• по морозостойкости: F15; F25; F35; F50; F75; F100; F150;

F200; F300; F400; F500;

  • по водонепроницаемости: W2; W4; W8; W10; W12.

  1. Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) в сухом состоянии теплоизоляционных и конструкционно-теплоизо­ляционных легких бетонов, к которым предъявляются требования

по теплопроводности, должны отвечать требованиям стандартов,

технических условий и проектной документации на изделия и кон­- 7 -

ДСТУ Б В.2.7-18-95 струкции конкретных видов в соответствии с действующими нор

-

мативными документами на проектирование, а при отсутствии этих требований - данным таблицы 2.

Таблица 2

Значение теплопроводности в сухом состоянии,

Марка бетона по средней плотности

ВТ/м оС, бетонов на пористых заполнителях :

с содержанием склофазы :

:


менее 50%

более 50% :

D 300

-

0-,-0-9 ::

D 400

0,11

0-,1--0 ::

D 500

0,14

0-,-1-1 ::

D 600

0,16

0-,1--2 ::

D 700

0,19

0-,-1-4 ::

D 800

0,21

0-,1--7 ::

D 900

0,24

0-,-2-0 ::

D 1000

0,28

0-,2--3 ::

D 1100

0,32

0,26 :

D 1200

0,36

0-,2--9 ::

D 1300

0,42

0-,-3-2::

D 1400

0,48

0,36 :

D 1500

0,54

0-,3--9 ::

D 1600

0,60

0-,4--3 ::

D 1700

0,66

0,46 :



  1. В зависимости от условий работы изделий и конструкций

в стандартах и технических условиях на них допускается устанав­

ливать дополнительные показатели качества бетонов.

4.2 Бетонные смеси

  1. Смеси, предназначенные для изготовления изделий и кон­струкций вибрационным и литьевым способами, должны соответ­ствовать требованиям ГОСТ 7473 и характеризоваться жесткостью

или подвижностью, показатель которых назначается по технологи­ческим регламентам производства.

Смеси, предназначенные для изготовления мелкоштучных из­делий способами вибропрессования и прессования, должны отве­чать требованиям технологических регламентов на производство

- 8 -

ДСТУ Б В.2.7-18-95 этих изделий.

4.2.2 Объем межзерновых пустот в уплотненных смесях плот­

ной структуры не должен превышать 6%; в смесях поризованной структуры - 12% для бетонов на мелких заполнителях и 25% - без

мелких заполнителей.

  1. Вяжущие

    1. В качестве вяжущих необходимо использовать минераль­ные вяжущие, отвечающие требованиям действующих нормативных документов.

  2. . Заполнители

    1. В качестве крупных и мелких пористых заполнителей надлежит применять заполнители, соответствующие ГОСТ 9757, ГОСТ 10832, ГОСТ 25592, ГОСТ 25818.

Допускается применение других видов пористых заполнителей при соответствующем обеспечении нормативно-технической доку­ментацией.

  1. Крупные пористые заполнители должны применяться в виде фракций, раздельно дозируемых при приготовлении бетонной смеси, с размерами зерен св. 5 до 10 мм, св. 10 по 20 мм и св. 20 до 40 мм или смеси нескольких фракций, в которой мелкая фракция 5-10 мм должна быть от 25 до 50% по объему. Для конструкционных бетонов фракция 20-40 мм не используется, а в конструкционно­теплоизоляционных бетонах она должна составлять не более З0%

по объему. В мелкозернистых бетонах используется фракция 5-10 мм.

  1. Выбор крупных пористых заполнителей по насыпной плотности производят в зависимости от их назначения и требо­

ваний к прочности и плотности бетона, вида и свойства применяе­мого мелкого заполнителя, формы крупного заполнителя (гравий,

щебень) с учетом справочных приложений Б,В.

  1. В качестве мелких заполнителей для приготовления лег­ких бетонов должны использоваться:

  • для конструкционных бетонов - пористые или плотные

пески;

  • для конструкционно-теплоизолядионных бетонов, в том

  • исле мелкозернистых и песчаных - пористые пески;

  • для теплоизоляционных бетонов - пористые пески.

Рекомендуется для конструкционно-теплоизоляционных бе­тонов золы ТЭС и золошлаковые смеси.

Допускается применение в конструкционно-теплоизоляцион­

ных бетонах плотного песка в случаях, установленных в стандартах или технических условиях на изделия.

Допускается применение в легких бетонах смешанного мелко­го заполнителя - пористого разных видов (в том числе зол ТЭС и

золошлаковых смесей) и кварцевого песка.

  1. Зерновой состав пористых песков должен отвечать требо­

ваниям ГОСТ 9757.

  1. Марка пористого песка по насыпной плотности в зависи­мости от назначения легкого бетона приведена в приложении В.

  2. Суммарная удельная активность природных радионук­лидов в материалах, которые применяются для изготовления легких

бетонов, не должна превышать установленной РСН 356 для соот­

ветствующего вида (класса) строительства.

- 9 -

ДСТУ Б В.2.7-18-95

  1. Добавки и вода

    1. Для регулирования и улучшения свойств бетонных смесей

легких бетонов следует применять добавки, которые соответствуют ГОСТ 24211 согласно "Пособию по применению химических доба­

вок при производстве сборных железобетонных конструкций и из­делий" (к СНиП 3.09.01-85), Стройиздат, Москва, 1989.

    1. Вода для приготовления легких бетонов должна соответ­ствовать требованиям ГОСТ 23732.

  1. Технология изготовления

    1. Составы легких бетонов следует подбирать, назначать и

выдавать в производство в соответствии с правилами, установлен­

ными ГОСТ 27006.

