При контроле качества маркировки устройство перемещают вдоль поверхности платы за направляющую ручку 6, закрепленную винтом 13 на штоке 12 с роликом 11.
Устройство, приведенное на рисунке А.2, снабжено дополнительными приспособлениями и может быть использовано для контроля качества маркировки изделий цилиндрической формы.
К направляющей ручке 13, служащей для закрепления устройства к столу, крепят съемную плату 8 с желобом, размер которого соответствует радиусу испытуемого изделия 9. Изделие размещается на плате 8 и закрепляется в держателе 6. В зависимости от размера испытуемого изделия держатель может перемещаться по вертикали в струбцине 7 и закрепляться в нужном положении.
Вращением держателя осуществляется вращательное движение испытуемого цилиндрического изделия. При этом ватный тампон с усилием (5±0,5) Н на площади 1 протирает маркируемую поверхность.
1 - клапан; 2 - пробка; 3 - прокладка; 4 - корпус; 5 - съемные грузы; 6 - держатель; 7 - струбцина;
8 - плата с желобом; 9 - изделие; 10 - ватный тампон; 11 - хлоривиниловая трубка;
12 - ниппель; 13 - направляющая ручка
Рисунок А.2
Для малогабаритных изделий площадь поверхности ватного тампона (сечение хлорвиниловой трубки) может быть уменьшена и пропорционально должно быть уменьшено прилагаемое усилие.
Примеры конструкций устройств, приведенные на рисунках А.1 и А.2, могут быть доработаны с учетом особенностей конструкции изделий конкретного типа и условий их производства.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001
