ГОСТ 10007-80

Государственный стандарт

Союза ССР

ФТОРОПЛАСТ-4

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ   10007-80

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

УДК 678.743.41:006.354 Группа Л27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФТОРОПЛАСТ-4. Технические  условия.
Polytetrafluoroethylene. Specifications

ГОСТ 10007-80

ОКП  22  1312

Срок действия  с  01.07.81 до  01.07.96

Настоящий стандарт распространяется на фторопласт-4, представляющий собой продукт полимеризации тетрафторэтилена.

Фторопласт-4 предназначается для изготовления изделий, пленок, обладающих высокими диэлектрическими свойствами, стойкостью к сильным агрессивным средам и работающих при температуре до плюс 260°С.

Настоящий стандарт устанавливает требования к фторопласту-4, изготовляемому для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 В зависимости от свойств и назначения фторопласт-4 выпускают следующих марок, которые рекомендуются:
С-для изготовления специзделий;
П-для изготовления электроизоляционной и конденсаторной пленок;
ПН-для изготовления электротехнических изделий и других изделий повышенной надежности, а также электроизоляционных, изоляционных и пористых, вальцованных пленок и прокладочной ленты.

Допускается в отдельных случаях при отсутствии фторопласта-4 марки С применять фторопласт-4 марки ПН для изготовления изделий спецназначения.
О-для изготовления изделий общего назначения и композиций;
Т-для изготовления толстостенных изделий и трубопроводов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. По Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции код ОКП для каждой марки должен соответствовать указанному в табл. 1.

Таблица 1

                                                                                                                                        

Марка

Код  ОКП

С

П

ПН

О

Т

22 1312 0101 01

22 1312 0102 00

22 1312 0103 10

22 1312 0104 09

22 1312 0105 08

Пример условного обозначения фторопласта-4 марки П:

Фторопласт-4 П ГОСТ 10007-80

1.3. Фторопласт-4 изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.4. Показатели  качества  фторопласта-4 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.5. Дополнительные показатели качества фторопласта-4 приведены в справочном приложении 1 настоящего стандарта.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

С

П

ПН

О

Т

1. Внешний вид

Легко комкующийся порошок белого цвета без видимых включений 

Легко комкующийся порошок белого цвета

По п. 4.4

2. Внешний вид пластины: Цвет





Чистота

Белый однородный

Белый однородный. Допускается серый или кремовый оттенок

По п.4.5

Не определяют

В соответствии с образцом, утвержденным в установленном порядке

3. Массовая доля влаги, %, не более

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

По ГОСТ 11736-78 и п.4.6  настоящего стандарта

4. Плотность, г/см3, не более

2,18

2,18

2,19

2,20

2,21

По ГОСТ 15139-69 и п.4.7 настоящего стандарта

5. Прочность при разрыве незакаленного образца, МПа (кгс/см2), не менее

27

(270)

26

(260)

25

(250)

23

(230)

15

(150)

По ГОСТ 11262-80 и п.4.8 настоящего стандарта

6. Относительное удлинение при разрыве незакаленного образца, %, не менее

350

350

350

350

280

То же

7.Термостабильность, ч, не менее

100

100

100

100

15

По ГОСТ 6433.3-71 и п.4.10 настоящего стандарта

8. Электрическая прочность (толщина образца (0.100+0.005) мм при постоянном напряжении), кВ/мм, не менее

50

60

50

Не определяют

По п.4.11

9. Внешний вид строганой пленки

Без металлических включений, отверстий и трещин, чистота и однородность окраски должны соответствовать образцу, утвержденному в установленном порядке

Не определяют

По п.4.1

10. Относительное удлинение при разрыве строганой пленки в поперечном направлении, %, не менее

Не определяют

175

Не определяют

По ГОСТ 11262-80 и п.4.12 настоящего стандарта

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Фторопласт-4 при температуре до 260°С невзрывоопасен. Относится к группе трудногорючих материалов по ГОСТ 12.1.044-89. Температура самовоспламенения в слое 520°С. Температура воспламенения в слое не наблюдается до температуры самовоспламенения.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.2. При нагревании фторопласта-4 выше 260°С могут выделяться летучие продукты термоокислительной деструкции, содержащие в своем составе: фтористый водород, перфторизобутилен, оксид углерода и тетрафторэтилен.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений согласно ГОСТ 12.1.005-88 приведены в табл. 3.

