5.5 От партии, состоящей из изделий нескольких типоразмеров, выборку отбирают пропорционально массе изделий каждого типоразмера.
Если число типоразмеров превышает объем выборки, то в выборку отбирают изделия от типоразмеров, составляющих в партии наибольшую долю, при этом должны быть представлены типоразмеры более сложной конфигурации.
5.6 Правила отбора в выборку изделий от партии, представляемой на контроль в пакетированном или упакованном виде.
5.6.1 Отбор изделий от пакетов производят в процессе их формирования в два этапа.
На первом этапе отбирают по одному изделию не реже чем от каждого пятого пакета для прямых изделий нормальных размеров и не реже чем от каждого второго пакета - для фасонных изделий.
Изделие в выборку отбирают из нижележащего ряда по отношению к верхнему на момент отбора (кроме крайних изделий) либо по схеме, утвержденной предприятием. Отобранные изделия укладывают на стеллажи или в специально отведенное место и на каждое изделие с одной стороны наносят шифр с указанием даты отбора (число и месяц), номера смены и личного индекса работника, проводящего отбор. Аналогичный шифр наносят на две боковые поверхности пакета, от которого произведен отбор.
После формирования партии на всех изделиях первичной выборки от пакетов, попавших в партию, проставляют номер партии и порядковый номер изделия.
Номер партии наносят на каждый пакет по середине его боковых сторон, а на лицевой стороне каждого штабеля указывают номер партии и количество пакетов в штабеле;
На втором этапе:
если число изделий, отобранных на первом этапе, превышает предусмотренное планом контроля, изделия отбирают в выборку методом случайных чисел по ГОСТ 18321 (карточки);
если число изделий, отобранных на первом этапе, меньше предусмотренного планом контроля, недостающие изделия в выборку отбирают от дополнительных пакетов, ранее не участвовавших в отборе. Дополнительные пакеты также отбирают методом случайных чисел по ГОСТ 18321 (карточки).
5.6.2 От других видов упаковки изделия отбирают в один этап по схеме, утвержденной предприятием, методом случайных чисел по ГОСТ 18321 (карточки).
5.6.3 Если в конкретных условиях производства отбор изделий в выборку по указанным выше способам не проведен, то при приемке изделия отбирают из упаковки или сформированных пакетов в соответствии с 4.5.
6.1 Для проверки качества изделий на строение, по физико-химическим и термомеханическим показателям методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321 от выборок, приведенных в таблицах 1 и 2, отбирают изделия (образцы) в количестве, приведенном в таблице 5.
Таблица 5
|
Наименование показателя |
Количество образцов или проб, шт. для планов контроля: |
||||
|
1, 1а, 3, 3а |
2, 6 |
4 |
5, 7, 8 |
9 |
|
|
1 Строение |
3 (6) |
4 (8) |
10 |
5 (10) |
10 (20) |
|
2 Химический состав |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
3 Огнеупорность |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
4 Предел прочности при сжатии |
3 |
3 |
5 |
5 |
5 |
|
5 Предел прочности при изгибе |
3 |
3 |
5 |
5 |
5 |
|
6 Дополнительная линейная усадка (рост) |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
7 Термическая стойкость |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
8 Открытая пористость |
3 |
3 |
5 |
5 |
5 |
|
9 Кажущаяся плотность |
3 |
3 |
5 |
5 |
5 |
|
10 Плотность |
3 |
3 |
1 |
3 |
3 |
|
11 Температура начала размягчения |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
12 Теплопроводность |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
13 Газопроницаемость |
1 |
1 |
- |
1 |
1 |
|
14 Массовая доля влаги |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Примечание - Количество изделий (образцов), указанное в скобках, отбирают от изделий пластического прессования. |
|||||
6.1.1 Для определения огнеупорности и химического состава берут среднюю пробу от всех образцов, проверенных на строение, или среднюю пробу от всех образцов, подвергшихся испытаниям на предел прочности при сжатии и открытую пористость.
