ДСТУ EN ISO 20344:2009 сторінка 5 з 11
Примітка. Жолоб повинен бути з'єднаний із водопроводом, щоб заповнювати його водою до визначеного рівня.
Розміри у метра
о
<30 <30 <30 <30 <30
<30 <30 ОО ОО <30
Пояснення:
1 — пробка.
Рисунок 20 — Жолоб
5.15.1.4 Метод проведення
Н
а незаповнений водою жолоб вміщують платформи, що повертаються, так, щоб по жолобу можна було робити 1 кроків від одного краю до іншого з нормальною довжиною кроку під час ходіння (наприклад так, щоб кожна ног ступала на дно жолоба п'ять разів). Наповнюють жолоб водою на (30 ± 3)мм.
А
її [і г
її і
п
І]
Пояснення:
-
— устілка;
-
— верхня частина взуття;
Шви верхньої частини взуття та на устілці;
Зони першого проникання;
Зони тривалого проникання.
Рисунок 21 — Приклад схеми зазначення зон проникання води
взутті
Переконуються, що взуття цілком сухе. Вдягають сухе взуття на панчоху, закривають її, використовуючи штанин або інший захист і встають на одну з платформ. Проходять 100 разів по довжині жолоба з водою, використовуют платформи, що обертаються, під час кожного оберта. Рухаються обережно, щоб вода не потрапила через вер взуття. Щоб уникнути потрапляння води через верх взуття, ходять у більш повільному темпі, ніж нормальний, ал не повільніше, ніж один крок у секунду.
Після проходження 100 разів довжини жолоба знімають взуття і ретельно досліджують внутрішню частину візуальн та на дотик для виявлення ознак проникання води. Якщо відбулося проникання, фіксують його місце і ступінь н схемі для кожного черевика або взуття (рисунок 21 приклад щодо форми схеми).
Повторюють випробовування з двома іншими парами взуття.
5.15.2 Машинний метод
-
Метод
Ціле взуття на визначеній глибині води піддають механічним діям обертання мокрих щіток. Ступінь проникання вод визначають перевірянням.
-
Устаткування
-
Ваги, з точністю до 0,1 г.
-
Прилад для визначення водостійкості (див. рисунок 22), з однією чи більше випробних положень, особливостями, вказаними в 5.15.2.2.1 до 5.15.2.2.2.6.
-
Опора для випробного зразка, що складається з прямокутної сталевої пластини з нерухомим затисками на одному кінці та пересувними затисками на іншому кінці, що дозволяє випробному зразку бут зафіксованим для проведення випробовування (рисунок 23).
-
Система з двох щіток, що обертаються, дві щітки розташовані по двом сторонам випробного зразка, н відстані L, що регулюється (див. рисунок 22) та здійснюють зворотні рухи вперед та назад по всій довжи випробного зразка, незалежно від його розміру. L — сума ширини взуття плюс 80мм.
-
-
Горизонтальний рух кожної щітки завершується обертовим рухом, напрям якого змінюється в кінці кожног горизонтального циклу. Напрям обертання кожної щітки, як і рухи вперед та назад, див. на рисунку 24.
Розміри у міліметра
610
Пояснення:
-
— рухи вперед та 4 — опора для назад; випробних зразків;
-
— зрошувальна 5 — прозорий
система; резервуар для води
— щітки
;
Рисунок 22 — Прилад для визначення водостійкості
Пояснення:
-
— пересувні затискачі;
-
— нерухомі затискачі.
Рисунок 23 — Опора для випробного зразка
-
Зрошувальна система
Кожна щітка має зрошувальну систему з інжекторами, розташованими на відстані 50мм один від одного (див рисунки 22 та 27) та вимірником швидкості потоку для вимірювання потоку води, яким змочують щітки.
-
Характеристики щіток
-
Використовують гвинтоподібні щітки, що мають модульну структуру. Кожна щітка має центральний цилінд діаметром 80мм та довжиною 140мм і 10 шарів з 11 пучків, див. рисунок 25.
-
Кожен шар з 11 пучків зміщений один від іншого, для створення гвинтоподібної структури, див. рисунок 26.
-
Характеристики щетини
-
Матеріал: поліамід
-
Діаметр: 0,4мм
-
Довжина: (81 ± 2)мм
-
Діаметр пучка в центральному циліндрі 5мм
1 — опори для випробних зразків.
