8 Длины свинчивания

8.1 Классификация длин свинчивания по группам S, N и L должна соответствовать таблице 8.

Таблица 8

Размеры в миллиметрах

Номинальный диаметр резьбы d, D

Шаг Р

Группа длин свинчивания

S

N

L

Длина свинчивания

От 1 до 1,4

0,2

До 0,5

Св. 0,5 до 1,4

Св. 1,4


0,25

» 0,6

» 0,6 » 1,7

» 1,7


0,3

» 0,7

» 0,7 » 2

» 2

Св. 1,4 до 2,8

0,2

До 0,5

Св. 0,5 до 1,5

Св. 1,5


0,25

» 0,6

» 0,6 » 1,9

» 1,9


0,35

» 0,8

» 0,8 » 2,6

» 2,6


0,4

» 1

» 1 » 3

» 3


0,45

» 1,3

» 1,3 » 3,8

» 3,8

Св. 2,8 до 5,6

0,25

До 0,7

Св. 0,7 до 2,1

Св. 2,1


0,35

» 1

» 1 » 3

» 3


0,5

» 1,5

» 1,5 » 4,5

» 4,5


0,6

» 1,7

» 1,7 » 5

» 5


0,7

» 2

» 2 » 6

» 6


0,75

» 2,2

» 2,2 » 6,7

» 6,7


0,8

» 2,5

» 2,5 » 7,5

» 7,5

Св. 5,6 до 11,2

0,25

До 0,8

Св. 0,8 до 2,4

Св. 2,4


0,35

» 1,1

» 1,1 » 3,4

» 3,4


0,5

» 1,6

» 1,6 » 4,7

» 4,7


0,75

» 2,4

» 2,4 » 7,1

» 7,1


1

» 3

» 3 » 9

» 9


1,25

» 4

» 4 » 12

» 12


1,5

» 5

» 5 » 15

» 15

Св. 11,2 до 22,4

0,35

До 1,3

Св. 1,3 до 3,8

Св. 3,8


0,5

» 1,8

» 1,8 » 5,5

» 5,5


0,75

» 2,8

» 2,8 » 8,3

» 8,3


1

» 3,8

» 3,8 » 11

» 11


1,25

» 4,5

» 4,5 » 13

» 13


1,5

» 5,6

» 5,6 » 16

» 16


1,75

» 6

» 6 » 18

» 18


2

» 8

» 8 » 24

» 24


2,5

» 10

» 10 » 30

» 30

Св. 22,4 до 45

0,5

До 2,1

Св. 2,1 до 6,3

Св. 6,3


0,75

» 3,1

» 3,1 » 9,5

» 9,5


1

» 4

» 4 » 12

» 12


1,5

» 6,3

» 6,3 » 19

» 19


2

» 8,5

» 8,5 » 25

» 25


3

» 12

» 12 » 36

» 36


3,5

» 15

» 15 » 45

» 45


4

» 18

» 18 » 53

» 53


4,5

» 21

» 21 » 63

» 63

Св. 45 до 90

0,5

До 2,4

Св. 2,4 до 7,1

Св. 7,1


0,75

» 3,6

» 3,6 » 11

» 11


1

» 4,8

» 4,8 » 14

» 14


1,5

» 7,5

» 7,5 » 22

» 22


2

» 9,5

» 9,5 » 28

» 28


3

» 15

» 15 » 45

» 45


4

»19

» 19 » 56

» 56


5

»24

» 24 » 71

» 71


5,5

»28

» 28 » 85

» 85


6

»32

» 32 » 95

» 95

Св. 90 до 180

0,75

До 4,2

Св. 4,2 до 12

Св. 12


1

» 5,6

» 5,6 » 16

» 16


1,5

» 8,3

» 8,3 » 25

» 25


2

» 12

» 12 » 36

» 36


3

»18

» 18 » 53

» 53


4

»24

» 24 » 71

» 71


6

»36

» 36 » 106

» 106


8

»45

» 45 » 132

» 132

Св. 180 до 355

1,5

До 9,5

Св. 9,5 до 28

Св. 28


2

» 13

» 13 » 38

» 38


3

» 20

» 20 » 60

» 60


4

» 26

» 26 » 80

» 80


6

» 40

» 40 » 118

» 118


8

» 50

» 50 » 150

» 150

Св. 355 до 600

2

До 15

Св. 15 до 45

Св. 45


4

» 29

» 29 » 87

» 87


6

» 43

» 43 » 130

» 130


8

» 55

» 55 » 175

» 175

9 Форма впадины резьбы

9.1 Реальный профиль впадины как для наружной, так и для внутренней резьбы ни в одной из точек не должен заходить за основной профиль.

9.2 Для наружной резьбы на крепежных деталях класса прочности 8.8 и выше по ГОСТ 1759.4 профиль впадины должен иметь неизменяющуюся по знаку кривизну, и ни один из участков профиля не должен иметь радиус кривизны менее 0,125Р (таблица 9).