6.1.2 Для определения плотности пикнометрическим методом отбирают среднюю пробу от всех образцов, подвергшихся испытаниям на предел прочности при сжатии или открытую пористость.
6.1.3 Для определения предела прочности при сжатии или изгибе, дополнительной линейной усадки (роста), температуры начала размягчения допускается использовать образцы, проверенные на строение, при условии соблюдения требований нормативных документов на эти методы в части подготовки образцов для испытаний.
6.1.4 Проверку качества изделий при приемке по плану 9 проводят при использовании неразрушающих методов контроля.
6.1.5 Целые изделия или их части, оставшиеся от контроля, в количестве, необходимом для испытаний, проводимых при возникновении разногласий между изготовителем и потребителем по качеству изделий, хранят в течение 30 суток со дня отгрузки.
7.1 Партии, по которым принято решение о несоответствии (забракованные), отделяют от принятых и идентифицируют.
7.2 Несоответствующая по показателям внешнего вида и размерам партия может быть пересортирована.
Пересортировку партии производят в течение 7 суток; пересортированную партию принимают как новую.
7.3 При получении несоответствия хотя бы по одному результату испытаний (строение, физико-химические или термомеханические показатели) по этому показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от той же выборки. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
При проведении повторных испытаний на удвоенном количестве образцов недостающие в выборке для изготовления образцов изделия допускается отбирать дополнительно от партии, представленной на контроль, методом случайного отбора в соответствии с 4.5.
При наличии аттестованной методики неразрушающего контроля и методики пересортировки допускается пересортировка партии по физико-химическим и термомеханическим показателям, при этом поставка пересортированных изделий должна быть согласована с потребителем.
(Рекомендуемое)
Настоящий стандарт устанавливает порядок отбора образцов огнеупорных изделий и оптимальный объем выборки, обеспечивающий наиболее достоверную оценку качества партии огнеупорных изделий.
Приведенные в стандарте методы позволяют проводить приемочные испытания, основанные на оценке диапазона изменения определяемых показателей, но не позволяют сделать заключение о конкретном применении принятой партии или сравнить качество различных частей партии.
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изделия.
По соглашению сторон допускается выбирать любые методы настоящего стандарта.
Настоящий стандарт также позволяет принимать, по соглашению сторон, различные допуски в отношении табличных значений, не подтвержденных статистическими законами (см. 3.3).
2.1 Генеральная совокупность (партия) - общее количество рассматриваемых изделий. Каждая из партий, сформированная в соответствии с 3.1, является генеральной совокупностью.
2.2 Объем генеральной совокупности - количество изделий в генеральной совокупности (N).
2.3 Выборка - одно или несколько изделий, отобранных от генеральной совокупности (партии) и предназначенных для получения информации о качестве партии, на основании которой может быть принято решение о партии или процессе ее изготовления.
2.4 Объем выборки - количество изделий в выборке (п).
2.5 Единичное значение - значение показателя, полученное в результате наблюдения или испытания (хi).
2.6 Крайние значения - наибольшее (xmax) и наименьшее (xmin) единичные значения в выборке.
2.7 Среднее (арифметическое) - среднее арифметическое единичных значений в выборке равно их сумме, деленной на объем выборки.
Среднее арифметическое значение генеральной совокупности (партии) обозначают m.
2.8 Среднее квадратическое отклонение - величина, наиболее широко применяемая в статистике для характеристики разброса, представляет собой квадратный корень из дисперсии.
Среднее квадратическое отклонение выборки определяют по формуле
Среднее квадратическое отклонение генеральной совокупности (партии) обозначают s.
На практике для расчета и S обычно пользуются более простыми и точными эквивалентными формулами.
