Страница 4: ДСТУ EN 10025-4:2007. Вироби гарячекатані з конструкційної сталі. Частина 4. Технічні умови постачання термомеханічнооброблених зварюваних дрібнозернистих сталей (62423)

Стан поверхні не повинен негативно впливати на застосування відповідної марки сталі, якщо застосовують належне обробляння штрипса.

EN 10163, частини 1 і 2 поширюються на допустимі дефекти поверхні та виправлення повер­хневих пошкоджень зачищанням Застосовують клас А. підклас 1 згідно з EN 10163-2, під час за­мовляння може бути узгоджено клас В стосовно зачищання або підкласи 2 чи 3 щодо виправлення зварюванням.

Додаткова вимога 15.

EN 10163, частини 1 і 3 поширюються на допустимі дефекти поверхні та виправлення повер­хневих пошкоджень зачищанням Застосовують клас С. підклас 1 згідно з EN 10163-3. Під час за­мовляння може бути узгоджено клас D стосовно зачищання або підкласи 2 чи 3 щодо виправлення зварюванням.

Додаткова вимога 16.

EN 10221 поширюється на допустимі дефекти поверхні та виправлення поверхневих пошкод­жень зачищанням Якщо інше не обумовлено лід час замовляння, застосовують клас А згідно з EN 10221.

Додаткова вимога 17.

Допустимий рівень внутрішніх дефектів має відповідати EN 10025-1.

Додаткова вимога 6 (для плоских виробів).

Додаткова вимога 7 (для Н-балок із паралельними полицями та ІРЕ-балок).

Додаткова вимога 8 (для прутків).

Для гарячекатаного товстого листа основні вимоги до допусків мають відповідати EN 10029, зокрема допуски на товщину для класу А, якщо інше не обумовлено під час замовляння.

Додаткова вимога 18

Для товстого листа, відрізаного від штрипса, отриманого безперервним гарячим прокатуван­ням, допуски на товщину мають відповідати EN 10051.

8. КОНТРОЛЮВАННЯ

   1. Загальні положення

Вироби постачають після специфічного контролювання та випробовування для підтвердження відповідності замовпенню та цьому стандарту

Вид документа контролю має відповідати EN 10025-1

Додаткова вимога 9

Для перевіряння механічних властивостей застосовують таку випробну одиницю: — 40 т або частина цього.

Додаткова вимога 13.

Додаткова вимога 14.

Контролювання хімічного складу треба проводити згідно з EN 10025-1.

Додаткова вимога 2.

• плавковий аналіз для всіх виробів;

• випробовування на розтяг для всіх виробів;

• випробовування на удар для всіх виробів.

1. випробовування на удар за іншої температури або на поперечних випробних зразках для всіх виробів (див 7.3.2.2 І 7.32.3);

Додаткова вимога 3.

Додаткова вимога ЗО.

2. аналіз виробу (див. 8.3.3.2 EN 10025-1).

Додаткова вимога 2.

8. ГОТУВАННЯ ПРОБ І ВИПРОБНИХ ЗРАЗКІВ

   1. Відбирання та готування проб для хімічного аналізу

Готування проб для аналізу виробу — згідно з EN 10025-1.

Місце розташування та орієнтація проб і випробних зразків для механічних випробовувань мають відповідати EN 10025-1.

Додатково до EN 10025-1 проби треба відбирати:

— від будь-якого з виробів у випробній одиниці.

Готування випробних зразків для механічних випробовувань — згідно з EN 10025-1.

Для випробних зразків на розтяг можна застосовувати повну товщину чи половину товщини виробу, але одну поверхню виробу має бути збережено. Для виробів товщиною понад 30 мм можна також застосовувати круглі випробні зразки з віссю на чверті товщини виробу. В арбітражних ви­падках загальну товщину товстого листа має бути поділено на рівні за товщиною плоскі випробні зразки. Середнє значення окремих результатів механічних випробовувань вважають дійсним

Додатково до EN 10025-1 застосовують такі вимоги.

Ідентифікацію проб та випробних зразків проводять згідно з EN 10025-1.

8. МЕТОДИ ВИПРОБОВУВАННЯ

   1. Хімічний аналіз

Хімічний аналіз проводять згідно з EN 10025-1

Механічні випробовування проводять згідно з EN 10025-1.

Ультразвукове випробовування провадять згідно з EN 10025-1.

Повторні випробовування проводять згідно з EN 10025-1.

8. МАРКУВАННЯ, ЕТИКЕТКУВАННЯ, ПАКУВАННЯ

Маркування, етикеткування. пакування мають відповідати EN 10025-1.

Додаткова вимога 10.

Додатково до EN 10025-1, якщо встановлено під час замовляння, має бути будь-яке штампове клеймування або тільки штампове кпеймування у місці, зазначеному покупцем.