Рисунок 24 — Горизонтальні та обертові рухи щіток
Розміри у міліметра
245
83
2
Пояснення:
-
— 10 шарів пучків, на відстані 10 мм, зміщені один від одного, для створення гвинтоподібної структури (див. рисунок 26);
-
— центральний циліндр.
Рисунок 25 — Схематичне зображення щітки
5.15.2.2.2.6 Водонепроникний резервуар, в якому розташовується весь прилад, що має пристрій постійного рівн води.
-
Параметри, що підлягають перевірянню
-
Швидкість обертання щіток: (85 ± 5) об./м.
-
Горизонтальна швидкість щіток: (20 ± 2) цикл/хв (1 цикл — це один повний зворотний рух назад та вперед).
-
Швидкість потоку води: (0,50 ±0,1) л/хв.
-
Метод
Зважують випробний зразок із точністю до 0,1 г: М 1.
Установлюють взуття міцно до опори для випробного зразка.
Роблять верх взуття водонепроникним (наприклад за допомогою гумового кільця).
Фіксують опору для випробного зразка з випробним зразком у приладі (див. рисунок 27).
Розміри у міліметра
В/В = 83 = 261 мм
l = 7
мм Горизонтальна відстань Е між L = 10 пучками 261/11 = 23,7 мм мм
Рисунок 26 — Розташування пучків щітки
4 5 fi
Пояснення:
-
— водні 4 — щітка номер 1;
інжектори;
-
— випробний 5 — опора
зразок; випробного зразка;
-
— рівень 6 —щітка номер 2.
води;
Рисунок 27 — Вид спереду приладу для випробовування
Установлюють відстань по горизонталі між двома щітками так, щоб вся поверхня верхньої частини взуття була контакті з щетинами.
Наповнюють резервуари водою так, щоб рівень води досягав (20 ± 2)мм над поверхнею опори випробного зразка. Параметри зволоження наведено в таблиці 4:
Таблиця 4 — Параметри зволоження
|
Взуття (згідно з EN ISO 20345) |
Кількість водних інжекторів |
Кількість щіток |
|
Конструкція А Напівчеревик |
1 |
1 |
|
Конструкція В Черевик |
1 |
1 |
|
Конструкція С Напівчобіт |
2 |
1 |
|
Конструкція D Чобіт |
3 |
2 |
|
Конструкція Е Чобіт із завищеними халявами |
3 |
2 |
Відкривають необхідну щодо виду взуття кількість інжекторів. Регулюють постачання води, щоб забезпечит підтримку постійного рівня. Програмують час кількості циклів на: 1,5, 10, 20, 30 чи 60хв. Починають горизонтальни рух мотором.
-
Виявлення проникання води
-
Ручний метод
-
У кінці кожного запрограмованого періоду випробовування: Зупиняють машину.
Виймають опору випробного зразка з прикріпленим випробним зразком.
Виймають випробний зразок.
Швидко висушують поверхню випробного зразка.
Обережно виймають водонепроникні засоби з верху взуття.
Перевіряють середину взуття візуально чи на дотик і (чи) використовуючи промокальний папір, щоб виявити будь яке проникання води.
-
Машинний метод
Ендоскоп зі зручним джерелом світла зв'язаний з відеомагнітофоном розміщують у випробному зразку на весь ча випробовування. Водне проникання визначають візуально та реєструють фотографічно.
-
Поглинання води
У кінці кожного запрограмованого періоду випробовування, після того як випробний зразок висушують т перевіряють на проникання води, його зважують із точністю до 0,1 г та індивідуальні результати записують як М< М3, тощо.
-
Подання результатів
У звіті зазначають час початкового проникання води у хвилинах. Поглинання води Wa, розраховують у грамах: Wa = М2 - М1; М3-М1; тощо
5.16 Визначання міцності до удару захисного підноска
-
Устаткування
-
Ударний прилад, що складається зі сталевого ударного елемента масою (20 ± 0,2) кг, із пристроєм дл вільного падіння по вертикальному напрямнику з визначеної висоти, який створює необхідну силу, як розраховують, як потенційну енергію.
-
Ударний елемент має форму клина, довжиною не менше ніж 60мм, із кутом (90 + 1)° і з мінімальною твердістю 6 HRC (твердість за шкалою С по Роквеллу). Вершина клина ударного елемента повинна бути заокруглена радіусої (З ± 0,1)мм. Під час випробовування вершина повинна бути паралельна поверхні фіксувального пристрою у межа ±17' (див. рисунок 9).
Опорна плита повинна мати масу не менше ніж 600 кг і металевий блок із розмірами не менше ніж 400мм х 400мм 40мм, пригвинчений до опорної плити.
