Перейти до вмісту
ДНАОП — нормативні документи з охорони праці
ДСТУ Б В.2.7-18-95
/ 6

і марок за середньою густиною:

D

300,

D

400

- В 0,35; В 0,75;

D

400,

D

500

- В 0,75; В1; В2;

D

б00,

D

700

- В1; В2; В2,5;

D

800,

D

900

- В2,5; В 3,5; В5; В 7,5;

D

1000,

D

1100

- В 2,5; В 3,5; В5; В 7,5; В10; В 12,5;

D

1200,

D

1300

- В 2,5; В 3,5; В5; В 7,5; В10; В 12,5;

В15;

D

1400,

D

1500

- В 3,5; В5; В 7,5; В10; В 12,5; В15;

В 17,5; В20; В 22,5; В25;

D

1600,

D

1700

- В5; В 7,5; В10; В 12,5; В15; В 17,5;

В20; В 22,5; В25; ВЗ0; В35;

D

1800,

D

1900

- В10; В 12,5, В15; В 17,5; В20; В 22,5;

В25:, ВЗ0; В35; В40;

D

2000

- В 12,5; В 15: В 17,5; В20; В 22,5;

В20; ВЗО; В35; В40.

  1. Фактична середня густина легкого бетону у кожній серії

контрольних зразків не повинна перевищувати марку більш ніж на

5% для конструкційного і конструкційно-теплоізоляційного бетонів і 7% - для теплоізоляційного бетону.

  1. В залежності від умов роботи виробів і конструкцій згідно із діючими нормами проектування встановлюють такі марки конструкційного і конструкційно-теплоізоляційного бетону за морозостійкістю і конструкційного за водонепроникністю:

  • за морозостійкістю: F15; F25; F35; F50; F75; F100; F150;

F200; F300; F400; F500;

  • за водонепроникністю: W2; W4; W8; W10; W12.

  1. Теплопровідність (коефіцієнт теплопровідності) у сухому стані теплоізоляційних і конструкційно-теплоізоляційних легких бетонів, до яких пред'являються вимоги по теплопровідності, по­винні відповідати вимогам стандартів, технічних умов і проектної

документації на вироби і конструкції конкретних видів, у відпо­відності з діючими нормативними документами на проектування, а

- 7 -

ДСТУ Б В.2.7-18-95 при відсутності цих вимог - даним таблиці 2.

Таблиця 2

З

Марка бетону
за середньою
густиною

менше 50%


більше 50%


начення теплопровідності у сухому стані, ВТ/м оС, бетонів та пористих заповнювачів із змістом склофази

:

: D 300

-

:

0,09 :

::---D---40-0

0,11

0-,1--0 ::

::---D---50-0

0,14

0-,-1-1 ::

: D 600

0,16

0-,1--2 ::

::---D---70-0

0,19

0-,-1-4 ::

::---D---80-0

0,21

0-,1--7 ::

::---D---90-0

0,24

0-,-2-0 ::

::---D---10-0--0

0,28

0-,2--3 ::

::---D---11-0--0

0,32

0,26 :

::---D---12-0--0

0,36

0-,2--9 ::

::---D---13-0--0

0,42

0-,3--2 ::

::---D---14-0--0

0,48

0,36 :

::---D---15-0--0

0,54

0-,3--9 ::

::---D---16-0--0

0,60

0-,4--3 ::

::---D---17-0--0

0,66

0,46 :

4.1.8 В залежності від умов роботи виробів і конструкцій у стандартах і технічних умовах на них допускається встановлювати додаткові показники якості бетонів.

  1. . Бетонні суміші

    1. Суміші, які призначені для виготовлення виробів і кон­струкцій вібраційним та способом впливання, повинні відповідати вимогам ГОСТ 7473 і характеризуватися жорсткістю або рухоміс­тю, показник яких призначається зя технологічними регламентами

виробництва.

Суміші, які призначені дня виготовлення дрібноштучних ви­

робів засобами вібропресування і пресування, повинні відповідати вимогам технологічних регламентів на виробництво цих виробів.

