Для кожної партії виробів у товарно-транспортну накладну проставляють дату виготовлення (для виробів зниженої вологості) і час виймання готових виробів з печі (для хліба та булочних виробів).
За умови комп’ютерної системи оформлення у товарно-транспортну накладну вносять у спеціально відведене місце (рамку) таку інформацію: «Штамп про якість. Продукція відповідає вимогам нормативної документації. Контролер, прізвище або номер контролера».
Фізико-хімічні показники визначають періодично і за вимогою одержувача-споживача. Періодичність контролювання встановлює підприємство-виробник.
Періодичність контролювання вмісту токсич н их елементів та мікотоксинів згідно з МР 4.4.4-108 [12].
Порядок установлює виробник продукції за погодженням з органами санітарно-епідеміологічного нагляду.
Вміст пестицидів у готовій продукції контролюють за вимогою одержувача-споживача.
МЕТОДИ КОНТРОЛЮВАННЯ
Контрол юван ня показників якості та безпеки здійснюють акредитовані лабораторії підприємств та інших компетентних організацій (на договірних засадах) за методами згідно з чинними стандартами.
Упаковані вироби перед аналізуванням звільняють від упаковки.
Контролювання показників якості
Методи відбирання проб та методи визначання органолептичних показників та маси хліба і булочних виробів та середньої маси фасованої продукції — згідно з ГОСТ 5667.
Відбирання проб та методи визначання показників якості, визначання кількості виробів в 1 кг — згідно з ГОСТ 30317 (для сухарних виробів), ГОСТ 30354 (для бубличних виробів), ДСТУ-П 4586 Вироби хлібобулочні. Соломка. Загальні технічні умови (соломки).
Методи контролювання фізико-хімічних показників:
визначання масової частки жиру згідно з ГОСТ 5668;
визначання пористості згідно з ГОСТ 5669;
визначання кислотності згідно з ГОСТ 5670;
визначання масової частки цукру згідно з ГОСТ 5672;
визначання вологості згідно з ГОСТ 21094 (хліба та булочних виробів), ГОСТ 30317 (сухарних виробів та соломки), ГОСТ 30354 (бубличних виробів).
римітка. Для хліба та булочних виробів із зам і ною у рецептурі частки пшеничного борошна клейковиною тривалість висушування у шафах м арки СЕШ складає 60 хв, у шафах інших марок — 70 хв;
визначання набухан ня згідно з ГОСТ 30354 (бубличн их виробів), ГОСТ 30317 (сухарних виробів);
визначання масової частки солі (для безсольових виробів) ГОСТ 5698;
визначання масо вої ч астки вуглеводів, йоду, білкових речовин, сорбіту згідно з 9.2—9.5 цього стандарту.
Визначання масової частки сорбіту
Апаратура, матеріали і реактиви
Ваги лабораторні загальної призначеності 3-го класу точності з найбільшою межею зважування 500 г та допустимою похибкою зважування ± 0,05 г згідно з ГОСТ 24104.
Баня водяна згідно з чинними нормативними документами.
Термометр ртутний скляний згідно з ГОСТ 28498.
Цукрометр універсальний типу СУ-5 згідно з чинними нормативними документами.
Електроплитка побутова згідно з ГОСТ 14919.
Колби конічні місткістю 250 см3 згідно з ГОСТ 25336.
Циліндри виконання 1 і 3, місткістю 25 см3 згідно з ГОСТ 1770.
Колби виконання 1, 2-го класу точності, місткістю 100, 250 см3 згідно з ГОСТ 1770.
Піпетки виконання 2, 1-го класу точ ності, місткістю 20, 25, 50 см3 згідно з ГОСТ 29227 та ГОСТ 29228.
Лійки скляні для фільтрування згідно з ГОСТ 19908.
Папір фільтрувальний лабораторний згідно з ГОСТ 12026.
Амоній молібденовокислий (порошок) згідно з ГОСТ 3765.
Кислота сірчана згідно з ГОСТ 4204, розчин молярної концентрації речовини-еквіваленту 1 моль/дм3.
Натрію гідроксид згідно з ГОСТ 4328, розчин молярної концентрації 1 моль/дм3.
Цинк сірчанокислий згідно з ГОСТ 4174, розчин молярної концентрації речовини-еквівален- ту 1 моль/дм3.
Вода здистильована згідно з ГОСТ 6709.
Фенолфталеїн, спиртовий розчин з масовою часткою 1 % згідно з чинними нормативними документами.
Дозволено використовування аналогічного вітчизняного та імпортного устатковання, лабораторного посуду і реактивів, метрологічні характеристики яких відповідають зазначеним параметрам.
Готування до випробовування
Визначання маси наважки
З проби продукту відбирають наважку. Масу наважки досліджуваного продукту (m) в грамах обчислюють за формулою
о
m=
0,5 • V
P
(1)
де V 0,5 P
б’єм мірної колби, яку використовують для готування розчину наважки, см3; коефіцієнт перерахунку;передбачувана масова частка сорбіту, %.