Составы для приготовления мелкозернистых легких бетонов для вибропрессованных и прессованных изделий следует подби­рать, назначать и выдавать в производство в соответствии с техно­логическими регламентами на производство этих изделий.

Составы легких бетонов с расходами цемента менее, чем допус­кается СНиП 5.01.23-83, следует проверять на защитные свойства

бетона по отношению к стальной арматуре.


  1. Составы и технологические режимы перемешивания, формования и твердения легких бетонов проверяют перед началом массового производства изделий и конструкций или возведения зданий, сооружений и далее - при изменении применяемых мате­риалов или технологических режимов.

  1. Правила приемки

    1. Приемку бетонной смеси, поставляемой как товарная про­дукция, производят по ГОСТ 7473.

    2. Приемку бетона производят по прочности и плотности, а в

н

морозос- установ-

ГОСТ 18105

следует ис-

еобходимых случаях по структуре, теплопроводности, тойкосги, водонепроницаемости и другим показателям, ленным в проекте.
    1. Контроль прочности на сжатие производят по плотности - по ГОСТ 27005.

  1. Методы контроля

М

6.1 пытывать дартах и

6.2

атериалы дня приготовления легких бетонов в соответствии с требованиями, установленными в стан- технических условиях на конкретные материалы.

Технические характеристики бетонных смесей определяют:

у

по ГОСТ 10181.1;

по ГОСТ 10181.2;

по ГОСТ 10181.3.

добоукладываемость

плотность

показатели пористости

  1. Технические характеристики затвердевшего бетона в зави­симости от назначения определяют:

- прочность на сжатие и

растяжение

- среднюю плотность

- по

- по

ГОГТ

ГОСТ

10180;

12730.

- влажность

- по

ГОСТ

12739.

- водопоглощение

- по

ГОСТ

12730

- показатели пористости

- по

ГОСТ

12730.

- водонепроницаемость

- по

ГОСТ

12730.

- морозостойкость

- по

-

ГОСТ

10 -

7025,

- теплопроводность

- по

ГОСТ

7076;

- истираемость

- по

ГОСТ

13087;

- призмнную прочность,

модуль упругости

фициент Пуассона

- по

ГОСТ

24452;

- усадку и ползучесть

- по

ГОСТ

24544;

- выносливость

- по

ГОСТ

24545;

- содржание стеклофазы

- по

ГОСТ

9758.

ГОСТ 17623;


ГОСТ 7025;


ГОСТ 10060;


ДСТУ Б В.2.7-18-95


и коэф-


1, 2;

2;

4;

5;



    1. Технические характеристики легких бетонов и бетонных смесей допускается контролировать другими методами, предусмотренны­ми действующими государственными стандартами.

  1. Требования безопасности и охраны окружающей

природной среды

  1. Общие требования безопасности при производстве легких бе­тонов должны соответствовать ГОСТ 12.0.001.

  2. Уровень шума в рабочей зоне не должен превышать зна­чений, указанных в ГОСТ 12.1.003.

  3. Санитарно-гигинические показатели воздуха рабочей зоны

нормируются в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

  1. Производственные помещения должны быть оборудованы при­

точно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

  1. Работающие при производстве легких бетонов должны быть

обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с

ГОСТ 12.4.011.

  1. Определение концентрации вредных веществ в воздухе ра­бочей зоны и контроль за их содержанием должны осуществляться по ГОСТ 12.1.005.

  2. Легкий бетон является негорючим, невзрывоопасным материа­лом, не выделяющим токсичных веществ в процесс изготовления и ис­

пользования. В воздушной среде, в сточных водах токсичных соеди­нений и твердых отходов не образуется.

  1. Погрузочно-разгрузочные работи должны выполняться в соответствии с ГОСТ 12.3.009.

  2. Эксплуатация єлектроустановок и єлектроприборов должна

осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.018 и

"Правилами техники безопасности эксплуатации электроустановок- потребителей", утвержденными Госэнергонадзором.

  1. Использование в производстве исходных материалов должно осуществляться при соблюдении требований безопасности, установлен­ных соответствующими нормативными документами на эти материалы.

  • 11 -

ДСТУ Б В.2.7-18-95 Приложение А (рекомендуемое)

Области применения

легких бетонов на различных видах пористых заполнитлей

:

:

:

:

:

: Вид бетона

:

:

:

:

:

Назначение легких бетонов :

блоки и панели стен, мо­нолитный конструк­ционно- теплоизо­ляционный бетон

Блоки, камни, кирпич

Плиты

пере­крытий и покрытий констру­кционный

моно­

: литный бетон

: : :

Плиты :

моно- :

литные,: слои :

тепло- :

изоля- :

ционные:

:

: Керамзитобетон

+

+

+

:

- :

:

: Керамзитоперлитобетон

+

+

-

:

- :

:

: Керамзитозолобетон

+

+

-

:

- :

:

: Шлакопемзобетон

+

+

+

:

- :

:

: Шлакопемзоперлитобетон

+

+

+

:

- :

:

: Шлакопемзозолобетон

+

+

+

:

- :

:

: Перлитобетон

+

+

-

:

+ :

: Бетон на шлаковом

: гравие

+

+

-

+ :

:

:

: Шлакобетон

+

+

+

:

- :

:

: Шлакозолобетон

+

+

+

:

- :

:

: Золобетон

+

+

-

:

- :

:

: Бетон на пористых

: известняках

+

+

-

:

- :

:

:

: Опокобетон

+

+

-

:

- :

:

: Туфобетон

+

+

-

:

- :