  1. Об'єм міжзернових порожнин в ущільнених сумішах щільної структури не повинен перевищувати 6%, у сумішах поризо- - 8 -

ДСТУ Б В.2.7-18-95 ваної структури - 12% для бетонів на дрібних заповнювачах і 25% -

без дрібних заповнювачів.

  1. В'яжучі

    1. Як в'яжучі необхідно використовувати мінеральні в'я­жучі, які відповідають вимогам діючих нормативних документів.

  2. Заповнювачі

    1. Як крупні і дрібні пористі заповнювачі необхідно вико­

ристовувати заповнювачі, які відповідають ГОСТ 9757, ГОСТ 10832, ГОСТ 25592, ГОСТ 25818.

Допускається використання інших видів пористих заповню­вачів при відповідному забезпеченні нормативно-технічною доку­ментацією.

  1. Крупні пористі заповнювачі повинні використовуватися у вигляді фракцій, які роздільно дозуються при виготовленні бетон­ної суміші з розміром зерен понад 5 до 10 мм, понад 1О до 20 мм і

понад 20 до 40 мм або суміші декількох фракцій, у якій дрібна

фракція 5-1О мм повинна бути від 25 до 50% за об'ємом. Для кон-

струкційних бетонів фракція 20-40 мм не використовується, а у конструкційно-теплоізоляційних бетонах вона повинна складати не більше 30% за об'ємом. У дрібнозернистих бетонах використову­

ється фракція 5-10 мм.

  1. Вибір крупиих пористих заповнювачів за насипною

щільністю виконують в залежності від їх призначення і вимог до міцності і щільності бетону, виду і властивостей дрібного заповню­

вача, що використовується, форми крупного заповнювача (гравій, щебінь) із врахуванням довідкових додатгків Б, В.

  1. Як дрібні заповнювачі для приготування легких бетонів повинні використовуватися:

  • для конструкційних бетонів - пористі або щільні піски;

  • для конструкційно-теплоізоляційних бетонів, у тому числі дрібнозернистих і піщаних - пористі піски;

  • для теплоізоляційних бетонів - пористі піски.

Рекомендуються для конструкційно-теплоізоляційних бетонів золи ТЕС і золошпакові суміші.

Допускається використання у легких бетонах змішаного дріб­ного заповнювача - пористого різних видів (у тому числі зол ТЕС і золошлаковнх сумішей) і кварцевого піску.

  1. Зерновий склад пористих пісків повинен відповідати ви­

могам ГОСТ 9757.

  1. Марка пористого піску за насипною густиною в залеж­ності від призначення легкого бетону наведена у додатку В.

  2. Сумарна питома активність природних радіонуклідів у

матеріалах, що застосовуються для виготовлення легких бетонів, не

повинна перевищувати визначеної РБН 356 для відповідного виду (класу) будівництва.

  1. Добавки і вода

  1. Для регулювання і поліпшення властивостей бетонних

сумішей і легких бетонів потрібно застосовувати добавки, які від­повідають ГОСТ 24211, згідно з "Пособием по применению хи­мических добавок при производстве сборных железобетонных кон­

струкций и изделий" (до СНиП 3.09.01-85), Стройиздат, Москва, 1989.
- 9 -

ДСТУ Б В.2.7-18-95

    1. Вода для приготування легких бетонів повинна відпо­відати вимогам ГОСТ 23732.

  2. Технологія виготовлення

    1. Склади легких бетонів слід підбирати, призначати і вида­вати у виробництво згідно з правилами, які встановлені ГОСТ 27006.

Склади для приготування дрібнозернистих легких бетонів для

вібропресованих і пресованих виробів потрібно підбирати, призна­чати і видавати у виробництво згідно із технологічними регламен­

тами на виробництво цих виробів.

Склади легких бетонів із витратами цементу менше, ніж допус­кається СНиП 5.01.23-83, необхілно перевіряти на захисні влас­тивості бетону по відношенню до сталевої арматури.