Таблица 3

Наименование вещества

Предельно допустимая концентрация, мг/м3

Класс опасности

Водород фтористый

Перфторизобутилен

Углерода оксид

Аэрозоль фторопласта-4

Тетрафторэтилен

0,5/0,1

0,1

20

10

30

1

1

4

4

4

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. При превышении предельно допустимых концентраций фтористый водород, тетрафторэтилен, перфторизобутилен, раздражают слизистые оболочки дыхательных путей, вызывают воспалительные процессы органов дыхания, а при высоких концентрациях - отек легких.

Оксид углерода вызывает удушье, действует на центральную нервную систему.

Вдыхание высокодисперсных частиц самого полимера, а также летучих продуктов, выделяющихся из фторопласта-4 при нагревании, вызывает явление "полимерной" лихорадки, напоминающее металлическую (высокая температура, озноб, раздражение верхних дыхательных путей, одышка, кашель).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5. Производственные помещения должны быть обеспечены техническими средствами контроля состояния воздушной среды.

2.6. Работа с фторопластом-4 должна проводиться в производственных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Оборудование должно иметь местную вытяжную вентиляцию.

2.7. Включение открытых нагревательных приборов (электроплиток) или приборов с поверхностью, нагретой выше 260 °С, разрешается только в вытяжных шкафах при включенной местной вытяжной вентиляции.

2.8. В  производственных  помещениях должен   быть   вывешен знак "Запрещается курение" по ГОСТ 12.4.026-76.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.9. При работе с фторопластом-4 возможно скопление зарядов статического электричества. Для уменьшения скопления зарядов статического электричества относительная влажность на рабочих местах должна быть не менее 50%.

Для защиты от статического электричества металлические конструкции должны быть заземлены по ГОСТ 12.1.018-86.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.10. Работу в аварийных случаях (перегрев печей, нагревательных приборов, пожар и т. д.) следует проводить в противогазах марок ПШ-1, ПШ-2, ИП-46 и ИП-48, КИП 8.

При загорании фторопласта-4 применяются средства пожаротушения: распыленная вода, пена, песок, асбестовое одеяло, углекислотный огнетушитель.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.11. Периодичность санитарно-химического контроля воздуха рабочей зоны устанавливается органами санитарного надзора по ГОСТ 12.1.005-88.

2.12. Вредные вещества, выделяющиеся при разложении фторопласта-4, обладают способностью к кумуляции.

2.11, 2.12.  (Введены дополнительно, Изм. № 1).

2.13. Отходы фторопласта-4 подлежат переработке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.14. При работе с фторопластом-4 специальных мер по защите природной среды от вредных воздействий не требуется.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.15. Работу, связанную с упаковыванием, рыхлением и рассевом фторопласта-4, следует проводить в респираторе типа "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028-76.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Фторопласт-4 принимают партиями. За партию фторопласта-4 марок С, П, ПН и О принимают его количество, полученное от одной операции полимеризации (без полимера, снятого со стенок реактора при его выгрузке) и сопровождаемое одним документом о качестве, а марки Т - любое количество фторопласта-4, сопровождаемое одним документом о качестве.

3.2. Каждая партия фторопласта-4 должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество или соответствие требованиям настоящего стандарта.

Документ должен содержать:
-наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
-наименование продукции и марки;
-номер партии, количество единиц продукции в партии;
-дату изготовления;
-массу нетто;
-показатели качества фторопласта-4 по проведенным испытаниям или подтверждение о соответствии фторопласта-4 требованиям настоящего стандарта;
-обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3. Для контроля качества фторопласта-4 отбирают от партии 20% единиц продукции, но не менее чем три единицы.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве единиц продукции той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.5. Массовую долю влаги определяют на каждой десятой партии полимера.

