Таблица 13

Краны типа 2 исполнения А грузоподъемностью 5,0 т

Размеры в мм

Код ОКП

Высота подъема, м

Пролет крана по ГОСТ 534-85 Lk, м (пред. откл ±5мм)

С

В

B1

В2

Н

Н1

F

l1

l2

Нагрузка на колесо при работе крана, кН

Конструктивная масса, т

Не более

31 5714 1723 01

6

(13,5)

2650

3274

180

1637

836

1485

1200

915

1115

34,6

4,08

31 5714 1729 06

16,5

888

1562

37,4

5,07

31 5714 1735 08

(19,5)

4000

4694

230

2347

891

1599

39,7

6,05

31 5714 1741 10

22,5

1759

41,4

6,63

31 5714 1747 04

(25,5)

5000

5694

2847

897

1853

43,8

7,56

31 5714 1753 06

28,5

45,6

8,13

31 5714 1823 09

12

(13,5)

2600

3724

180

1637

836

1485

1015

1215

34,8

4,13

31 5714 1829 03

16,5

888

1562

37,6

5,12

31 5714 1835 05

(19,5)

4000

4694

230

2347

891

1599

39,9

6,10

31 5714 1841 07

22,5

1759

41,6

6,68

31 5714 1847 01

(25,5)

5000

5694

2847

897

1853

44,0

7,61

31 5714 1853 03

28,5

45,8

8,18

31 5714 1923 06

18

(13,5)

2600

3274

180

1637

836

1485

1115

1315

35,0

4,18

31 5714 1929 00

16,5

888

1563

37,8

5,17

31 5714 1935 02

(19,5)

4000

4694

230

2347

891

1599

40,1

6,15

31 5711 1941 04

22,5

1759

41,8

6,73

31 5714 1947 09

(25,5)

5000

5694

2847

897

1853

44,2

7,66

31 5714 1953 00

28,5

46,0

8,23

Таблица 14

Краны типа 2 исполнения Б грузоподъемностью 5,0 т

Размеры в мм

Код ОКП

Высота подъема, м

Пролет крана по ГОСТ 534-85 Lk, м (пред. откл ±5мм)

С

В

B1

В2

В3

Н

Н1

F

l1

l2

Нагрузка на колесо при работе крана, кН

Конструктивная масса, т

не более

31 5714 2723 08

6

(13,5)

2600

3274

180

1637

1850

836

1485

1200

915

1115

39,6

4,73

31 5714 2729 02

16,5

888

1562

42,6

5,72

31 5714 2735 04

(19,5)

4000

4694

230

2317

891

1599

44,1

6,70

31 5714 2741 06

22,5

1759

45,9

7,28

31 5714 2747 00

(25,5)

5000

5694

2847

897

1853

48,0

8,21

31 5714 2753 02

28,5

49,9

8,78

31 5714 2823 05

12

(13,5)

2600

3274

180

1637

836

1485

1015

1215

39,8

4,78

31 5714 2829 10

16,5

888

1562

42,8

5,77

31 5714 2835 01

(19,5)

4000

4694

230

2347

891

1599

44,3

6,75

31 5714 2841 03

22,5

1759

46,1

7,33

31 5714 2847 08

(25,5)

5000

5694

2847

897

1853

48,2

8,26

31 5714 2853 10

28,5

50,1

8,83

31 5714 2923 02

18

(13,5)

2600

3274

180

1637

836

1485

1115

1315

40,0

4,83

31 5714 2929 07

16,5

888

1562

43,0

5,82

31 5714 2935 09

(19,5)

4000

4694

230

2347

891

1599

44,5

6,80

31 5714 2941 00

22,5

1759

46,3

7,38

31 5714 2947 05

(25,5)

5000

5694

2847

897

1853

48,4

8,31

31 5714 2953 07

28,5

50,3

8,88

Примечания:

1. Черт. 1-6 не определяют конструкцию крана.

2. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

3. Для кранов типа 1 пролетом до 16,5 м указано максимальное значение размера Н и минимальное значение размера Н1 с учетом размеров промежуточных элементов (проставок), устанавливаемых по требованию заказчика.

Размеры Н и Н1 для кранов типа 1 пролетом до 16,5 м без промежуточных элементов (проставок) указаны в справочном приложении.

4. В табл. 1-14 приведены данные для кранов, оснащенных электрическими талями по ГОСТ 22584.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

Пример условного обозначения мостового опорного крана типа 1 исполнения А, грузоподъемностью 2 т, пролетом 10,5 м, высотой подъема 6 м, напряжением трехфазного тока 220 В:

Кран мостовой однобалочный 1-А-2-10,5-6-220

ГОСТ 22045-89

То же, крана типа 1 исполнения A, грузоподъемностью 2 т, пролетом 10,5 м - высотой подъема 6 м, напряжением трехфазного тока 220 В с проставками:

Кран мостовой однобалочный 1-А-2-10,5-6-220 (П)

ГОСТ 22045-89

То же, крана типа 2 исполнения Б, грузоподъемностью 5 т, пролетом 25,5 м, высотой подъема 12 м, напряжением трехфазного тока 380 В:

Кран мостовой однобалочный 2-Б-5-25,5-12-380

ГОСТ 22045-89

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.5. По заказу потребителя допускается:

изготовление кранов любых пролетов, но на базе кранов ближайших больших пролетов из числа указанных в настоящем стандарте;

изготовление кранов, оснащенных электроталями с высотами подъема до 36 м включительно, при этом масса крана увеличивается в соответствии с увеличением массы тали, размеры l1 и l2 при высоте подъема 24 м увеличиваются на 120 мм, при высоте подъема 30 м - на 240 мм, при высоте подъема 36 м - на 360 мм по отношению к размерам l1 и l2 указанным в табл. 1-14 для кранов с высотой подъема 18 м;

изготовление кранов, оснащенных двухскоростными механизмами передвижения и подъема. При этом конструктивная масса в зависимости от оснащения крана может увеличиваться на величину разниц масс комплектующих изделий. При изготовлении кранов с токоподводом к тали на жесткой направляющей масса крана может быть увеличена до 5% по сравнению с табличным значением.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.6. Для кранового пути следует применять железнодорожные рельсы узкой колеи Р24 ГОСТ 6368 или квадрат 50 ГОСТ 2591.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Краны типа 1 исполнения Б должны оснащаться открытыми кабинами, краны типа 2 исполнения Б - закрытыми кабинами с электрическими отопительными приборами.

2.2. Краны должны оснащаться электрическими талями со скоростью подъема до 0,2 м/с и скоростью передвижения до 0,5 м/с (пред. откл. для скорости 0,2 м/с плюс 5%; для скорости 0,5 м/с плюс 6%).

2.3. Скорость передвижения кранов - от 0,32 до 0,8 м/с (пред. откл. для скорости 0,32 м/с минус 15%; для скорости 6,8 -м/с плюс 4%).

2.4. Удельный расход электроэнергии должен быть не более 16 Вт×ч/ (т×цикл).

2.5. Наибольшие значения установленной мощности электродвигателей приведены в табл. 15.

Таблица 15

Грузоподъемность, т

Установленная мощность, кВт. для пролетов, м,

не более

4,5-10,5

13,5-28,5

1

5,0

7,0

2

6,5

10,5

3,5

3,2

8,5

5,0

5

11,5

2.6. Требования к конструкции

2.6.1. В кранах типа 2 электрическая таль, привод механизма передвижения крана и электрооборудование должны быть защищены от непосредственного воздействия осадков.

2.6.2. Конструкция крана должна обеспечивать совмещение рабочих движений в любых сочетаниях, допускаемых условиями эксплуатации.

2.6.3. По требованию потребителя краны должны быть оснащены дистанционным радиоуправлением.

2.6.4. По требованию потребителя краны должны быть оборудованы приводами, обеспечивающими плавный пуск и остановку всех механизмов, а также регулируемые и (или) установочные скорости.

2.6.5. Механизмы и металлоконструкции кранов должны состоять из транспортабельных узлов, обеспечивающих их сборку на месте монтажа. Механизмы и узлы крана должны иметь проушины, скобы или места для безопасной строповки.

2.6.6. На кранах типа 2 полые элементы (за исключением элементов с герметическими замкнутыми полостями) должны иметь отверстия для стока жидкости диаметром от 10 до 20 мм.

2.6.7. Токоподвод к кранам должен осуществляться троллейными токоприемниками или гибким кабелем, токоподвод к тали - гибким кабелем на гибкой или жесткой направляющей.

2.7. Требования к материалам

2.7.1. Несущие элементы металлоконструкций кранов должны быть изготовлены из сталей с механическими свойствами (в том числе и ударной вязкостью), химическим составом, свариваемостью, обеспечивающими работоспособность кранов в диапазонах температур от плюс 40 до минус 40°С или от плюс 40 до минус 20°С.

2.7.2. Материалы для изготовления кранов в тропическом исполнении должны соответствовать требованиям ГОСТ 15151.

2.7.3. Качество металлов, применяемых для изготовления крановых металлоконструкций, должно быть подтверждено сертификатом.

2.8. Требования к деталям и сборочным единицам

2.8.1. Допускаемое количество стыков пролетных балок ездовых двутавров и поясных уголков металлоконструкции кранов пролетом от 10,5 до 16,5 м - не более одного, кранов пролетом от 22,5 до 28,5 м - не более двух.

Стыки ездового двутавра и поясных уголков должны быть расположены не ближе 300 мм от узлов решетки металлоконструкций и не должны находиться в одной плоскости.

При стыковке несущих двутавров допускается превышение горизонтальной и вертикальной плоскостей полок двутавров не более 2 мм.

Образующиеся при этом уступы должны быть сняты с уклоном 1:50.

2.8.2. Места посадки подшипников качения должны выполняться по ГОСТ 3325.

2.8.3. Отклонения от номинальных размеров и взаимного расположения ходовых колес не должны превышать значений, указанных в табл. 16.

Таблица 16

Наименование элементов крана

Наименование и значения отклонения

Колеса кранов

Отклонение от вертикальной плоскости - наклон ()

=0,005

Концевые балки крана

Отклонение от теоретической линии, проходящей через середины колес

K=0,006

Решетки крана и пояса

Отклонение от прямолинейности

D<0.0015×a

Dmax=15

2.8.4. Разность диагоналей между центрами ходовых колес в плане не более 5 мм.

2.8.5. Кривизна заготовок двутавров швеллеров и уголков не должна превышать 2 мм на 1000 мм.

Кривизна пролетной балки крана после правки не должна превышать L/2000 мм, где L - полная длина балки в мм.

На рабочей поверхности нижней полки двутавра пролетной балки допускаются забоины и вмятины глубиной не более 1 мм.