│ │Стойкость к многократному │ГОСТ 8978 │

│ │изгибу │ │

│Текстильные материалы:│ │ │

│ - ткани │Разрывная нагрузка │ГОСТ 3813, │

│ │ │ГОСТ 29104.4│

│ │Относительное удлинение при │ГОСТ 3813, │

│ │разрыве │ГОСТ 29104.4│

│ │Сопротивление раздиру │ГОСТ 17922, │

│ │ │ГОСТ 29104.5│

│ - трикотажные полотна│Разрывная нагрузка │ГОСТ 8847 │

│ │Относительное удлинение при │ГОСТ 8847 │

│ │разрыве │ │

│ │Сопротивление раздиру │ГОСТ 17922 │

│ - нетканые материалы │Разрывная нагрузка │ГОСТ 15902.3│

│ │Относительное удлинение при │ГОСТ 15902.3│

│ │разрыве │ │

│ │Сопротивление раздиру │ГОСТ 15902.3│

│Натуральная кожа │Предел прочности при │ГОСТ 938.11 │

│ │растяжении │ │

│ │Удлинение при разрыве │ГОСТ 938.11 │

│Сварные швы │Разрывная нагрузка │Приложение Б│

│ │Герметичность (для изолирую-│Приложение Б│

│ │щих костюмов и т.п.) │ │

│Клеевые швы │Разрывная нагрузка │Приложение Б│

│ │Герметичность (для изолирую-│Приложение Б│

│ │щих костюмов и т.п.) │ │

│Ниточные швы │Разрывная нагрузка │ГОСТ 28073 │

│Герметизированные │Разрывная нагрузка │Приложение Б│

│ниточные швы │ │ │

│ │Герметичность (для изолирую-│Приложение Б│

│ │щих костюмов и т.п.) │ │

│Комбинированные швы │Разрывная нагрузка │Приложение Б│

│ │Герметичность (для изолирую-│Приложение Б│

│ │щих костюмов и т.п.) │ │

└──────────────────────┴────────────────────────────┴────────────┘

8.2.3. Условия кондиционирования и испытания элементарных проб по проверяемым показателям должны соответствовать требованиям стандартов, представленных в таблице 1.

Условия кондиционирования и испытания элементарных проб натуральных кож должны соответствовать требованиям ГОСТ 938.14.

8.2.4. Допускается проводить испытания по другим методам, имитирующим условия эксплуатации материала в конкретных изделиях (в соответствии с нормативными документами на изделия, материалы и методы испытаний).

9. Обработка результатов

9.1. Показатели стойкости к воздействию агрессивных сред , %, по каждому физико-механическому показателю материала, предназначенного для изготовления средств индивидуальной защиты, и швов определяют по формуле

, (1)

где - значение показателя до воздействия агрессивной среды;

- значение показателя после воздействия агрессивной среды;

i - условный индекс, присваиваемый испытателем данному физико-механическому показателю.

9.2. За результат испытания (для всех показателей, кроме разрывной нагрузки, относительного удлинения и герметичности швов) принимают среднеарифметическое значение результатов трех параллельных определений.

За результат испытания в случае оценки показателей разрывной нагрузки и относительного удлинения принимают среднеарифметическое значение результатов пяти параллельных определений, в случае оценки герметичности - среднее логарифмическое результатов пяти параллельных определений (Приложение Г).

9.3. За результат испытаний стойкости принимают минимальное значение .

9.4. Критерием оценки материалов и швов является показатель стойкости к воздействию агрессивных сред , %.

Категории стойкости материалов или швов в зависимости от минимального значения представлены в таблице 2.

Таблица 2

┌─────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐

│ Категория стойкости │ Минимальные значения C , % │

│ │ i │

│ │ ср │

├─────────────────────────────────┼──────────────────────────────┤

│Стойкий │ >= 90 │

│Ограниченно стойкий │ От 75 до 90 │

│Нестойкий │ <75 │

└─────────────────────────────────┴──────────────────────────────┘

9.5. Швы изолирующих костюмов, пневмокурток, пневмошлемов и т.п. изделий являются нестойкими к действию агрессивной среды при значении менее 75% или если воздействие агрессивной среды вызывает разгерметизацию швов.

9.6. Материалы и швы, отнесенные к категории "стойкий", можно использовать в средствах индивидуальной защиты, предназначенных для работы в условиях постоянного воздействия данной агрессивной среды.

9.7. Материалы и швы, отнесенные к категории "ограниченно стойкий", можно использовать только для средств индивидуальной защиты, используемых в условиях возможного кратковременного контакта с данной агрессивной средой с последующей быстрой очисткой.

Материалы и швы, отнесенные к категории "нестойкий", нельзя использовать для средств индивидуальной защиты от данной агрессивной среды.

9.8. Результаты испытаний заносят в протокол испытаний. В протоколе испытаний должно быть указано:

- название материала с указанием нормативного документа;

- назначение материала;

- изготовитель;

- дата изготовления;

- заявитель;

- агрессивная жидкость;

- время воздействия агрессивной жидкости;

- методика испытания (ссылка на настоящий стандарт);

- дата проведения отдельных испытаний испытуемого образца и образца сравнения;

- показатели, по которым проводили оценку стойкости, и методика испытаний (ссылка на соответствующий стандарт);

- результаты отдельных испытаний для испытуемого образца и образца сравнения;

- результаты расчета показателей стойкости ;

- результат испытания стойкости;

- вывод о категории стойкости (по отношению к конкретной агрессивной среде) испытанного материала или шва.

10. Требования безопасности

10.1. Работы с жидкостями должны проводиться в вытяжном шкафу при включенной вентиляции.

10.2. Концентрация паров в воздухе рабочей зоны не должна превышать предельно допустимые по ГОСТ 12.1.005 и [1].

10.3. Испытания проводят с соблюдением правил по технике безопасности, установленных для работы с применяемыми жидкостями. При работе следует учитывать класс опасности веществ, их ПДК и характер действия на организм человека.

10.4. При проведении испытаний должны применяться СИЗ, указанные в разделе 5. В зависимости от класса опасности веществ и характера их действия на организм человека допускается использование других СИЗ.

Приложение А

(справочное)

СХЕМЫ РАСКРОЯ ТОЧЕЧНЫХ ПРОБ

А.1. Рекомендуемые схемы раскроя точечных проб искусственных кож, пленочных, прорезиненных и текстильных материалов приведены на рисунках А.1 - А.9.

┌──────────────────────────────────────┐

│ │

│ ┌──────┬───────┬───────┬───────┐ │

│ │ │ │ │ │ │

│ │ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │ │

│ │ │ │ │ │ │

│ ├─────┬┴───────┴──┬──┬─┴┬──┬───┤ │

│ │ 1 │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ ├─────┤ 4 │6 │6 │6 │ │ │

│ │ 1 │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ ├─────┼───────────┤ │ │ │ │ │

│ │ 1 │ ├──┴──┴──┘ │ │

│ │ │ │ │ │

│ ├─────┤ 4 │ │ │

│ │ 1 │ │ │ │

│ │ │ ├────────────┤ │

│ ├─────┼───────────┤ 5 │ │

│ │ 1 │ ├────────────┤ │

│ │ │ │ 5 │ │

│ ├─────┤ 4 ├────────────┤ │

│ │ 1 │ │ 5 │ │

│ │ │ ├────────────┤ │

│ │ │ │ 5 │ /│

│ ├──┬──┴┬───┬──┬──┬┴─┬──────────┤ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │2 │ 2 │ 2 │2 │2 │2 │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │7│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ └──┴───┴───┴──┴──┴──┴──────────┘ │

│ │

└──────────────────────────────────────┘

1, 2 - образцы для определения устойчивости

к многократному изгибу, вырезанные в поперечном 1

и продольном 2 направлениях; 3, 4 - образцы

для определения сопротивления раздиру, вырезанные

в продольном 3 и поперечном 4 направлениях;

5, 6 - образцы для определения разрывной нагрузки

и относительного удлинения при разрыве, вырезанные

в поперечном 5 и продольном 6 направлениях;

7 - продольное направление точечной пробы

Рисунок А.1. Схема раскроя точечной пробы

прорезиненной ткани

┌─────────────────────────────────────────────────┐

│ │

│ ┌────────────┬─────────────┬────┬────┬────┐ │

│ │ 1 │ │ │ │ │ │

│ │ │ 3 │ │ │ │ │

│ ├────────────┤ │ 4 │ 4 │ 4 │ │

│ │ 1 ├─────────────┤ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │

│ ├────────────┤ 3 │ │ │ │ │

│ │ 1 │ ├────┴────┴────┤ │

│ │ ├─────────────┤ │ │

│ ├────────────┤ 3 ├──────────────┤ │

│ │ 1 │ │ 5 │ │

│ │ ├─────────────┤ │ │

│ ├────────────┤ ├──────────────┤ │

│ │ 1 │ ┌──┬──┤ 5 │ │

│ │ │ │ │ │ │ │

│ ├────────────┤ │ │ ├──────────────┤ │

│ │ 1 │ │ │ │ 5 │ │

│ │ │ │6 │6 │ │ │

│ ├──────┬─────┴┬──────┤ │ ├────┬────┬──┬─┤ /│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ 2 │ 2 │ 2 │ │ │ 2 │ 2 │2 │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │7│ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ └──────┴──────┴──────┴──┴──┴────┴────┴──┴─┘ │

│ │

└─────────────────────────────────────────────────┘

1, 2 - образцы для определения устойчивости

к многократному изгибу, вырезанные в поперечном 1

и продольном 2 направлениях; 3, 4 - образцы

для определения сопротивления раздиру, вырезанные

в поперечном 3 и продольном 4 направлениях;

5, 6 - образцы для определения разрывной нагрузки

и относительного удлинения при разрыве, вырезанные

в поперечном 5 и продольном 6 направлениях;

7 - продольное направление точечной пробы

Рисунок А.2. Схема раскроя точечной пробы

пленочного материала

┌───────────────────────────────────────────┐

│ │

│ ┌──────┬─────────────┬─┬─┬─┬─┬─┬────┐ │

│ │ │ 3 │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1 ├─────────────┤ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ 3 │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ ├─────────────┤ │ │ │ │ │ │ │

│ ├──────┤ 3 │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ ├─────────────┤4│4│4│4│4│ │ │

│ │ 1 │ 3 │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ ├─────────────┤ │ │ │ │ │ │ │

│ ├──────┤ 3 │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ ├─────────────┤ │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ └─┴─┴─┴─┴─┘ │ │

│ ├──────┤ │ │

│ │ │ │ │

│ │ 1 ├─┬─┬─┬─┬─┐ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ ├──────┤ │ │ │ │ ├─────────────┐ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ 6 │ │ │

│ │ 1 │ │ │ │ │ ├─────────────┤ │ │

│ │ │5│5│5│5│5│ 6 │ │ │

│ ├──────┤ │ │ │ │ ├─────────────┤ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ 6 │ │ │