Випробовування
Наважку зважують (результат зважування записують до другого десяткового знака), подрібнюють і переносять у мірну колбу місткістю 250 см3.
Доливають здистильовану воду до половини об’єму колби. Колбу поміщають у водяну баню, нагріту до 60 оС, на 15 хв, періодично струшуючи.
Розчин охолоджують та осаджують. Для цього до вмісту колби приливають 20 см3 розчи ну сірчанокислого цинку, збовтують і приливають такий об’єм розчину гідроксиду натрію, який установлюють окремим дослідом під час титрування відповідного об’єму розчину сірчанокислого цинку з фенолфталеїном гідроксидом натрію. Введення спиртового розчину фенолфталеїну у розчин наважки не дозволено.
Вміст колби струшують, доводять здистильованою водою до позначки, перемішують і фільтрують крізь паперовий фільтр у суху колбу або колбу, яку попередньо два рази ополіскують невеликою порцією фільтрату. Фільтрат повинен бути прозорим.
У мірну колбу місткістю 100 см3 піпеткою вносять 50 см3 фільтрату. Об’єм розчину доводять до позначки здистильованою водою, перемішують і поляриметрують на цукрометрі у скляній трубці довжиною 200 мм за температури 20 оС.
Проводять три паралельні визначання. За результат вимірювання беруть середнє арифметичне трьох визначань (А1).
У іншу мірну колбу місткістю 100 см3 піпеткою вносять 50 см3 фільтрату, додають 4,0 г моліб- деновокислого амонію та мірним циліндром 25 см3 розчину сірчаної кислоти.
Після повного розчинення молібденовокислого амонію об’єм доводять до позначки здисти- льованою водою, перемішують, фільтрують і поляриметрують.
Проводять три паралельні визначання. За результат вимірювання беруть середнє арифметичне трьох визначань (А2).
Опрацьовування результатів
Масову частку сорбіту (а 1) у відсотках в перерахунку на суху речовину обчислюють за формулою:
0,175 • 250 (A2 - A1 )• 100 100
m
(2)
• 50 100 - W ’де А1 — покази цукрометра для водного розчину;
А2 — покази цукрометра для молібденовокислого розчину;
m — маса наважки виробу, г;
W — масова частка вологи у досліджуваному виробі, %;
0,175 — коефіцієнт для шкали цукрометра;
250—об’єм мірної колби, що її використовують для приготування досліджуваного розчину, см3;
50 — об’єм фільтрату, що його використовують для аналізування, см3.
За кінцевий результат аналізування беруть середнє арифметичне результатів двох паралельних вимірювань, допустимі розбіжності між якими не повинні перевищувати 0,5 % — в одній лабораторії і 0,7 % — у різних лабораторіях.
Визначання масової частки вуглеводів
Апаратура, матеріали і реактиви
Ваги лабораторні загальної призначеності 3-го класу точності з найбільшою межею зважування 500 г та з допустимою похибкою зважування ± 0,05 г згідно з ГОСТ 24104.
Колби мірні виконання 1, 2-го класу точності, місткістю 150, 200, 250 см3 згідно з ГОСТ 1770.
Циліндри мірні виконання 1 і 3, місткістю 25 см3 згідно з ГОСТ 1770.
Піпетки виконання 2, 1-го класу точності, місткістю 20 см3 згідно з ГОСТ 29227 та ГОСТ 29228.
Бюретки виконання 1, 2-го класу точності, місткістю 25 см3 згідно з ГОСТ 29251 ГОСТ 29252.
Баня водяна згідно з чинними нормативними документами.
Папір фільтрувальний згідно з ГОСТ 12026.
Трубки Алліна (для виготовлення азбестового фільтру) згідно з чинними нормативними документами.
Волокно азбестове згідно з чинними нормативними документами.
Натрій вуглекислий згідно з ГОСТ 83 або натрій вуглекислий кислий згідно з ГОСТ 4201.
Калій марганцевокислий згідно з ГОСТ 20490.
Натрію гідроксид згідно з ГОСТ 4328, розчин з масовою часткою 1,25 %.
Мідь сірчанокисла згідно з ГОСТ 4165, розчини з масовою часткою 4 % і 6 %.
Калій-натрій виннокислий 4-водний (сегнетова сіль) згідно з ГОСТ 5845.
Кислота соляна згідно з ГОСТ 3118, розчин з масовою часткою 2 %.
Кислота сірчана згідно з ГОСТ 4204, розчин, де концентрована сірчана кислота і вода взяті у співвідношенні 1:10.
Галуни залізоамонійні згідно з чинними нормативними документами, насичений розчин.
Вода здистильована згідно з ГОСТ 6709.
Метиловий червоний згідно з чинними нормативними документами.
Дозволено використовування аналогічного вітчизняного та імпортного устатковання, лабораторного посуду та реактивів, метрологічні характеристики яких відповідають зазначеним параметрам.