Прилад установлюють вільно на поверхні на рівні полу, яка повинна бути досить масивною і твердою для того, що витримати випробовувальне устаткування.
-
Фіксувальний пристрій повинен бути виготовлений з гладкої сталевої пластини, товщиною не менше ні; 19мм, із твердістю не менше ніж 60 HRC (твердість за шкалою С по Роквеллу) із затиском для закріплення п'яткове частини взуття та суміжною з нею області (див. рисунок 28).
Пояснення:
1 — опорна 3 — отвір із плита; наріззю;
п
2 — болт;
4
затискальна
ластина.
Рисунок 28 — Фіксувальний пристрій
-
Вимірювальний прилад із круговою шкалою повинен бути на напівсферичній опорі радіусом (3,0 ± 0,2)мм, і вимірювальною силою не більше ніж 250 мН.
-
Воскова форма для випробовувань, яка повторює внутрішню частину взуття і яку використовують, дл визначення деформації плюснової зони стопи під час удару. Цю форму виготовляють одним із двох методів описаних у 5.16.1.4.1 чи 5.16.1.4.2.
-
Виготовлення форми з воску з використанням копила (кращий метод) Складається з двох етапів, першиї є формування прес-форми копила, яке використовували для виготовляння взуття, і другим — одержання форми воску для випробовування.
-
Етап 1: Використовують копила на один розмір менше випробного взуття, заповнюють будь-які 'V'- образні вирізи копилі і будь-які отвори, і формують оболонку, використовуючи вакуумну форму і термопластичний матеріал123) п поверхні верху взуття. Після охолодження видаляють надлишковий матеріал нижче краю виступу копила. Так сам формують оболонку по нижній поверхні взуття і акуратно видаляють надлишковий матеріал на відстані між 5мм 10мм вище крає виступу копила для формування подвійного виступу по краю. З'єднують дві оболонки, так, що верхня розмістилась у середині виступу, сформованого на підошві, і закріплюють плівкою. Розрізають з'єднан форму взуття, щоб отримати носкову і п'яткову частини (див. рисунок 29).
Пояснення:
-
— стрічка для видалення випробовувальної частини;
-
— прес-форми, заповнені доверху воском;
-
— п'яткова частина;
-
— носкова частина;
-
— ємність, заповнена піском.
Рисунок 30 — Прес-форми, розташовані у піску та заповне^
воском
-
1.4.2 Виготовлення воскових форм із використанням взуття
Складається з трьох етапів, на першому — заповнюють внутрішню частину взуття штукатурним гіпсом, і роблят прес-форму, як описано в 5.16.1.4.1. Для цього потрібно додаткове взуття, яке буде зруйноване у разі одержанн прес-форми зі штукатурного гіпсу.
Етап 1: Наносять на внутрішню частину взуття того самого розміру, як і те, яке будуть випробовувати, вазелін ч адгезив. Закріплюють і заповнюють доверху сумішшю гіпсу і води. Чекають доки суміш затвердне, після чог витягують отриману форму розрізаючи взуття. Після видалення форму ставлять у сушильну шафу з температуро> 80°С для висушування.
Етап 2: Продовжують Етап 1 відповідно до 5.16.1.4.1, використовуючи отриману гіпсову форму замість копила. Продовжують Етап 2 відповідно до 5.16.1.4.1.
-
Готування випробного зразка
В якості випробного зразка беруть цілу пару взуття.
-
Метод
Вставляють форму з воску у випробний зразок і закривають застібку взуття. Вісь випробовування визначают відповідно до 5.3.2 та наносять на воскову форму, маркування наносять через взуття. Затискають випробний зразо на опорній плиті приладу (5.16.1.1), використовуючи затискальну пластину (5.16.1.2) і розташовують так, що ударник падав під кутом 90° до осі випробного зразка, відповідно до 5.4.2.1. Удар випробного зразка повине відбутися один раз на відстані від краю носкової частини взуття, яка зазначена в таблиці 5 (див. рисунок 31).
Таблиця 5 — Відстань удару
|
Розмір взуття |
Відстань від точки удару до краю носкової частини взуття a), мм |
||
|
Французька шкала |
Англійська шкала |
||
|
36 та нижче |
до 3 % |
90 |
|
|
37 та 38 |
4 до 5 |
95 |
|
|
39 та 40 |
5 % до 6 % |
100 |
|
|
41 та 42 |
7 до 8 |
105 |
|
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів