ГОСТ 1625-89

(CT СЭВ 2337-80)


Группа Л21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР



ФОРМАЛИН ТЕХНИЧЕСКИЙ


Технические условия


Formalin for industrial use.

Specifications



ОКП 24 1731

Дата введения 1991-01-01


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР


РАЗРАБОТЧИКИ


Л.М.Васильева, канд. хим. наук (руководитель темы); В.И.Грицан, канд. хим. наук; В.Н.Епимахов, канд. хим. наук; О.Б.Жигарева; Л.И.Артемова; Г.А.Любавская


2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 13.12.89 N 3704


3. Срок проверки - 1994 г.


Периодичность проверки - 5 лет


4. В стандарт введен СТ СЭВ 2337-80


5. ВЗАМЕН ГОСТ 1625-75


6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка


Номер пункта


ГОСТ 12.1.005-88


1.4.2, 1.4.3, 1.4.4


ГОСТ 12.1.016-79


1.4.4


ГОСТ 12.1.044-89


1.4.1


ГОСТ 12.4.121-83


1.4.5


ГОСТ 195-77


3.3.2


ГОСТ 1770-74


3.3.2


ГОСТ 4204-77


3.6


ГОСТ 4919.1-77


3.3.2, 3.5.2


ГОСТ 5445-79


3.1


ГОСТ 6709-72


3.3.2, 3.6


ГОСТ 8777-80


1.6.1


ГОСТ 9147-80


3.7


ГОСТ 10555-75


3.6


ГОСТ 13841-95


1.6.5


ГОСТ 14192-77


1.5.1


ГОСТ 18481-81


3.2


ГОСТ 18573-86


1.6.5


ГОСТ 18995.1-73


3.4.2


ГОСТ 19433-88


1.5.1


ГОСТ 19908-90


3.7


ГОСТ 21029-75


1.6.1


ГОСТ 21650-76


4.2


ГОСТ 24104-88


3.3.2, 3.5.2, 3.6


ГОСТ 24597-81


4.2


ГОСТ 25336-82


3.2, 3.3.2, 3.5.2, 3.6


ГОСТ 25794.1-83


3.3.2, 3.5.2


ГОСТ 26155-84


1.6.1


ГОСТ 26663-85


4.2


ГОСТ 27184-86


3.7


ГОСТ 29228-91


3.6


ГОСТ 29251-91


3.3.2, 3.5.2


ГОСТ 29252-91


3.5.2


ТУ 38.1011178-88


1.6.1




7. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)


8. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 1997 г.



Настоящий стандарт распространяется на технический формалин, представляющий собой водометанольный раствор формальдегида, изготовляемый для нужд экономики страны и для экспорта.




1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


1.1. Технический формалин должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.


1.2. Марки


1.2.1. В зависимости от массовой доли метанола и технологии производства технический формалин изготавливают двух марок:


ФМ - стабилизированный метанолом;


ФБМ - не стабилизированный метанолом (безметанольный).


1.3. Характеристики


1.3.1. По физико-химическим показателям технический формалин должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.



Таблица 1




Норма для марки


Наименование показателя


ФМ





Высший сорт ОКП 24 1731

0120


1-й сорт

ОКП 24 1731

0130


ФБМ

ОКП 24 1731

0200


1. Внешний вид


Бесцветная прозрачная жидкость. При хранении допускается образование мути или белого осадка, растворимого при температуре не выше 40 °С


2. Массовая доля формальдегида, %


37,2±0,3


37,0±0,5


37,0±0,5


3. Массовая доля метанола, %


4-8


4-8


Не более 1(2)


4. Массовая доля кислот в пересчете на муравьиную кислоту, %, не более


0,02


0,04


0,02 (0,04)


5. Массовая доля железа, %, не более


0,0001


0,0005


0,0001 (0,0005)


6. Массовая доля остатка после прокаливания, %, не более


0,008


0,008


0,008



Примечания:


1. Нормы в скобках действуют до 01.01.92.


2. Для технического формалина марки ФМ допускается по согласованию с потребителем устанавливать норму по показателю 3 не более 10%.


3. Показатели 5 и 6 изготовитель определяет по требованию потребителя.



1.4. Требования безопасности


1.4.1. Технический формалин - горючая жидкость, пары его с воздухом и кислородом образуют взрывчатые смеси. Температура вспышки технического формалина с массовой долей формальдегида около 37% в зависимости от массовой доли метанола приведена в табл.2.



Таблица 2


Массовая доля метанола, %


Температура вспышки, °С


0,5


85


4,1


75


8,0


67


10,1


64




Пожароопасность и токсичность формалина, в том числе и токсичность при пожаре, определяются присутствием в нем формальдегида и метанола (других токсичных веществ при пожаре не выделяется).


Температура самовоспламенения формальдегида 435 °С, концентрационные пределы воспламенения 7-73% (по объему).


Температура вспышки метанола 8 °С, температура самовоспламенения 436 °С, температурные пределы воспламенения 7-39 °С, концентрационные пределы воспламенения 6,7-34,7% (по объему).


Температурные пределы воспламенения технического формалина 62-80 °С.


Показатели пожаровзрывоопасности определены по ГОСТ 12.1.044.


Средства пожаротушения - распыленная вода, омыленная химическая пена, воздушно-механическая пена на основе ПО-11.


