(справочное)
Таблица Б.1
|
Наименование показателя |
Норма |
|
Плотность, г/см3 |
1,7 - 1,85 * |
|
Насыпная масса, г/см3 |
0,1 - 0,25 |
|
Расчетная усадка, %, не более |
0,15 * |
|
Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее |
280 |
|
Маслостойкость и бензостойкость, % |
± 0,05 * |
|
Кислотостойкость, %, не более |
0,1 |
|
Грибостойкость, балл |
1 |
|
Водопоглощение за 24 ч, %, не более |
0,2 * |
|
Реакция водной вытяжки |
Нейтральная * |
|
Коэффициент линейного расширения, 1/ºС, в пределах температур: |
|
|
20 - 80 ºС |
12·10-6 - 9·10-6 |
|
80 - 160 ºС |
8·10-6 - 4·10-6 |
|
Теплоемкость, ккал/(кг·ºС), при 25 - 200 ºС |
0,30 - 0,36 |
|
Теплопроводность, ккал/(м·ч·ºС) |
0,34 - 0,31 |
|
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом: |
|
|
а) при температуре 200 ºС |
2,8·1012 |
|
б) после старения при 200°С в течение 300 ч и последующего пребывания при 98 % относительной влажности при 40 °С в течение 48 ч |
2,1·109 |
|
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м: |
|
|
а) при температуре 200 ºС |
8,5·109 |
|
б) после старения при 200 ºС в течение 300 ч и последующего пребывания при 98 % относительной влажности при 40 ºС в течение 48 ч |
1,8·107 |
|
Электрическая прочность, МВ/м: |
|
|
а) при температуре 200 ºС |
5,7 - 8,0 |
|
б) после старения при 200 ºС в течение 300 ч и последующего пребывания при 98 % относительной влажности при 40 ºС в течение 48 ч |
2,4 |
|
Потеря 30 % прочности при 20 ºС, ч |
1000 |
|
Потеря 50 % прочности при 200 ºС, ч |
200 |
|
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа (кгс/см2): |
|
|
ДСВ-2-Л |
75 (765) |
|
ДСВ-2-О |
85 (867) |
|
ДСВ-2-П |
100 (1020) |
|
ДСВ-4-Л |
60 (612) |
|
ДСВ-4-О |
70 (714) |
|
ДСВ-4-П |
95 (970) |
|
* Значения относятся и к маркам пресс-материала ГСП. |
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ПРЕСС-МАТЕРИАЛА ГСП
Таблица Б.2
|
Наименование показателя |
ГСП-8 |
ГСП-32 |
ГСП-400 |
|
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа (кгс/см2) |
88 (898) |
65 (663) |
30 (306) |
|
Модуль упругости при растяжении, ГПа (кгс/см2) |
22,5 (23·105) |
21,5 (2,2·105) |
- |
|
Относительное удлинение при разрыве, % |
0,43 |
0,36 |
- |
|
Удельное поверхностное электрическое сопротивление после старения при 40 ºС и относительной влажности воздуха 90 % в течение 720 ч, Ом |
0,9·1013 |
7,8·1011 |
- |
|
Удельное объемное электрическое сопротивление после старения при 40 ºС и относительной влажности воздуха 90 % в течение 720 ч, Ом·м |
6,8·1010 |
2,1·1010 |
- |
|
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц после старения при 40 ºС и относительной влажности воздуха 90 % в течение 720 ч |
0,031 |
0,031 |
- |
|
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц после старения при 40 °С и относительной влажности воздуха 90 % в течение 720 ч |
5,9 |
6,2 |
- |
|
Насыпная масса, г/см3 |
0,3 - 0,5 |
0,3 - 0,5 |
0,6 - 0,7 |
|
Теплостойкость по Мартенсу, ºС |
267 |
251 |
- |
(рекомендуемое)
Аппаратура и приборы
Пресс, обеспечивающий усилие не менее 196·103 Н (20 тс).
Пресс-форма прямого прессования полузакрытого типа с системой регистрации и записи давления и времени.
Весы с погрешностью взвешивания не более 0,3 г.
Проведение испытания
При температуре оформляющих поверхностей пресс-формы (150 ± 3) ºС (по показанию вторичного прибора) в нее помещают навеску массой 45 - 54 г в зависимости от фактического размера оформляющихся поверхностей.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Масса навески должна быть постоянной для данной пресс-формы и отклоняться от номинальной не более чем на 1,0 г. Время с момента загрузки пресс-материала до включения пресса не должно превышать 5 с.
Включение пресса на "рабочий ход" осуществляется автоматически и одновременно с включением самопишущего прибора при достижении расстояния между опорными планками пресс-формы (40 ± 1) мм. В момент смыкания пресс-формы самописец отключается.
Максимальное удельное давление прессования (34,3 ± 0,98) МПа [(350 ± 10) кгс/см2] при усилии прессования (196 ± 3,9)·103 Н [(20 ± 0,4) тс], время выдержки под давлением 3 - 5 мин.
Обработка результатов
Время течения пресс-материала определяют по кривой диаграммы "время-давление" ( - Р) (см. рисунок В.1). Для этого из точки Р1, соответствующей усилию (32,3 ± 0,98)·103 Н [(3,3 ± 0,1) тс], восстанавливают перпендикуляр к оси Р до пересечения с кривой " - Р" в точке К. Из точки К проводят перпендикуляр на ось и определяют точку К1. По точке К2 (момент смыкания пресс-формы) находят точку К3.
График определения времени течения по кривой диаграммы "время - давление"
Рисунок В.1
Время течения пресс-материала () в секундах вычисляют по формуле
,
где
L - расстояние между точками К1 и К3, мм;
- скорость протяжки ленты самописца, мм/с.
За результат испытания принимают среднее арифметическое трех определений, вычисленное до первого знака после запятой и округленное до целого числа.
(рекомендуемое)
Таблица Г.1
|
Нормы для прессования |
Вид прессования |
|||
|
Температура формы, ºС |
Удельное давление, МПа (кгс/см2) |
Температура литьевого цилиндра, ºС |
Выдержка на 1 мм толщины, мин |
|
|
140 - 160 |
20 - 60 (200 - 600) |
- |
1,5 (но не менее 5) |
Прямое |
|
135 - 170 |
60 - 130 (600 - 1300) |
125 - 130 |
1,0 (но не менее 3) |
Литьевое |
Примечания
1 Удельное давление при прессовании зависит от формы изделия, а при литьевом прессовании и от площади сечения литьевого канала.
2 Температура формы при литьевом прессовании обусловлена временем заполнения формы: 170 °С при заполнении формы не более 20 с и 135 ºС - не менее 60 с.
Ключевые слова: пресс-материал ДСВ, пресс-материал ГСП, вид, марка, технические требования, упаковка, маркировка, требования безопасности, охрана окружающей среды, приемка, методы испытаний, транспортирование, хранение, гарантии изготовителя