При максимальном внутреннем диаметре d3 две дуги радиусом Rmin = 0,125Р будут проходить через точки пересечения боковых сторон профиля максимума материала с цилиндром внутреннего диаметра калибра ПР по ГОСТ 24997, а при минимуме материала одна дуга с этим радиусом будет сопрягаться с обеими боковыми сторонами (рисунок 3).

При этом максимальный срез по впадине сmax вычисляют по формуле

. (1)

Однако в качестве основы для расчета прочности по внутреннему диаметру d3 наружной резьбы целесообразно принимать срез по впадине, равный Н/6 (при R = 0,14434 Р). Соответствующие значения d3 приведены в ГОСТ 24705 и ГОСТ 24706.

Минимальный срез по впадине вычисляют по формуле

. (2)

Таблица 9

Шаг Р, мм

Наименьший радиус кривизны Рmin, мкм

Шаг Р, мм

Наименьший радиус кривизны Рmin, мкм

0,2

25

1,25

156

0,25

31

1,5

188

0,3

38

1,75

219

0,35

44

2

250

0,4

50

2,5

313

0,45

56

3

375

0,5

63

3,5

438

0,6

75

4

500

0,7

88

4,5

563

0,75

94

5

625

0,8

100

5,5

688

1

125

6

750



8

1000

Основное отклонение h

Основные отклонения d, e, f, g

1 - основной профиль; 2- профиль проходного калибра (ПР)

Рисунок 3

9.3 Для крепежных деталей или других резьбовых соединений, которые подвержены знакопеременным нагрузкам или ударам, наружная резьба на крепежных деталях класса прочности ниже 8.8 должна предпочтительно соответствовать требованиям, установленным в 9.2.

Для профиля впадины нет каких-либо ограничений, кроме того, что наибольший внутренний диаметр d3 наружной резьбы должен быть меньше наименьшего внутреннего диаметра проходного калибра по ГОСТ 24997.

10 Рекомендуемые поля допусков

10.1 С целью уменьшения числа калибров и инструментов поля допусков следует выбирать предпочтительно из таблиц 10 и 11.

Поля допусков установлены в трех классах точности: точный, средний и грубый:

- точный: для прецизионных резьб, когда необходимо малое колебание характера посадки;

- средний: для общего применения;

- грубый: для случаев, когда могут возникнуть производственные трудности, например, при нарезании резьбы на горячекатаных стержнях или в длинных глухих отверстиях.

Таблица 10

Класс точности

Группа длин свинчивания

S

N

L

Поле допуска наружной резьбы

Точный

-

(3h4h)

-

-

-

(4g)

4h

-

-

(5h4h)

Средний

5g6g

(5h6h)

(6d)

6е

6f

6g


6h

(7e6e)

7g6g

(7h6h)

Грубый

-

-

-

(8e)

-

8g

-

(9e8e)

(9g8g)

-

Таблица 11

Класс точности

Группа длин свинчивания

S

N

L

Поле допуска внутренней резьбы

Точный

(5G)



Средний

6G


(7G)

Грубый


(7G)

(8G)

10.2 По степени предпочтительности выбора поля допусков в таблицах 10 и 11 подразделяются следующим образом:

поля допусков, указанные в рамках, отобраны для коммерческих крепежных изделий;

поля допусков, набранные жирным шрифтом, предназначены для выбора в первую очередь;

поля допусков, набранные светлым шрифтом, предназначены для выбора во вторую очередь;

поля допусков, указанные в скобках, предназначены для выбора в третью очередь.

10.3 В обоснованных случаях допускается применять поля допусков резьбы, образованные иными сочетаниями полей допусков среднего диаметра и диаметра выступов резьбы из числа приведенных в таблицах 10 и 11 или полученные иными сочетаниями степеней точности по таблице 2 и основных отклонений по таблице 3, например:

4h6h; 8h; 8h6h - для наружной резьбы;

5Н; 5Н6Н - для внутренней резьбы.

10.4 Предельные отклонения диаметров наружной и внутренней резьбы, соответствующие полям допусков, указанным в таблицах 10 и 11, приведены в приложении А.

10.5 Для резьб с защитными относительно тонкими покрытиями, например с гальваническими, допуски и предельные отклонения по настоящему стандарту применяют к размерам деталей до нанесения покрытия, если не задано по-иному. После нанесения покрытия действительный профиль резьбы ни в одной из точек не должен выходить за номинальный профиль резьбы (предельный профиль максимума материала, соответствующий основному отклонению h или Н).

10.6 В посадках могут сочетаться любые поля допусков наружной и внутренней резьбы из числа рекомендуемых. Однако для обеспечения достаточной рабочей высоты профиля окончательные размеры деталей резьбового соединения должны образовывать посадки типа H/g, H/h или G/h. Для резьб с размерами М1,4 и менее следует выбирать посадки 5H/6h, 4H/6h или точнее.