До апарата повинна додаватися настанова з експлуатації згідно а ГОСТ 2 601
Примітка. За узгодженням із споживачем комплект може бути розширеним.
3 Маркування
3 1 На кожному апараті, на видному місці, крім передньої поверхні, повинна бути прикріплена табличка, що містить:
товарний знак або назву підприємства-виробника;
умовне позначення апарата,
порядковий номер апарата за системою нумерації Г'дприсмства- вироб/ика;
'— рік і місяць випуску,
знак відповідності для сертифікованих апаратів.
Маркування повинне бути нанесене способом, що забезпечує його збереженість протягом терміну служби апарата.
4.3 2 Транспортне маркування вантажу — згідно з ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційних знаків «Верх», «Хрупкое Осторожно»
4.4 Пакування
4 4 1 Перед пакуванням зовнішні поверхні апарата, виготовлені з матеріалів, що піддаються корозії, повинні бути піддані тимчасовому протико- розійному захисту (варіант ВЗ—4 ГОСТ 9.014) з нанесенням шару мастила згідно з ГОСТ 19537.
Отвори штуцерів повинні бути захищеними від засмічування
4.4.2 Кожен апарат повинен бути обгорнутий папером згідно з ГОСТ 8020 чи іншим папером, що забезпечує збереженість апарата, обв'язаний шпага* том і упакований в обрешітку згідно з ГОСТ 12082 або іншу тару, яка забезпечує збережність апарата і виготовлена за технічними умовами і робочими кресленнями, затвердженими в установленому, порядку
Знімні деталі повинні бути обгорнуті папером згідно з ГОСТ 8828, обв'язані шпагатом і укладені в камеру згоряння.
У разі відправлення апаратів у райони Далеко* Півночі та важкодостулні райони транспортна тара й пакування апаратів повинні відповідати ГОСТ 15846.
4.4.3 Настанова з експлуатації повинна бути укладена у водонепроникний пакет або загорнута в папір згідно з ГОСТ 8828 і укладена в камеру згоряння.
5 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ
.1 Температура продуктів згоряння на виході з апарата повинна бути не меншою ніж 140 °С і не більшою ніж 400 °С (за умовами пожежної безпеки).
2 Шибер у закритому стані не повинен. закривати більше ніж 75% перерізу димовідвідного патрубка.
5 3 Спряження варильного настилу з корпусом апарата і з'єднання газоходів повинні бути герметичними У разі розрідження 15 Па присоси повітря не повинні перевищувати 0,4 м3/год на 1 кВт номінальної теплової потужності
5.4 Зольник апарата повинен бути закритий з усіх боків, а з боку обслуговування — мати дверцята Його конструкція повинна запобігати випаданню розпечених частинок палива або золи крізь отвори для підводу повітря горіння.
5 5 Імовірність виникнення пожежі не повинна перевищувати 10“® на рік згідно з ГОСТ 12 1 004.
6 ВИМОГИ ОХОРОНИ НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
6 1 Вміст оксиду вуглецю в сухих нерозбавлених продуктах згоряння, відсоток об'ємний, повинен бути не більшим ніж:
під час роботи на антрациті 0,5
під час роботи на кам'яному вугіллі 2,0
під час роботи на бурому вугіллі або дровах 4,0.
6.2 Вміст шкідливих речовин в атмосферному повітрі від виробництва за умови виконання вимог СанПиН 4946 [2] не повинен перевищувати «Гранично-допустимих концентрацій (ГДК) забруднених речовин в атмосферному повітрі населених місць» (список № 3086—84 з додатками).
ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
Для перевірки відповідності апаратів вимогам цього стандарту слід проводити випробування:
приймально-здавальні;
періодичні;
типові;
сертифікаційні.
Приймально-здавальним випробуванням піддають:
кожен апарат — на відповідність вимогам 4.1.5 (в частині наявності індикатора), 4 1.13, 4.1.14, 4.1.16 (в частині наявності регулятора повітря), 4.1.20 (в частині наявності ящика). 4.1.21. 4.1.22. 4.1 24. 4.2.1, 4.3.1, 4.3.2, 4.4.1 (в частині консервації та захисту отворів штуцерів). 4.4.2. 4 4.3, 5 3;
один апарат з числа виготовлених в даній зміні — на відповідність вимогам 4 11;
один апарат із 100 шт. — на відповідність вимогам 4.1.15, 4 1.23 (на відповідність сертифікату), 4 1.25
Допускається окремі перевірки здійснювати до повного збирання апарата.
Апарат, що не витримав випробувань, повертають для усунення дефектів Після усунення дефектів апарат повторно піддають випробуванням у повному обсязі.
У разі позитивних результатів приймально-здавальних випробувань ставлять позначку відділу Технічного контролю в настанові з експлуатації
Періодичні випробування здійснюють но рідше одного разу на рік на одному апараті з числа тих, що пройшли приймально-здавальні випробування на відповідність усім вимогам цього стандарту, крім 4.1 6, 4.1 7
У разі отримання негативних результатів виробник готус та здійснює заходи щодо забезпечення якості апаратів і направляє не менше трьох апаратів на повторні випробування
На термін дії сертифіката відповідності періодичні випробування допускається здійснювати один раз на три роки.
Випробування на відповідність вимогам 4.1.6, 4.1.7 проводять не рідше одного разу у п'ять років не менше ніж на трьох апаратах Апарат установлюють на випробування перший раз у рік початку серійного вироблення з числа тих. що пройшли приймально-здавальні випробування
4 Типові випробування здійснюють з метою оцінення доцільності змін, внесених у конструкцію, рецептуру й технологічний процес
Типовим випробуванням піддають апарати на відповідність тим вимогам цього стандарту, на які могли вплинути внесені зміни Кількість випробуваних апаратів визначається з урахуванням внесених змін
Сертифікаційні випробування слід проводити не менше ніж на трьох апаратах з числа тих, що пройшли приймально-здавальні випробування на відповідність обов'язковим вимогам, наведеним у розділі 1 цього стандарту, крім вимог розділу 10
МЕТОДИ КОНТРОЛЮ
.1 Засоби контролю і допоміжні пристрої
1.1 Під час проведення випробувань повинні бути використані такі засоби контролю:
— термометр з похибкою вимірювання:
0,1 *С — для вимірювання температури води;
1,0 °С — для вимірювання температури повітря у приміщенні, * 2,0 вС — для вимірювання температури продуктів згоряння.
психрометр вспіраційний з похибкою вимірювання ♦ 4% для вимірювання відносної вологості повітря у приміщенні;
анемометр з діапазоном вимірювання від 0,1 до 5,0 м/с для вимірювання швидкості руху повітря у приміщенні;
газоаналізатор з основною наведеною похибкою вимірювання:
2% — для вимірювання вмісту діоксиду вуглецю;
10% — для вимірювання вмісту оксиду вуглецю,
секундомір класу точності 2 для вимірювання тривалості випробувань;
мікроманометр рідинний класу точності 1 для визначення розрідження В димоході,
перетворювач термоелектричний з похибкою вимірювання * З °С з вторинним приладом з похибкою вимірювання ♦ 0,5% від нормованого значення для вимірювання температури: в духовці, поверхонь ручок керування, зовнішніх поверхонь апарата, підлоги під апаратом;
калориметр спалювання з бомбою, рідинний, типу В-ОВ МА з границею допустимої похибки ♦ 1% для вимірювання нижчої теплоти згоряння палива, -
блискомір з похибкою вимірювання * 4% для вимірювання нерівномірності кольору випеченого виробу;
манометр класу точності 1,5 з верхніми границями вимірів:
0.6 МПа — під час Випробування теплообмінника й безнапірного бака на міцність і герметичність;
1,6 МПа — під час випробування напірного бака або змійовика на міцність і герметичність;
— ваги з похибкою вимірювань:
10 г — для вимірювання маси розпалювального матеріалу, бачків і води в бачках;
75 г — для вимірювання маси палива Й витрати нагрітої води,
труба термоізольована для виконання вимірювань;
стенд перевірки апарата на герметичність;
засоби вимірювання для контролю лінійних розмірів, які забезпечують зазначену точність
Допускається застосовувати інші засоби контролю, які забезпечують зазначену точність.
8.2 Порядок підготовки до проведення контролю
8 2.1 Випробування слід проводити за таких умов: температура повітря у приміщенні 20 вС * 5 °С
відносна вологість повітря у приміщенні, не більше 80%
швидкість руху повітря у приміщенні, не більше 0,5 м/с.
8 2.2 Під час перевірки апарата в режимі опалення слід подати в теплообмінник воду, підігріту до температури 55 °С ♦ 5 °С.