2.9 Доверительный интервал - интервал, о котором с заранее выбранной вероятностью Р = 1 - a можно утверждать, что он содержит неизвестный параметр Q (при определенных функциях T1 и Т2 для параметра Q генеральной совокупности)
где 1 - a - постоянная положительная величина.
Границы Т1 и Т2 доверительного интервала являются переменными величинами и принимают различные значения для каждой выборки.
Частота случаев, в которых определяемые функциями Т1 и Т2 конкретные интервалы будут содержать Q внутри себя, соответствует приблизительно 1 - a.
2.10 Доверительный уровень - вероятность, связанная с доверительным интервалом и равная 1 - a.
2.11 Статистический доверительный интервал - интервал, который при заданном уровне достоверности содержит определенную долю генеральной совокупности (партии).
Если оба предела определены статистически, интервал является двусторонним, если один из пределов неограничен или является абсолютной границей переменной - односторонним.
2.12 Контроль по качественному признаку - метод, при котором для каждого изделия генеральной совокупности или выборки, взятой из совокупности, определяют наличие или отсутствие определенного качественного показателя и рассчитывают количество таких изделий.
Рассматриваемыми качественными показателями являются, например, трещины или другие дефекты, определяемые визуально на внешней стороне поверхности изделия, внутренние дефекты, обнаруженные при распиливании или контроле ультразвуковым методом.
2.13 Контроль по количественному признаку - определение количественных показателей для каждого изделия совокупности или выборки.
Количественными показателями являются, например, размеры, результаты химических или физических испытаний.
2.14 Одноступенчатый план контроля - план контроля, при котором от партии отбирают только одну выборку.
2.15 Многоступенчатый план контроля - план контроля, при котором от партии отбирают последовательно несколько выборок, но без присвоения им номера. Отбор последующей выборки зависит от результатов проверки предыдущей.
2.16 Приемочный уровень дефектности (AQL) - уровень дефектности, соответствующий плану контроля с высокой достоверностью приемки и наибольшей относительной долей дефектных изделий в партии, до которой партию считают качественной и принимают по соответствующему плану контроля.
2.17 Браковочный уровень дефектности (LQ) - уровень дефектности, соответствующий плану контроля с относительно низкой достоверностью приемки (в основном, 10 %) и наименьшей относительной долей дефектных изделий в партии, свыше которой партию считают качественной.
2.18 Риск поставщика - вероятность забракования партии с относительной долей дефектных изделий, соответствующей установленной планом.
Вероятность a забракования партии - при относительной доле дефектных изделий в партии, равной приемочному уровню дефектности AQL (или при среднем арифметическом значении, равном гарантированному среднему значению).
2.19 Риск потребителя - вероятность приемки партии с относительной долей дефектных изделий, соответствующей установленной планом.
Вероятность b приемки партии - при относительной доле дефектных изделий в партии, равной браковочному уровню дефектности LQ (или при среднем арифметическом значении, равном mG+ Δm или mG- Δm).
2.20 Кривая оперативной характеристики (ОС) - кривая зависимости вероятности приемки партии от фактического качества партии для данного плана контроля.
3.1 Деление партии на подпартии
Крупнотоннажную партию разделяют на подпартии массой 100-500 т в зависимости от поставленных задач. Из подпартии отбирают выборки, которые проверяют и принимают отдельно. Партию разделяют на подпартии также в том случае, когда она состоит из изделий различных марок или различных способов изготовления. Кроме того, по соглашению сторон партию разделяют на подпартии в зависимости от размеров изделий, массы и, в случае необходимости, формы.
В зависимости от массы изделий партии подразделяют на три категории:
1 - до 15 кг;
2 - от 15 до 35 кг;
3 - свыше 35 кг.
Комплектование партии может быть облегчено при наличии на изделиях маркировки с указанием даты изготовления.
Если партия забракована, то после дополнительного согласования с потребителем допускается для обеспечения однородности разделить ее на подпартии в соответствии с критериями, указанными выше, и повторить приемку.