3.6. Термостабильность всех марок фторопласта-4 определяют один раз в квартал не менее чем на пяти партиях каждой марки полимера.

3.5, 3.6. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

3.7. Прочность при разрыве и относительное удлинение при разрыве определяют на каждой пятой партии полимера.

3.8. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний испытания переводят в приемо-сдаточные до получения положительных результатов на двух партиях подряд.

3.7, 3.8.(Введены дополнительно, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор  проб.

4.1.1. Отобранные точечные пробы тщательно перемешивают и объединенную пробу массой (300±10) г помещают в чистую сухую, плотно закрываемую тару, на которую наклеивают этикетку или прикрепляют бирку с указанием: наименования продукта, номера партии, даты отбора пробы.

Для испытания фторопласта-4 марок С, П и ПН отбирают дополнительную пробу для контрольной заготовки массой (550±60) г.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Изготовление образцов.

4.2.1. Оборудование, средства измерений, материалы и реактивы.

Пресс гидравлический усилием 490-981 кН  (50-100 тс).

Пресс гидравлический ручной усилием 38,8 кН (3,96 тс).

Пресс-формы размером  130×100×50 и  130×130×50 мм.

Пресс-форма для изготовления заготовки в форме втулки наружным диаметром (75±5) мм и внутренним - (30±5) мм.

Пресс-форма с пуансоном диаметром (26±1) мм.

Термопечь с принудительной циркуляцией воздуха и вращающимся подом, с автоматической регулировкой температуры до 500°С; погрешность регулирования температуры ±5°С.

Ванна с водой, имеющей температуру не выше 25°С.            

Сито с сеткой № 1К по ГОСТ 6613-86 или рыхлитель механический, описание которого дано в приложении 2.

Преобразователь термоэлектрический ТХК в комплекте с регулирующим прибором класса точности 0,5 и диапазоном измерений от 0 до 600°С по ГОСТ 3044-84.

Секундомер.

Термометры по ГОСТ 28498-90 с ценой деления 2 и 0,1°С с максимальной шкалой измерения до 500 и до 55°С соответственно.

Нож штанцевый для вырубки образцов типа 1 по ГОСТ 11262-80.

Нож штанцевый для вырубки дисков диаметрами  (26±1)  мм.

Пластины алюминиевые.

Одеяло асбестовое из ткани по ГОСТ 2198-76 или ГОСТ 6102-78.

Калька по ГОСТ 892-89.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.

Микрометр МК-25-2 по ГОСТ 6507-90.

Микрометр МР-25 по ГОСТ 4381-87.

Микрокатор типа 2 ИГП по ГОСТ 28798-90.

Стеклоткань по ГОСТ 19907-83.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88 4-го класса точности с пределом взвешивания 0-500 г и 2-го класса точности с пределом взвешивания 0-200 г.

Весы ВНЦ-2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.2.2. Для определения внешнего вида пластины из фторопласта-4 и механических характеристик изготовляют пластины размером 130×100×(2,0±0,2) мм следующим образом: (51±1) г фторопласта-4, протертого через сито с сеткой № 1К или пропущенного через рыхлитель, взвешивают, равномерно распределяют в пресс-форме размером 130×100×50 мм и прессуют при комнатной температуре и удельном давлении (29,4±2,4) МПа (300±25 кгс/см2) с выдержкой в течение 1 мин. Полученную пластину помещают в термопечь, нагретую до (375±5)°С. Пластину выпекают в термопечи при (375±5) °С в течение (13,0±0,5) ч, с последующим медленным охлаждением в печи до (200±10)°С (скорость охлаждения 0,5-1°С/мин). Пластину выгружают в асбестовое одеяло, выдерживают не менее 2 ч, а затем охлаждают на воздухе не менее 1 ч до комнатной температуры.