1.4.2. По степени воздействия на организм человека формальдегид относится к высокоопасным веществам (2-й класс опасности по ГОСТ 12.1.005). Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны - 0,5 мг/м .


1.4.3. По степени воздействия на организм человека метанол относится к умеренно опасным веществам (3-й класс опасности по ГОСТ 12.1.005). Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны - 5 мг/м .


1.4.4. Концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны определяют по методикам, соответствующим требованиям ГОСТ 12.1.016, или методическим указаниям, утвержденным Министерством здравоохранения СССР.


Требования к контролю за содержанием метанола и формальдегида в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005.


1.4.5. При работе с техническим формалином применяют средства индивидуальной защиты в соответствии с отраслевыми нормами. В аварийных ситуациях применяют противогазы марок А и М по ГОСТ 12.4.121.


Рабочие помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей соблюдение санитарных стандартов воздуха рабочей зоны.


Производственные процессы должны быть механизированы. Прямой контакт рабочих с формалином должен быть исключен.


1.4.6. Защита окружающей среды при производстве, транспортировании, хранении и применении формалина должна быть обеспечена герметизацией технологического оборудования и транспортной тары, устройством вентиляционных отсосов в местах возможных выделений формальдегида и метанола, обработкой загрязненных сточных вод на специальных очистных сооружениях, улавливанием загрязненных газовых выбросов в конденсаторах, сорбционных установках и установках каталитической очистки. Налив в емкости производят только насосами и сифонами.


1.4.7. Предельно допустимая максимальная разовая концентрация формальдегида в воздухе населенных мест 0,035 мг/м , предельно допустимая концентрация в воде водоемов 0,01 мг/м .


1.5. Маркировка


1.5.1. Транспортная маркировка технического формалина - по ГОСТ 14192 с нанесением знака опасности по ГОСТ 19433 (класс 9, подкласс 9.1, черт.9, классификационный шифр 9123, серийный номер ООН - 2209) и нанесением дополнительных данных, характеризующих продукцию:


наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;


наименование продукта, его марка и сорт;


номер партии;


дата изготовления (для продукта марки ФБМ - время и дата);


обозначение настоящего стандарта.


К горловине каждой бутыли и бутылки с техническим формалином прикрепляют картонный или фанерный ярлык с теми же реквизитами.


На железнодорожные цистерны наносят специальные трафареты в соответствии с Правилами перевозок грузов.


1.5.2. Транспортная маркировка технического формалина, предназначенного для экспорта, должна соответствовать требованиям внешнеэкономической организации.


1.6. Упаковка


1.6.1. Технический формалин марки ФМ заливают в железнодорожные цистерны с алюминиевыми или из безникелевой нержавеющей стали котлами, автоцистерны или упаковывают в следующую тару:


деревянные заливные бочки по ГОСТ 8777;


алюминиевые бочки БА I 110 или БА I 275 по ГОСТ 21029;


стальные бочки из безникелевой нержавеющей стали по ГОСТ 26155;


полиэтиленовые бутылки БУЦ-5,0 или БУП-5,0 и бидоны БДШ-5,0 или БДШ-10,0 по ТУ 38.1011178;


полиэтиленовые канистры вместимостью 20 дм , полиэтиленовые бочки вместимостью 50 дм , полиэтиленовые бутыли вместимостью 10 дм по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.


1.6.2. Технический формалин марки ФБМ заливают в автоцистерны или упаковывают по п.1.6.1.


1.6.3. Допускается по согласованию с потребителем упаковывать технический формалин в бывшие в употреблении стальные бочки с антикоррозионным химически стойким покрытием вместимостью не более 200 дм .


1.6.4. Изготовитель должен загружать технический формалин только в чистые, не содержащие остатка, цистерны.


1.6.5. Формалин в полиэтиленовой потребительской таре (бутыли, бутылки) дополнительно упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 18573 или в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13841.


1.6.6. Степень заполнения техническим формалином потребительской, транспортной тары и транспортных средств не должна превышать 95% общей вместимости тары или транспортного средства.


1.6.7. Упаковка технического формалина, предназначенного для экспорта, должна соответствовать требованиям внешнеэкономической организации.


1.6.8. Допускается в зимнее время по согласованию с потребителем отгрузка продукта с температурой до 60 °С.


1.6.9. Укупоривание тары должно обеспечивать ее герметичность.




2. ПРИЕМКА


2.1. Технический формалин принимают партиями.


Партией считают любое количество продукта, однородное по показателям качества, сопровождаемое одним документом о качестве. При отгрузке продукта в железнодорожных цистернах и автоцистернах каждую цистерну считают партией.


Документ о качестве должен содержать:


а) наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;


б) наименование продукта, марку, сорт;


в) номер партии;


г) дату изготовления;


д) массу нетто;


е) результат проведенного анализа или подтверждение соответствия качества продукта требованиям настоящего стандарта;


ж) обозначение настоящего стандарта.


2.2. Для проверки соответствия качества технического формалина требованиям настоящего стандарта объем выборки продукта составляет 10% упаковочных единиц, но не менее пяти, или каждая цистерна.


Допускается у изготовителя отбирать пробу из опломбированного резервуара-хранилища или из потока через 15 мин после начала залива цистерны или тары. Объем выборки из потока составляет 40 точечных проб, равномерно распределенных в течение всего периода загрузки.


2.3. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят по нему повторный анализ на удвоенной выборке, взятой от той же партии, или на удвоенном количестве проб из цистерны.