Примечания:
1. В изделиях мебели, деревянных музыкальных инструментах предпочтительно применять 1-й и 2-й ряды. В столярно-строительных изделиях рекомендуется применять 2-й и 3-й ряды.
2. Предельные отклонения диаметров сквозных отверстий: для 1-го ряда по 13; для 2-го и 3-го рядов по 14.
3. Наименьшие зазоры , приведенные в табл.4, соответствуют условию, когда наибольший предельный диаметр стержня крепежной детали равен номинальному диаметру .
.
2.5. Числовые значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении для соединений типа А и типа В без резьбовой втулки приведены в табл.5.
Таблица 5
мм
|
Зазор для прохода крепежной детали |
Позиционный допуск для соединений типов |
|
|
А |
В без резьбовой втулки |
|
|
0,4 |
0,4 |
0,20 |
|
0,5 |
0,5 |
0,25 |
|
0,6 |
0,6 |
0,30 |
|
0,8 |
0,8 |
0,40 |
|
1,0 |
1,0 |
0,50 |
|
2,0 |
2,0 |
1,00 |
|
3,0 |
3,0 |
1,60 |
|
4,0 |
4,0 |
2,00 |
|
5,0 |
5,0 |
2,50 |
|
6,0 |
6,0 |
3,00 |
Примечания:
1. Для соединений типа А ; для соединений типа В без резьбовой втулки .
2. Позиционные допуски осей отверстий в обеих соединяемых деталях должны быть одинаковыми.
2.6. Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий для соединений типа А и В (без резьбовой втулки), приведены в табл.6.
Таблица 6
Предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий. Соединения типов А и В
мм
|
Вид распо- ложения отверстий (по табл.2) |
Нормируемые отклонения размеров, координи- рующих оси отверстий |
Тип соеди- нения |
Зазор |
|||||||||
|
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
|||
|
Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси (±) |
||||||||||||
|
I |
Предельные отклонения размера между осью отверстия и базовой плоскостью |
А |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
1,0 |
1,6 |
2 |
2,5 |
3,0 |
|
В |
0,10 |
0,12 |
0,16 |
0,20 |
0,25 |
0,5 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
||
|
II |
Предельные отклонения размера между осями двух отверстий |
А |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
0,80 |
1,00 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
|
В |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
1,0 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
||
|
III |
Предельные отклонения размера между осями двух любых отверстий |
А |
0,28 |
0,35 |
0,40 |
0,55 |
0,70 |
1,4 |
2,2 |
2,8 |
3,5 |
4,0 |
|
В |
0,14 |
0,16 |
0,22 |
0,28 |
0,35 |
0,7 |
1,1 |
1,4 |
1,6 |
2,2 |
||
|
Предельные отклонения осей отверстий от общей плоскости |
А |
0,14 |
0,18 |
0,20 |
0,28 |
0,35 |
0,7 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,0 |
|
|
В |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,35 |
0,55 |
0,7 |
0,8 |
1,1 |
||
|
IV |
Предельные отклонения размеров и |
А |
0,28 |
0,35 |
0,40 |
0,55 |
0,70 |
1,4 |
2,2 |
2,8 |
3,5 |
4,0 |
|
В |
0,14 |
0,16 |
0,22 |
0,28 |
0,35 |
0,7 |
1,1 |
1,4 |
1,6 |
2,2 |
||
|
Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых отверстий |
А |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
0,80 |
1,00 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
|
|
В |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
1,0 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
||
|
V |
Предельные отклонения размеров , , , |
А |
0,14 |
0,18 |
0,20 |
0,28 |
0,35 |
0,70 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,0 |
|
В |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,35 |
0,55 |
0,7 |
0,8 |
1,1 |
||
|
VI |
Предельные отклонения размеров , , , |
А |
0,14 |
0,18 |
0,20 |
0,28 |
0,35 |
0,70 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,0 |
|
В |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,35 |
0,55 |
0,7 |
0,8 |
1,1 |
||
|
Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых отверстий |
А |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
0,80 |
1,00 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
|
|
В |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
1,0 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
||
Примечания:
1. Приведенные в табл.6 числовые значения предельных отклонений соответствуют условиям, указанным в примечаниях к табл.5.
2. Допускается вместо предельных отклонений размера между осями двух любых отверстий (вид расположения отверстий III) нормировать предельные отклонения размеров между осью одного (базового) отверстия или базовой плоскостью и осями каждого из остальных отверстий; при этом значения предельных отклонений, указанные в табл.6, должны быть уменьшены вдвое.
3. Тип В без резьбовой втулки.
2.7. Числовые значения позиционных допусков осей отверстия под резьбовые втулки для соединений типа В приведены в табл.7.
Таблица 7
Позиционные допуски осей отверстий под резьбовые втулки. Соединения типа В
мм
|
Зазор для прохода крепежной детали |
Допуск соосности втулки в диаметральном выражении |
|||||||||
|
0,10 |
0,12 |
0,16 |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
0,80 |
|
|
Позиционный допуск осей отверстий под резьбовые втулки |
||||||||||
|
0,4 |
0,10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
0,5 |
0,12 |
0,12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
0,6 |
0,20 |
0,16 |
0,12 |
0,10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
0,8 |
0,30 |
0,25 |
0,20 |
0,20 |
0,12 |
0,10 |
- |
- |
- |
- |
|
1,0 |
0,40 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,25 |
0,20 |
0,10 |
- |
- |
- |
|
2,0 |
0,80 |
0,80 |
0,80 |
0,80 |
0,60 |
0,60 |
0,60 |
0,50 |
0,40 |
0,20 |
|
3,0 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,0 |
1,0 |
0,8 |
0,6 |
|
4,0 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
|
5,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
1,6 |
1,6 |
|
6,0 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,0 |
2,0 |
Примечания:
1. Для соединения типа В с резьбовой втулкой . По данной формуле допускается рассчитывать соответствующие значения позиционного допуска Т при других сочетаниях и .
Полученные при этом значения следует округлять до ближайшего меньшего значения по табл.1.
2. Позиционные допуски осей отверстий в обеих соединяемых деталях должны быть одинаковыми.
2.8. Номинальные диаметры сопрягаемых отверстий и крепежных деталей в соединениях типа С должны быть одинаковыми. Их предельные отклонения рекомендуется применять (по ГОСТ 6449.1):
для отверстий - 13, 14;
для крепежных деталей (круглых вставных шипов) - 13 и 14.
2.9. Числовые значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении для соединения типа С приведены в табл.8.
Таблица 8
Позиционные допуски осей отверстий. Соединения типа С
мм
|
Позиционный допуск |
Вероятностный предельный натяг |
||||||||
|
0,13 |
0,16 |
0,19 |
0,21 |
0,26 |
0,30 |
||||
|
Допускаемый натяг в соединении |
|||||||||
|
0,10 |
0,16 |
0,19 |
0,22 |
0,23 |
0,28 |
0,32 |
|||
|
0,12 |
0,18 |
0,20 |
0,23 |
0,24 |
0,29 |
0,32 |
|||
|
0,16 |
0,21 |
0,23 |
0,25 |
0,26 |
0,30 |
0,34 |
|||
|
0,20 |
0,24 |
0,26 |
0,27 |
0,29 |
0,33 |
0,36 |
|||
|
0,25 |
0,28 |
0,30 |
0,31 |
0,33 |
0,36 |
0,39 |
|||
|
0,30 |
0,33 |
0,34 |
0,35 |
0,37 |
0,40 |
0,42 |
|||
|
0,40 |
0,42 |
0,43 |
0,44 |
0,45 |
0,48 |
0,50 |
|||
|
0,50 |
0,52 |
0,53 |
0,53 |
0,54 |
0,56 |
0,58 |
|||
|
0,60 |
0,61 |
0,62 |
0,63 |
0,63 |
0,65 |
0,67 |
|||
|
0,80 |
0,81 |
0,81 |
0,82 |
0,83 |
0,84 |
0,85 |
|||
|
Интервал диаметров отверстий и крепежных деталей |
Св. 3 до 6 |
Св. 6 до 10 |
Св. 10 до 18 |
Св. 3 до 6 |
Св. 6 до 10 |
Св. 10 до 18 |
|||
|
Поля допусков: |
|
|
|||||||
|
отверстий |
13 |
14 |
|||||||
|
валов |
13 |
14 |
|||||||
Примечания:
1. Натяг зависит только от предельных отклонений диаметров отверстий и крепежных деталей. Значения определяют согласно ГОСТ 6449.1.
2. Значения следует выбирать согласно рекомендуемому приложению.
3. Позиционный допуск определяют по формуле
.
По данной формуле допускается рассчитывать соответствующие значения , при других сочетаниях и - с округлением до ближайшего меньшего значения по табл.1.
4. Позиционные допуски осей отверстий в обеих соединяемых деталях должны быть одинаковыми.
2.10. Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий в зависимости от вида расположения отверстий, следует производить в соответствии с табл.3.