  1. Правила приймання

    1. Приймання бетонної суміші, яка поставняється як товарна

продукція, проводять за ГОСТ 7473.

  1. Приймання бетону проводять за міцністю і густиною, а у

необхідних випадках за структурою, теплопровідністю, морозостій­кістю, водонепроникністю та іншими показниками, які встановлені у проекті.

    1. Контроль міцності на стиск проводять за ГОСТ 18105, густини - за ГОСТ 27005.

  2. Методи контролю

    1. Матеріали для виготовлення легких бетонів потрібно ви­пробовувати згідно із вимогами, які встановлені у стандартах і

технічних умовах на конкретні матеріали.

  1. Технічні характеристики бетонних сумішей визначають:

  • легкоукладаньність - за ГОСТ 10181.1;

  • густина - за ГОСТ 10181.2;

  • показники пористості - за ГОСТ 10181.3.

  1. Технічні показники бетону, що затверднув, в залежності від призначення визначають:

  • міцність ни стиск

    і розтяг

    - середню густину

    - за

    - за

    ГОГТ

    ГОСТ

    10180;

    12730.1,

    ГОСТ

    17623;

    - вологість

    - за

    ГОСТ

    12739.2;

    - водовбирність

    - за

    ГОСТ

    12730 2;

    ГОСТ

    7025;

    - показники пористості

    - за

    ГОСТ

    12730.4;

    - водонепроникність

    - за

    ГОСТ

    12730.5;

    - морозосійкість

    - за

    ГОСТ

    7025, ГОСТ 10060;

    - теплопровідність

    - за

    ГОСТ

    7076;

    - стирання

    - за

    ГОСТ

    13087;

  • призмову міцність, модуль пружності і коефіцієнт Пуассона - за ГОСТ 24452;

  • усадку і повзучість - за ГОСТ 24544;

  • витривалість - за ГОСТ 24545;

  • вміст склофази - за ГОСТ 9758.

  1. Технічні характеристики легких бетонів і бетонних сумішей

допускається контролювати іншими методами, які передбачені у

діючих державних стандартах.

- 10 -

ДСТУ Б В.2.7-18-95

7 Вимоги безпеки і охорони навколишнього природного середовища

  1. Загальні вимоги безпеки при виробництві легких бетонів повинні відповідати ГОСТ 12.0.001.

  2. Рівень шуму у робочій зоні не повинен перевищувати зна­чень, які наведені у ГОСТ 12.1.003.

  3. Санітарно-гігієнічні показники повітря робочої зони нор­

муються згідно із ГОСТ 12.1.005.

  1. Виробничі приміщення повинні бути обладнані припливно-

витяжною вентиляцією за ГОСТ 12.4.021.

  1. Працюючі при виробництві легких бетонів повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту згідно із ГОСТ 12.4.011.

  2. Визначення концентрації шкідливих речовин у повітрі ро­бочої зони і контроль за їх вмістом повинні здійснюватись згідно із ГОСТ 12.1.005.

  3. Легкий бетон є негорючий, вибухобезпечний матеріал, який не виділяє токсичних речовин у процесі виготовлення і використан­ня. У повітряному середовищі, у стічних водах і у присутності інших

матеріалів і речовин токсичних сполук і твердих відходів не утво­

рюється.

  1. Вантажно-розвантажувальні роботи повинні виконуватися згідно із ГОСТ 12.3.009.

  2. Експлуатація електроустановок і електроприладів повинна здійснюватися згідно з вимогами ГОСТ 12.1.018 і "Правилами тех­ники безопасности эксплуатации электроустановок-потребителей", затвердженими Держенергонаглядом.

  3. Використання у виробництві вихідних матеріалів повинно виконуватися з додержанням вимог безпеки, які установлені від­повідними нормативними документами на ці матеріали.

- 11 -

ДСТУ Б В.2.7-18-95

Додаток А

(рекомендований)

Галузь використання

легких бетонів на різних видах пористих заповнювачів

Призначення легких бетонів

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →