Фактическое значение прочности на сжатие ячеистого бетона (кроме теплоизоляционного) должно быть не ниже требуемой прочности, определенной по ГОСТ 18105.
4.7 Ячеистые бетоны должны иметь следующие марки по средней плотности: D200; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200.
Фактическое значение средней плотности ячеистого бетона не должно быть выше требуемой, определенной по ГОСТ 27005.
4.8 Ячеистые бетоны в зависимости от назначения должны быть:
- теплоизоляционный: класса по прочности на сжатие не ниже В0,35, марки по средней плотности - не выше D400;
- конструкционно-теплоизоляционный: класса по прочности на сжатие не ниже В1,5, марки по средней плотности - не выше D700;
- конструкционный: класса по прочности на сжатие не ниже В3,5, марки по средней плотности - D700 и выше.
4.9 Классы и марки ячеистых бетонов для изделий конкретных видов устанавливают в нормативных или технических документах на эти изделия.
4.10 Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии и коэффициент паропроницаемости в зависимости от марки по средней плотности приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Марка ячеистого бетона по средней плотности |
Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии λ0, Вт/(м∙°С) |
Коэффициент паропроницаемости ячеистого бетона μ, мг/(м∙ч∙Па), не менее |
|
D200 |
0,048 |
0,30 |
|
D250 |
0,06 |
0,28 |
|
D300 |
0,072 |
0,26 |
|
D350 |
0,084 |
0,25 |
|
D400 |
0,096 |
0,23 |
|
D450 |
0,108 |
0,21 |
|
D500 |
0,12 |
0,20 |
|
D600 |
0,14 |
0,16 |
|
D700 |
0,17 |
0,15 |
|
D800 |
0,19 |
0,14 |
|
D900 |
0,22 |
0,12 |
|
D 1000 |
0,24 |
0,11 |
|
D 1100 |
0,26 |
0,10 |
|
D 1200 |
0,28 |
0,09 |
|
Примечания 1 Фактическое значение коэффициента теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии не должно превышать приведенные значения более чем на 10 %. 2 Коэффициент теплопроводности ячеистых бетонов при равновесной влажности 4 % и 5 % приведен в приложении А. |
||
4.11 Изготовитель предоставляет потребителю по его просьбе данные о значении коэффициента паропроницаемости ячеистых бетонов, если условиями эксплуатации изделий установлена необходимость определения этого показателя.
4.12 Для ячеистых бетонов, предназначенных для изготовления изделий, подвергающихся переменному замораживанию и оттаиванию, определяют морозостойкость. В зависимости от числа циклов переменного замораживания и оттаивания устанавливают следующие марки по морозостойкости ячеистых бетонов: F15; F25; F35; F50; F75; F100.
За марку по морозостойкости ячеистых бетонов принимают число циклов переменного замораживания и оттаивания, после которых прочность на сжатие ячеистых бетонов снижается не более чем на 15 %, а потеря массы составляет не более 5 %.
4.13 Марку по морозостойкости ячеистых бетонов изделий конкретных видов устанавливают в нормативных или технических документах на эти изделия и назначают по нормам строительного проектирования в зависимости от режима эксплуатации изделий и расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства.
4.14 Усадка при высыхании ячеистых бетонов не должна превышать, мм/м:
0,5 - для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов, изготовленных на кварцевом песке;
0,7 - для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов, изготовленных на других видах кремнеземистых компонентов.
Примечание - Усадка при высыхании теплоизоляционных ячеистых бетонов не нормируется.
4.15 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф в ячеистых бетонах не должна превышать 370 Бк/кг по ГОСТ 30108.
4.16 Ячеистый бетон автоклавного твердения относится к негорючим (НГ) материалам в соответствии с ГОСТ 30244.
4.17 Требования к материалам, применяемым для приготовления ячеистых бетонов
4.17.1 В качестве вяжущих материалов для приготовления ячеистых бетонов применяют:
- портландцемент по ГОСТ 31108 и ГОСТ 10178 без добавок трепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пеплов, содержащий трехкальциевый алюминат (С3А) не более 8 % по массе. Сроки схватывания: начало - не ранее 2 ч, конец - не позднее 4 ч;
- высокоосновную золу, содержащую СаО не менее 40 %, в том числе свободный СаО - не менее 16 %, SО3 - не более 6 % и R2О - не более 3,5 %;
- известь негашеную кальциевую по ГОСТ 9179, быстро- и среднегасящуюся, имеющую скорость гашения 5-25 мин и содержащую активные СаО + МgО не менее 70 %, «пережога» - не более 2 %.
4.17.2 В качестве кремнеземистого компонента применяют:
- природные материалы - кварцевый песок, содержащий SiO2 не менее 85 %, илистых и глинистых примесей не более 3 %, монтмориллонитовых глинистых примесей - не более 1,5 %;
- вторичные продукты промышленности и энергетики: золы-унос теплоэлектростанций, продукты обогащения различных руд, продукты собственного производства («горбушки», обрезки).
4.17.3 Для получения поровой структуры ячеистого бетона применяют газо- и пенообразователи, обеспечивающие заданную среднюю плотность и требуемые физико-механические показатели ячеистого бетона.
В качестве газообразователя рекомендуется применять алюминиевую пудру по ГОСТ 5494 или пасту на основе алюминиевой пудры. В качестве пенообразователей применяют синтетические и белковые пенообразователи.
4.17.4 Для регулирования и улучшения свойств ячеистых бетонов применяют:
- добавки по ГОСТ 24211;
- доменные гранулированные шлаки по ГОСТ 3476;
- гипсовый камень по ГОСТ 4013.
Виды добавок и требования к ним, обеспечивающие качество ячеистых бетонов в соответствии с настоящим стандартом, должны быть приведены в технологической документации на приготовление ячеистых бетонов конкретных видов.
4.17.5 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф в минеральных материалах, применяемых для приготовления ячеистого бетона, не должна превышать 370 Бк/кг в соответствии с ГОСТ 30108.
4.17.6 Вода для приготовления ячеистого бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.
5.1 Приемочный контроль ячеистых бетонов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.
5.2 Контроль ячеистых бетонов по прочности на сжатие и средней плотности проводят при приемо-сдаточных испытаниях каждой партии изделий из этого бетона.
Контроль ячеистых бетонов по средней плотности проводят по ГОСТ 27005, конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного ячеистых бетонов по прочности на сжатие - по ГОСТ 18105.
5.3 Контроль ячеистых бетонов по морозостойкости, теплопроводности, усадке при высыхании и паропроницаемости проводят не реже одного раза в год, а также перед началом массового производства и при смене поставщика сырья.
5.4 Изготовитель может назначать другие сроки проведения периодических испытаний, но не реже установленных ГОСТ 13015 и настоящим стандартом.
5.5 Контроль ячеистых бетонов по показателям, не установленным настоящим стандартом, проводят в соответствии с нормативными документами на изделия конкретных видов, изготовленных из этого бетона.
5.6 Входной контроль материалов, применяемых для приготовления ячеистых бетонов, а также операционный контроль технологии приготовления ячеистых бетонов проводят в соответствии с технологической документацией.
5.7 Радиационную оценку ячеистых бетонов подтверждают наличием санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора, которое необходимо возобновлять по истечении срока его действия или при изменении качества материалов, применяемых для приготовления ячеистых бетонов.
Радиационную оценку ячеистых бетонов допускается проводить на основании паспортных данных поставщика сырьевых минеральных материалов. При отсутствии данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в материалах изготовитель определяет удельную эффективную активность в материалах и/или в ячеистых бетонах не реже одного раза в год, а также при каждой смене поставщика сырьевых материалов, в аккредитованных испытательных лабораториях.
6.1 Общие требования к методам испытаний ячеистого бетона - по ГОСТ 12852.0.
6.2 Физико-механические и теплофизические показатели ячеистых бетонов определяют:
- прочность на сжатие - по ГОСТ 10180;
- среднюю плотность - по ГОСТ 12730.1;
- усадку при высыхании - по ГОСТ 25485;
- теплопроводность - по ГОСТ 7076;
- паропроницаемость - по ГОСТ 25898.
Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов приведен в приложении Б.
6.3 Методы определения показателей ячеистых бетонов в соответствии с областью их применения, не приведенных в настоящем стандарте, устанавливают в нормативных документах на изделия конкретных видов, изготовленные из этих бетонов.
6.4 Материалы для приготовления ячеистого бетона испытывают в соответствии с требованиями нормативных документов на эти материалы. Методы испытаний материалов должны быть указаны в технологической документации предприятия-изготовителя ячеистого бетона.
6.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов Аэфф в материалах для приготовления ячеистых бетонов и в ячеистых бетонах определяют по ГОСТ 30108.
6.6 Эффективность действия добавок на свойства ячеистых бетонов устанавливают по ГОСТ 30459.
Таблица А.1
|
Марка ячеистых бетонов по средней плотности |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м∙°С), при равновесной весовой влажности W |
|
|
4% |
5% |
|
|
D200 |
0,056 |
0,059 |
|
D250 |
0,070 |
0,073 |
|
D300 |
0,084 |
0,088 |
|
D350 |
0,099 |
0,103 |
|
D400 |
0,113 |
0,117 |
|
D450 |
0,127 |
0,132 |
|
D500 |
0,141 |
0,147 |
|
D600 |
0,160 |
0,183 |
|
D700 |
0,199 |
0,208 |
|
D800 |
0,223 |
0,232 |
|
D900 |
0,258 |
0,269 |
|
D1000 |
0,282 |
0,293 |
|
D1100 |
0,305 |
0,318 |
|
D1200 |
0,329 |
0,342 |
Б.1 Средства испытания
Морозильная камера, обеспечивающая регулирование температуры от минус 15°С до минус 22°С.
Камера для оттаивания образцов, оборудованная устройством для поддержания относительной влажности воздуха (95 ± 2) % и температуры (18 ± 2)°С.
Ванна для насыщения образцов.
Сетчатые контейнеры для образцов.
Сушильный шкаф, обеспечивающий температуру сушки не менее 110°С.
Весы по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Б.2 Подготовка к испытанию
Б.2.1 Испытания на морозостойкость проводят при достижении ячеистым бетоном прочности на сжатие, соответствующей его классу по прочности на сжатие.
Б.2.2 Морозостойкость ячеистого бетона определяют на образцах-кубах размером 100×100×100 мм или образцах-цилиндрах диаметром и высотой 100 мм.
Образцы изготавливают по ГОСТ 10180, пункт 2.2.11 или ГОСТ 12852.0.
Для идентификации образцов непосредственно после их изготовления на них должна быть нанесена маркировка. Маркировка не должна повреждать образцы и влиять на результаты их испытания.
Б.2.3 Число образцов для испытания ячеистого бетона на морозостойкость должно быть не менее 24:
12 - основные, подвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери прочности на сжатие после испытания;
6 - контрольные, не подвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери прочности на сжатие;
3 - основные, подвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери массы после испытания;
3 - контрольные, не подвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери массы.
Б.2.4 Основные и контрольные образцы перед испытанием на морозостойкость насыщают водой температурой (18 ± 2)°С до влажности (35 ± 2) % по массе.
Насыщение образцов проводят погружением в воду на 1/3 их высоты, не допуская их всплытия, и последующим выдерживанием в течение 8 ч; затем погружением в воду на 2/3 их высоты и выдерживанием в течение 8 ч, после чего образцы погружают в воду полностью и выдерживают 24 ч. При полном погружении образцы должны быть со всех сторон окружены слоем воды толщиной не менее 20 мм.
Фактическую влажность насыщенных образцов определяют по ГОСТ 12730.2
Б.2.5 В зависимости от значения фактической влажности, определяемой по Б.2.4, образцы высушивают при температуре (20 ± 2)°С или увлажняют методом капиллярного подсоса до влажности, равной (35 ± 2) %. Образцы увлажняют, погружая их в воду на глубину 30 мм. Через каждые 30 мин образцы взвешивают с погрешностью не более 0,1 %.
