Настанова щодо виготовлення, монтажу та випробування технологічних трубопроводів, що працюють під тиском до 10 МПа

• проконтрольована чистота поверхні внутрішніх порожнин і зовнішніх поверхонь, що створюють вакуумну порожнину, на відсутність слідів корозії, бруду, вологи, мастила та інших забруднень;

• торці зварюваних крайок і прилеглих до них поверхонь на ділянках довжиною не менше ніж ЗО мм із кожної сторони мають бути зачищені до металевого блиску. Зачищення труб і виробів з високолегованої сталі слід проводити тільки із застосуванням щіток з високолегованої сталі;

• для трубопроводів середнього і високого вакууму зачищені крайки і прилеглі до них поверхні на ділянці не менше ніж 50 мм із кожної сторони перед зварюванням мають бути знежирені і підсушені. Зварювання слід проводити не пізніше ніж за 2 год після знежирення.

1. пневматичним випробуванням на міцність і герметичність стисненим повітрям або інертним газом (16.1.5 і 16.1.6 цього стандарту). Величини випробувальних тисків на міцність і герметичність повинні бути зазначені в проекті;

2. випробуванням на вакуумну герметичність (крім трубопроводів низького вакууму, якщо це не вказано в проекті).

Монтаж і випробування трубопроводів промислових холодильних установок, що працюють в інших межах температур і при більшому тиску, слід виконувати згідно з вимогами конкретних нормативних документів, затверджених в установленому порядку.

Таблиця 46 - Уклони трубопроводів та їх напрямки

14. 4. Запірну арматуру слід встановлювати так, щоб забезпечити напрямок потоку холодо­агентів під клапан, за винятком спеціальної арматури (наприклад, електромагнітних - соленоїдних вентилів).

    5. На холодопроводах встановлення запірної арматури маховиком вниз не рекоменду­ється.

    6. Поверхню ковзання рухомих опор перед їх встановленням слід змащувати солідолом, а на трубопроводах з температурою робочого середовища нижче ніж 0 °С - мастикою (маслом, яке використовується для змащення циліндрів холодильних компресорів, змішаним зі сріблястим графітом до густої консистенції).

    7. Змонтовані холодопроводи підлягають зовнішньому огляду, випробуванню на міцність і герметичність відповідно до вказівок розділу 13 цього стандарту. Аміачні, пропанові і хладоновІ трубопроводи компресорних холодильних установок з D_y < 300 мм випробовують пневматичним способом, а трубопроводи з D_y > 300 мм рекомендується попередньо випробовувати на міцність гідравлічним способом, для чого проектом мають бути передбачені повітряні клапани і дренажні пристрої. Величини випробувальних тисків на міцність і герметичність слід вибирати відповідно до вимог проекту.

15. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

    1. Вимоги охорони праці щодо виготовлення, монтажу та випробування технологічних трубо­проводів, що працюють під тиском до 10 МПа, викладені в НПАОП 0.00-1.70, НПАОП 0.00-1.13, НПАОП 0.00-1.11, ДБН А.3.2-2, у відповідних розділах цього стандарту, де надаються конкретні технології виконання вищезазначених робіт І посилання на норми охорони праці є доцільним, а також в чинних нормативно-правових актах з охорони праці в будівництві.

    2. Правила охорони праці встановлюють вимоги до складу І правил виконання деталю- вапьних креслень для виготовлення трубопроводів; приймання, складування труб, деталей, арма­тури та Інших виробів і матеріалів; підготовки труб, деталей та арматури, в тому числі очищення, розконсервацію та грунтування; виготовлення трубопроводів, в тому числі розмітки і різання труб, обробки кінців труб і деталей під зварювання, відбортування та гнуття труб, складання елементів, вузлів і секцій трубопроводів під зварювання, складання фланцевих з’єднань; зварювання та склеювання сталевих трубопроводів; контролю якості зварних з’єднань; термічної обробки зварних з'єднань; монтажу трубопроводів, в тому числі до розбивки трас (осей), монтажу опор і підвісок, монтажу вузлів і блоків, монтажу компенсаторів і трубопровідної арматури, монтажу надземних (міжцехових) і підземних тубопроводів, захисту трубопроводів від корозії; знежирення та травлення трубопроводів; випробування трубопроводів (гідравличного та пневматичного), промивання і про­дування трубопроводів; монтажу сталевих трубопроводів із внутрішніми неметалевими покрит­тями; монтажу і випробування сталевих трубопроводів, що працюють під вакуумом, і трубопроводів холодильних установок.

Вимоги цих правил поширюються на виготовлення, монтаж та випробування нових, реконструкцію та капітальний ремонт технологічних трубопроводів, що працюють під тиском до 10 МПа.ДОДАТОК А

ДЕТАЛЮВАЛЬНЕ КРЕСЛЕННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ТРУБОПРОВОДУ, ВИКОНАНОГО З РОЗБИВАННЯМ НА ЕЛЕМЕНТИ, ЯКІ
СПЕЦИФІКУЮТЬСЯ ЗА СИСТЕМОЮ ШИФРУВАННЯ

Т

Специфікація