Випробовування
Гідроліз вуглеводів
Близько 3 г подрібненого виробу зважують (результат зважування записують до другого десяткового знака), переносять у колбу місткістю від 150 см3 до 200 см3 і додають 50 см3 розч ину соляної кислоти, ретельно перемішують, щоб на стінках колби не залишалось часточок виробу.
До колби приєднують зворотний холодильник (повітряний або водяний), поміщають на киплячу водяну баню на 3 год. Потім вміст колби охолоджують, нейтралізують безводним вуглекислим або вуглекислим кислим натрієм у присутності індикатора метилового червоного до появи жовто-рожевого забарвлення і переносять у мірну колбу місткістю від 200 см3 до 250 см3.
Осаджування білків
До одержаного нейтралізованого гідролізату доливають від 20 см3 до 25 см3 розчину гідроксиду натрію і від 20 см3 до 25 см3 розчину сірчанокислої міді з масовою часткою 6 %. Вміст колби доводять до позначки здистильованою водою, ретельно перемішують і фільтрують через паперовий фільтр.
Визначання вуглеводів
У конічну колбу відмірюють піпеткою 20 см3 відфільтрованого розчину, 20 см3 розчину сірчанокислої міді з масовою часткою 4 % і 20 см3 лужного розчину сегнетової солі. Вміст колби доводять до кипіння і кип’ятять 3 хв з моменту утворення бульбашок так, щоб кипіння не проходило бурхливо, потім знімають з вогню і дають осаду осісти.
Рідина повинна бути яскраво-синього кольору. У разі знебарвлення рідини, що є показником надмірної концентрації вуглеводів у досл іджуваному розчині, визначання треба повторити з більшим розведенням розчину наважки. Рідину фільтрують крізь азбестовий фільтр, намагаючись не переносити самого осаду на фільтр. Осад у колбі та на фільтрі промивають декілька разів гарячою водою. Осад закису міді повинен бути вкритий рідиною і не стикатися з повітрям. Потім лійку з фільтром переносять у іншу чисту відсмоктувальну колбу.
До осаду закису міді, що залишився у колбі, додають від 20 см3 до 25 см3 розчину, приготованого з насиченого розчину залізоамонійних галунів та розч и ну сірчаної кислоти, взятих у співвідношенні 1:1, і розчиняють осад. Потім одержаний розчин переносять у лійку з азбестовим фільтром, дають кілька хвилин постояти для розчиннення осаду на фільтрі, а потім повільно фільтрують відсмоктуванням. Фільтр промивають декілька разів водою до відсутності кислої реакції. Одержаний зеленуватий розчин титрують марганцевокислим калієм до появи слабкого рожевого забарвлення, що не зникає протягом 1 хв.
Опрацьовування результатів
Витрачену на титруван ня кількість кубічних сантиметрів розчину марганцевокислого калію помножують на його титр за міддю, що визначають згідно з ГОСТ 5672. Масу інвертованого цукру знаходять за таблицею 4.
Таблиця 4 — Маса інвертованого цукру, що відповідає визначеній масі міді
Маса інвертованого цукру, мг |
Маса міді, мг |
Маса інвертованого цукру, мг |
Маса міді, мг |
Маса інвертованого цукру, мг |
Маса міді, мг |
10 |
20,6 |
32 |
63,0 |
54 |
102,3 |
11 |
22,6 |
33 |
64,8 |
55 |
104,0 |
12 |
24,6 |
34 |
66,7 |
56 |
105,7 |
13 |
26,5 |
35 |
68,5 |
57 |
107,4 |
14 |
28,5 |
36 |
70,3 |
58 |
109,2 |
15 |
30,5 |
37 |
72,2 |
59 |
110,9 |
16 |
32,5 |
38 |
74,0 |
60 |
112,6 |
17 |
34,5 |
39 |
75,9 |
61 |
114,3 |
18 |
36,4 |
40 |
77,7 |
62 |
115,9 |
19 |
38,4 |
41 |
79,5 |
63 |
117,6 |
20 |
40,4 |
42 |
81,2 |
64 |
119,2 |
21 |
42,3 |
43 |
83,0 |
65 |
120,9 |
22 |
44,2 |
44 |
84,8 |
66 |
122,6 |
23 |
46,1 |
45 |
86,5 |
67 |
124,2 |
24 |
48,0 |
46 |
88,3 |
68 |
125,9 |
25 |
49,8 |
47 |
90,1 |
69 |
127,5 |
26 |
51,7 |
48 |
91,9 |
70 |
129,2 |
27 |
53,6 |
49 |
93,6 |
71 |
130,8 |
28 |
55,5 |
50 |
95,4 |
72 |
132,4 |
29 |
57,4 |
51 |
97,1 |
73 |
134,0 |
ЗО |
59,3 |
52 |
98,8 |
74 |
135,6 |
31 |
61,1 |
53 |
100,6 |
75 |
137,2 |