Додаткова вимога 31.

8. РЕКЛАМАЦІЇ

Будь-які рекламації треба видавати згідно з EN 10025-1.

8. ДОДАТКОВІ ВИМОГИ (ДИВ 5.2)

Застосовують такі додаткові вимоги згідно з EN 10025-1.

1. Потрібно зазначити процес виробництва сталі (див. 6.1).

2. Потрібно провести аналіз виробу; кількість проб та елементи, які треба визначити, має бути узгоджено (див. 7.2.2, 8.3.3 та 8.4 2)

3. Температура, за якої треба визначити ударні характеристики (див 7.3.2.2 та 8.4.2).

4. Вироби мають задовольняти одну з поліпшених властивостей у напрямку, перпендикуляр­ному до поверхні згідно з EN 10184 (див. 7.3.3).

5. Виріб має бути застосовним для гарячого цинкування (див 7.4.3).

6. На плоскому прокаті товщиною £ 6 мм відсутність внутрішніх дефектів контролюють згідно з EN 10160 (див. 7.6 І 10.3).

7. На Н-балках Із паралельними полицями та ІРЕ-балках відсутність внутрішніх дефектів кон­тролюють згідно з EN 10306 (див. 7.6 І 10.3).

8. На прутках відсутність вну’рішніх дефектів контролюють згідно з EN 10308 (див. 7.6 і 10.3).

9. Контролюють стан поверхні та розмірів на завод (-виробнику в присутності покупця (див 8.2).

10. Вид необхідного марковання (див. розділ 11).

Крім того, до додаткових вимок згідно з EN 10025-1, до виробів згідно з цим стандартом застосо­вують такі додаткові вимоги:

11b) Товстий лист, штаба і штрипс із номінальною товщиною £ 12 мм мають бути придатни­ми для відбортовування без розтріскування (див. 7.4.2.22).

12. Товстий лист, штаба І штрипс із номінальною товщиною <, 8 мм мають бути придатними для виробництва холоднокатаних профілів із радіусом згинання, наведеним у 7.4 2.2.2 (див 7.4 2.2.3)

13. Для плоских виробів на кожному вихідному товстому листі чи рулоні потрібно перевіря­ти тільки ударні характеристики (див 8.3.2.2)

14. Для плоских виробів на кожному вихідному товстому листі чи рулоні треба перевіряти ударні та міцнісні характеристики (див. 8 3.2 2)

15. Для товстих листів і широкої штаби застосовують допустимі поверхневі дефекти та виправ­ляння пошкоджень поверхні зачищанням і/чи зварюванням для класу, відмінного від класу А. підкласу 1 згідно з EN 10163-2 (див 7.5.2)

16. Для профілів застосовують допустимі поверхневі дефекти та виправляння пошкоджень по­верхні зачищанням і/чи зварюванням для класу, відмінного від класу С, підкласу 1 згідно з EN 10163-3 (див 7.5.3).

17. Для прутків і стрижнів застосовують допустимі поверхневі дефекти та виправляння по­шкоджень поверхні зачищанням і/чи зварюванням для класу, відмінного від класу А згідно з EN 10221 (див 7.5.4).

18. Для гарячекатаних товстих листів застосовують інші допуски, ніж для класу А згідно з EN 10029 (див. 7.7.1).

29. Виробник повинен інформувати покупця під час замовляння, які легувальні елементи відповідно до визначеної марки сталі необхідно буде додати до матеріалу, що постачають (див. 7.2 1).

30. Ударні характеристики треба визначати на випробних зразках з V-лодібним надрізом (див. 7.3.2.3 та 8 4.2).

31. Штампове клеймування не дозволено або розташування штампового клеймування має бути в місці, зазначеному покупцем (див. розділ 11).

32. Для залізничних рейок необхідна максимальна масова частка сірки 0,010 % за плавковим аналізом та 0,012 % за аналізом виробу (див. таблиці 1 і 2. виноска^ь).

ДОДАТОК А
(довідковий)

ПЕРЕЛІК ВІДПОВІДНИХ КОЛИШНІХ ПОЗНАК

Таблиця А.1 — Перелік відповідних коли шнек познак

ДСТУ EN 10025-4:2007

ДОДАТОК В
(довідюаий)

ПЕРЕЛІК НАЦІОНАЛЬНИХ СТАНДАРТІВ,
ЯКІ ВІДПОВІДАЮТЬ ПОСИЛАННЯМ НА ЄВРОНОРМИ

До переведення відповідних свронорм у європейські стандарти (х можна використовувати або посилатися на відповідні національні стандарти, наведені в таблиці В.1

Лриміти. Стандарти, наведені в таблиці В 1. не е Ідентичними. хоча поширюючеє на ті самі вироби.

Таблиця В.1 — Євронорми з відповідними національними стандартами