Прямую характеристики проводят по усредненным значениям испытаний увеличением и уменьшением давления (рисунок 12).
Рисунок 12 - Диаграммы перемещения штока в зависимости от коррозии клапана
Значение нормы нагрузки сильфона клапана NH, кПа/мм, вычисляют по формуле
где Р1 и Р2 крайние значения усредненной линии участка А диаграммы;
dx - максимально эффективное перемещение штока клапана в пределах наклонной линии участка А.
5.4.3.4 Испытание клапана на работоспособность
5.4.3.4.1 Испытание проводят на стенде (рисунок 13), при этом утяжеленная штанга должна быть длиной (1500 ± 80) мм и номинальным диаметром 38,1 мм; стержень механического ясса должен быть длиной (500 ± 50) мм и номинальным диаметром 38,1 мм.
Рисунок 13 - Стенд для испытания установки клапана
5.4.3.4.2 Скважинную камеру устанавливают в аппарат для измерения открывающего клапан давления.
Посадку клапана в карман скважинной камеры осуществляют при помощи пяти ударов яссом со свободно падающим утяжеленным стержнем.
Спускной инструмент освобождают движением ясса вверх.
Измеряют открывающее давление клапана, вставленного в карман скважинной камеры.
Измеряют и регистрируют температуру окружающей среды.
Результаты испытаний регистрируют в протоколе по форме 2 (приложение А).
5.4.4.4.3 Результаты испытаний оформляют актом, в котором указывают обозначение и заводской номер клапана, дату, результаты испытания с указанием:
- давления установки клапана;
- давления опрессовки;
- диаграмм перемещения штока в зависимости от давления на клапан;
- наилучшей наклонной линии участка А диаграммы;
- нормы нагрузки сильфонной сборки;
- максимально эффективного перемещения клапана.
(справочное)
Форма 1
|
Номер чертежа стенда |
|||||
|
Тип прибора для измерения давления класс точности |
|||||
|
Тип клапана |
|||||
|
Заводской номер клапана |
|||||
|
Номер чертежа и дата выпуска клапана |
|||||
|
Показатели испытаний: |
|||||
|
Система единиц мм/кПа |
|||||
|
Установочное давление клапана Рот или Рзак |
|||||
|
Давление испытания/увеличение давления |
Позиция штока |
Давление испытания/понижение давления |
Позиция штока |
||
|
действительная |
откорректированная |
действительная |
откорректированная |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаграмма результатов (номер диаграммы ) |
|||||
|
Диаграмма наилучшей линии результатов |
|||||
|
Уровень нагрузки кПа/мм |
|||||
|
Максимально эффективное перемещение штока клапана мм |
|||||
|
Испытания провел Дата испытаний |
|||||
Форма 2
|
Обозначение клапана Дата |
||||||
|
Заводской номер клапана Система единиц кПа/цикл |
||||||
|
Серийный номер клапана |
Исходные |
Результаты испытаний |
Изменение |
|||
|
давление |
температура |
давление |
температура |
давления |
температуры |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Испытания провел Дата испытаний |
||||||
(справочное)
[1] Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. Госгортехнадзор РФ
[2] API Spec 11V1. Оборудование газлифтное
Ключевые слова: оборудование газлифтное, скважинная камера, газлифтный клапан, ингибиторный клапан, циркуляционный клапан, обратный клапан, глухая пробка, требования безопасности, квалификация персонала, дефектоскопия, контроль качества, измерительное и испытательное оборудование, функциональные испытания, норма нагрузки клапана, гармонизация