Під час перевірки апарата в режимі гарячого водопостачання слід подати воду в бак (змійовик) з водопроводу
Визначити потрібну для випробувань витрату води Gp, що проходить через апарат, у кілограмах за годину, за формулою:
G₽ = W₽'3600, (1)
Р С-Л( '
де Л/р — розрахункова номінальна теплова потужність апарата, кВт; с — питома теплоємкість води, кДж/(кг • °С);
Лі — розрахункова різниця температур гарячої та холодної води: від 20 до 25 °С — в режимі опалення; від 35 до 40 вС — в режимі гарячого водопостачання
У процесі випробувань витрата води й розрідження в димоході повинні бути постійними.
Відкрити регулятор повітря на дверцятах зольника.
Установити розрідження в димоході згідно з 4.1.12
Обчислити потрібну для випробувань кількість палива 8р, у кілограмах, за формулою:
Tps/f . 3в0°. (2)
О U п₽ де tp — розрахункова тривалість робочого циклу, год;
к — коефіцієнт запасу, який приймається дорівненим 1,1—1,3; ОЙ — нижча теплота згоряння палива. кДж/кг;
Цр — розрахунковий коефіцієнт корисної дії апарата, %.
Дрова для розпалювання слід приймати у кількості, необхідній для заповнення камери згоряння на 3/4 її висоти.
Завантажити на колосникову решітку апарата розпалювальний матеріал — дрова, 30% з них — дрібн<?нарубані Розмір дров повинен відповідати розмірам камери згоряння і забезпечувати їх поздовжнє та поперечне укладання Випробування апарата слід здійснювати на тому виді палива, на який він розрахований
Характеристика твердого палива наведена в додатку Б8.3 Порядок проведення контролю
Після займання розпалювального матеріалу й часткового його обвуглювання завантажити в камеру згоряння першу порцію палива. Вугілля завантажити рівномірним шаром у кількості 1/3 від маси, підготовленої до випробувань.
Наступні дозааантаження робити тонким шаром, рівномірно, на всій площі горіння, не допускаючи загасання язиків полум'я над шаром палива. Масу кожної дозавантаженої порції палива слід вибирати залежно від конструкції та об'єму камери згоряння. Кожне наступне дозавантаження апарата паливом слід робити після падіння температури продуктів згоряння на виході з апарата не більше ніж на 10 °С без додаткового регулювання подавання повітря.
Тривалість робочого циклу апарата:
функція опалення — не м ?нше ніж 8 год;
функція гарячого водопостачання — ие менше ніж 3 год:
функція приготування їжі — не менше ніж 3 год
8.3.2 Тривалість робочого циклу слід визначати від моменту займання розпалювального матеріалу до моменту, що характеризується вмістом діок- сиду вуглецю (СО г) в продуктах згоряння, що дорівнює 4% об'ємних У цей момент випробування слід припинити, вивантажити -огнищевий залишок з камери згоряння і зольника для проведення аналізу проб. Вогнищевий залишок слід швидко погасити, охолодити й розділити паливо на придатне і непридатне для спалювання. Непридатне паливо слід зважити, здрібнити й відібрати на пробу. Придатне паливо слід зважити для визначення повноти згоряння.
Під час випробування теплової міцності варильного настилу бачки з водою слід зняти й зважити.
8 3.3 Перевірку апарата на відповідність 3 2 (таблиця 1), 4.1 1 (на відповідність робочим кресленням), 4.1 14, 4.1.15, 4.1.20 (в частині кількості золи, яка розсипалася), 4.1 21 (в частині допустимих зазорів), 4.1.22, 5.2 слід проводити за допомогою засобів контролю.
8 3 4 Перевірку апарата на відповідність 4.1.1 (на відповідність до зразка-еталона), 4.1.5, 4.1.16 (в частині наявності регулятора повітря), 4.1.19, 4.1.20 (в частині наявності ящика), 4.1.21 (в частині самочинного від- чинення дверцят), 4.1.24, 4.2.1, 4.3.1. 4.3.2, 4.4.1, 4.4.2, 4.4.3, 5.4 слід перевіряти візуально.
8
(3)
3.5 Номінальну теплову потужність N, в кіловатах (4.1.2, 4.1.12), слід обчислювати за формулою:" 100 -3600 ' де В — годинна витрата палива, кг/год;
Т] — коефіцієнт корисної дії апарата, %
Годинна витрата палива В, у кілограмах на годину, під час випробування на антрациті, кам'яному або бурому вугіллі обчислюється за формулою:
0 5'
m+mB- - - - - то
З
(4)
. =5де т — сумарна маса палива, завантажуваного в камеру згоряння апарата за робочий цикл, кг;