2.23. Рабочее положение трансформатора - горизонтальное. Допускается отклонение от рабочего положения до 15°.
2.24. Трансформаторы должны иметь следующие показатели надежности:
ресурс до первого капитального ремонта - не менее 80000 ч;
среднее время восстановления - не более 1 ч;
средняя наработка на отказ - не менее 70000 ч;
срок службы до списания - не менее 20 лет;
установленная безотказная наработка - не менее 14000 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Конструкция трансформаторов должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.003-74, "Правилам безопасности в угольных и сланцевых шахтах", утвержденным Госгортехнадзором СССР 26 декабря 1972 г. и Министерством угольной промышленности СССР 14 декабря 1972 г.
3.2. Заземление трансформаторов должно удовлетворять требованиям ГОСТ 11677-85 и ГОСТ 22782.0-81. Конструкция заземляющих зажимов и знаков заземления должна соответствовать ГОСТ 21130-75.
3.3. На оболочке силового трансформатора с двух противоположных ее сторон должны быть расположены два заземляющих зажима (основной и резервный) для присоединения трансформатора к общей сети заземления. Во вводном отделении ВН должен быть предусмотрен дополнительный внутренний заземляющий зажим для заземления токоведущих жил кабеля на время ревизии и ремонта.
3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4. Отверстия для ввода кабелей должны быть закрыты специальными заглушками, которые снимаются перед подсоединением кабелей к трансформатору.
3.5. Все крышки трансформаторов должны иметь предупредительные надписи "Открывать, отключив от сети".
3.6. Требования безопасности при эксплуатации должны быть установлены в инструкции по эксплуатации.
3.7. Конструктивное исполнение трансформаторов должно обеспечивать их пожарную безопасность как в рабочем, так и в аварийном состоянии.
4. КОМЛЕКТНОСТЬ
4.1. В комплект трансформаторов должны входить: муфты кабельные (по заказу потребителя);
скаты на колею 600 или 900 мм;
запасные части - по ведомости ЗИП.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. К комплекту трансформатора должны прилагаться эксплуатационные документы: паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуатации по ГОСТ 2.601-68.
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Для проверки соответствия трансформаторов требованиям настоящего стандарта и стандартов или технических условий на конкретные типы трансформаторов должны проводиться приемо-сдаточные, периодические, типовые испытания.
5.2. Приемо-сдаточные испытания
5.2.1. Порядок проведения испытаний - по ГОСТ 15.001-73.
5.2.2. Трансформаторы должны предъявляться к приемке поштучно и подвергаться проверке сплошным контролем.
5.2.3. Программа приемо-сдаточных испытаний должна содержать следующие виды проверок и испытаний:
наружный осмотр и проверку на соответствие чертежам;
проверку коэффициента трансформации;
проверку схемы и группы соединения обмоток;
измерение сопротивления обмоток постоянному току;
определение сопротивления изоляции обмоток;
проверку потерь и тока холостого хода;
проверку напряжения и потерь короткого замыкания;
испытание электрической прочности главной изоляции обмоток приложенным напряжением промышленной частоты;
испытание продольной изоляции обмоток индуктированным напряжением;
проверку взрывозащитных параметров;
испытания оболочки и вводных отделений на механическую прочность.
5.3. Периодические испытания
5.3.1. Порядок проведения испытаний - по ГОСТ 15.001-73.
5.3.2. Периодические испытания должны проводиться один раз в три года на одном образце трансформаторов каждого типоразмера.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.3.3. Программа периодических испытаний должна содержать следующие виды проверок и испытаний:
проверки и испытания по программе приемо-сдаточных испытаний;
проверку габаритных, установочных размеров и массы;
испытание трансформатора на нагрев;
испытание электрической прочности изоляции приложенным напряжением промышленной частоты в нагретом состоянии;
определение сопротивления изоляции в нагретом состоянии;
проверка показателей надежности.
5.4. Типовые испытания
5.4.1. Типовые испытания в полном объеме проводятся на одном трансформаторе каждого типа, изготовленном после освоения технологии производства. Типовые испытания трансформаторов в процессе их производства проводятся в полном или сокращенном объеме при изменении конструкции, применяемых материалов или технологии производства, если эти изменения могут оказать влияние на параметры и характеристики трансформатора.
5.4.2. Программа типовых испытаний, проводимых в полном объеме, должна включать следующие виды проверок и испытаний:
проверки и испытания по программе приемо-сдаточных испытаний;
проверки и испытания по программе периодических испытаний;
испытания на стойкость при коротком замыкании;
испытание на соответствие уровню взрывозащиты;
испытание на соответствие степени защиты, обеспечиваемой оболочками;
испытание на стойкость к воздействию механических факторов внешней среды;
испытание на влагостойкость.
5.4.3. Необходимость проведения типовых испытаний и их программа при изменении конструкции, применяемых материалов или технологии производства определяются разработчиком. Объем испытаний должен устанавливаться таким, чтобы обеспечить выявление возможных влияний вносимых изменений на характеристики трансформатора.
Допускается распространять на данный тип трансформатора положительные результаты типовых испытаний при аналогичных изменениях конструкторских или технологических решений или материалов, проведенных на других типах трансформаторов.
5.5. Протоколы периодических и типовых испытаний должны предъявляться потребителю по его требованию.
6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Наружный осмотр должен производиться визуально. Установочные и габаритные размеры трансформаторов должны проверяться с помощью измерительного инструмента, обеспечивающего точность измерений в пределах допусков, указанных на чертежах.
Масса трансформатора определяется взвешиванием.
6.2. Проверка коэффициента трансформации, схемы и группы соединения обмоток, измерение сопротивления обмоток постоянному току, определение сопротивления изоляции, проверка потерь и тока холостого хода должны проводиться по ГОСТ 3484-77. Проверка напряжения и потерь короткого замыкания, испытание на нагрев должны проводиться по методикам для взрывозащищенного электрооборудования.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.3. Испытание электрической прочности главной изоляции обмоток приложенным напряжением промышленной частоты 50 Гц должно проводиться на активной части и на готовом трансформаторе.
Испытательное напряжение, устанавливаемое ГОСТ 1516.1-76 для облегченной изоляции, должно прикладываться в течение 1 мин между испытываемой обмоткой и заземленными оболочкой, магнитопроводом и другой обмоткой. При этом обмотки закорачиваются.
6.4. Испытание продольной изоляции обмоток напряжением, индуктированным в самом трансформаторе, должно проводиться на активной части путем приложения в течение 1 мин к обмотке ВН или НН между ее вводами двойного номинального напряжения частоты 100 Гц.
6.5. Изоляция обмоток трансформатора при испытаниях по пп. 6.3 и 6.4 считается выдержавшей испытание, если нет пробоя или повреждения изоляции.
6.6. Испытание электрической прочности в нагретом состоянии должно проводиться по п. 6.3 непосредственно после отключения трансформатора, нагретого номинальным током до установившейся температуры.
6.7. Определение сопротивления изоляции в нагретом состоянии должно проводиться непосредственно после отключения трансформатора, нагретого номинальным током до установившейся температуры, по методике ГОСТ 3484-77.
6.8. Испытание на механическую прочность оболочек трансформатора и вводных отделений должно проводиться гидравлическим давлением после их изготовления в соответствии с нормами и методикой, принятой для рудничного взрывобезопасного электрооборудования.
Оболочки считаются выдержавшими испытание, если нет остаточных деформаций, влияющих на работоспособность изделий.
6.9. Проверка взрывозащитных параметров и испытание на соответствие уровню взрывозащиты и трансформаторов должны проводиться согласно ГОСТ 22782.0-81, ГОСТ 22782.2-77, ГОСТ 22782.6-81.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.10. Испытание на стойкость при коротком замыкании должно проводиться по ГОСТ 20243-74.
6.11. Испытания на соответствие степени защиты IP54 должны проводиться по ГОСТ 14254-80.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.12. Проверка показателей надежности должна проводиться по методике для взрывозащищенного электрооборудования.
6.13. Испытания на стойкость к воздействию механических факторов внешней среды (на соответствие требованиям п. 2.3 д для группы M1) не проводятся. Соответствие трансформаторов данным требованиям должно гарантироваться конструкцией трансформатора.
Испытание на соответствие требованиям п. 2.3 д для группы M18 проводится по ГОСТ 16962-71 и ГОСТ 17516-72, при этом вместо устанавливаемых в ГОСТ 17516-72 испытаний путем перевозки на автомашинах допускается перевозка трансформаторов в составе подстанций.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.14. Испытания на влагостойкость должны проводиться по ГОСТ 24719-81.
7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. Каждый трансформатор должен снабжаться прикрепленной на видном месте табличкой из латуни, на которой должны быть нанесены путем травления или другим способом, обеспечивающим четкость и долговечность знаков, следующие данные:
товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование изделия и его тип;
порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
обозначение стандарта или технических условий на конкретные типы трансформаторов;
год выпуска;
обозначение схемы и группы соединения обмоток;
номинальная мощность в киловольтамперах;
номинальная частота в герцах;
число фаз;
номинальные напряжения трансформатора и напряжения ответвлений в вольтах;
номинальные токи в амперах;
напряжение короткого замыкания на основном ответвлении в процентах;
масса в килограммах;
верхнее значение температуры окружающего воздуха при эксплуатации;
ток короткого замыкания на вводе ВН;
степень защиты.
7.2. На оболочках трансформатора и вводных отделениях должны крепиться знаки уровня и вида взрывозащиты, выполненные в соответствии с ГОСТ 12.2.020-76 и ГОСТ 22782.2-77.
7.3. На табличках трансформаторов, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должно быть нанесено его изображение.
7.4. На табличках трансформаторов, предназначенных для экспорта, должны быть указаны все данные по п. 7.1, кроме товарного знака предприятия-изготовителя и обозначения технических условий, должна быть нанесена дополнительная надпись "Сделано в СССР".
7.5. Для сохранности трансформаторов на время хранения и транспортирования все неокрашенные незащищенные поверхности должны быть подвергнуты консервации.
7.6. Требования к упаковке, транспортированию и хранению трансформаторов должны устанавливаться в стандартах или технических условиях на конкретные типы трансформаторов.
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1. Изготовитель гарантирует соответствие трансформаторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации, установленных стандартом.
8.2. Гарантийный срок эксплуатации - 2 года со дня ввода трансформаторов в эксплуатацию.
Для трансформаторов, которым присвоен государственный Знак качества, гарантийный срок эксплуатации 3 года со дня ввода в эксплуатацию.
8.3. Для трансформаторов, предназначенных для экспорта, гарантийный срок эксплуатации - 12 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 мес со дня проследования их через Государственную границу СССР.