НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

СТРІЧКИ САМОКЛЕЙКІ

Визначення адгезії відшаровуванням
(EN 1939:2003, IDT)

ДСТУ EN 1939:2008

Київ

ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ

2011ПЕРЕДМОВА

  1. ВНЕСЕНО: Товариство з обмеженою відповідальністю «Науково-технічний центр «ВНДІХІМПРОЕКТ»

ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: О. Бекар; Е. Кривошеев; Т. Рубцова (науковий керів­ник); Н. Шеваленко

  1. НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Держспоживстандарту України від 22 грудня 2008 р. № 490 з 2010-07-01

З Національний стандарт ДСТУ EN 1939:2008 ідентичний з EN1939:2003 Self adhesive tapes — Determination of peel adhesion properties (Стрічки самоклейкі. Визначення адгезії відшаровуванням) з технічною по­правкою Сог.:2003 і внесений з дозволу CEN, rue de Stassart 36, В-1050 Brussels. Усі права щодо викори­стання європейських стандартів у будь-якій формі й будь-яким способом залишаються за CEN та її національними членами, і будь-яке використання без письмового дозволу Державного комітету України з питань технічного регулювання та споживчої політики (ДССУ) заборонено

Ступінь відповідності — ідентичний (IDT)

Переклад з англійської (еп)

4 УВЕДЕНО ВПЕРШ

ЕЗМІСТ

с.

Національний вступ IV

  1. Сфера застосування 1

  2. Нормативні посилання 2

  3. Терміни та визначення понять 2

  4. Значення та використання 2

  5. Метод 1. Самоклейкі стрічки. Вимірювання адгезії відшаровуванням від пластини з нержавкої сталі під кутом 180° З

  6. Метод 2. Самоклейкі стрічки. Вимірювання адгезії відшаровуванням від власної основи під кутом 180° 5

  7. Метод 3. Самоклейкі стрічки. Вимірювання адгезії відшаровуванням двосторонніх і перекладних стрічок під кутом 180° 6

  8. Метод 4. Самоклейкі стрічки. Вимірювання адгезії підкладки до самоклейкої стрічки під кутом 180° 8

Додаток А Самоклейкі стрічки. Вимірювання адгезії відшаровуванням від поверхні за низької температури 9

Додаток В Самоклейкі стрічки. Виміріювання адгезії відшаровуванням від поверхні під кутом 90° 9НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП

Цей стандарт є тотожний переклад EN 1939:2003 Self adhesive tapes — Determination of peel adhesion properties (Стрічки самоклейкі. Визначення адгезії відшаровуванням) з технічною поправкою Сог.:2003.

Технічний комітет, відповідальний за цей стандарт, —ТК120 «Упаковка, тара, пакувальні матеріали».

Стандарт містить вимоги, які відповідають чинному законодавству України.

До стандарту внесено такі редакційні зміни:

  • структурні елементи цього стандарту: «Титульний аркуш», «Передмову», «Зміст», «Національ­ний вступ», першу сторінку, «Терміни та визначення понять» і «Бібліографічні дані» —оформлено згідно з вимогами національної стандартизації України;

  • вилучено попередній довідковий матеріал міжнародного стандарту «Передмова до EN 1939:2003»;

  • слова «цей європейський стандарт» замінено на «цей стандарт»;

  • у розділі 2 «Нормативні посилання» наведено «Національне пояснення», виділене в тексті рамкою;

  • безпосередньо до тексту стандарту долучено технічну поправку Сог.:2003, а змінений нею текст виділено в основному тексті стандарту подвійною рискою (РР) на березі проти відповідного тексту.

Копії нормативних документів, на які є посилання в цьому стандарті, можна отримати в Головному фонді нормативних документів.НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

СТРІЧКИ САМОКЛЕЙКІ

Визначення адгезії відшаровуванням

ЛЕНТЫ САМОКЛЕЮЩИЕСЯ

Определение адгезии отслаиванием

SELF ADHESIVE TAPES

Determination of peel adhesion properties

Чинний від 2010-07-01

  1. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт установлює методи визначення адгезії відшаровуванням самоклейких стрічок.

У додатках А та В наведено можливі зміни протоколу випробування згідно з особливими умовами.

Стандарт містить: ■

  • Метод 1. Самоклейкі стрічки. Вимірювання адгезії відшаровуванням від нержавкої сталі під кутом 180°;

  • Метод 2. Самоклейкі стрічки. Вимірювання адгезії відшаровуванням від власної основи під кутом 180°;

  • Метод 3. Самоклейкі стрічки. Вимірювання адгезії відшаровуванням двосторонніх і переклад­них стрічок під кутом 180°;

  • Метод 4. Самоклейкі стрічки. Вимірювання адгезії підкладки до самоклейкої стрічки під кутом 180°.

Невід’ємною частиною стандарту є:

  • Додаток А Самоклейкі стрічки. Вимірювання адгезії відшаровуванням від поверхні за низької температури;

  • Додаток В Самоклейкі стрічки. Вимірювання адгезії відшаровуванням від поверхні під кутом 90°.

Настанову з використання цих методів випробовування і додатків наведено в таблиці 1.

Таблиця 1 — Методи випробовування і додатки

Метод

Кут відшаровування

Температура випробування

23 °С

Низька температура

Метод 1 Адгезія до пластини зі сталі

180°


Додаток А

90°

Додаток В


Метод 2 Адгезія до основи

180°


Додаток А

90°

Додаток В


Метод 3 Адгезія двосторонньої і перекладної стрічки

180°


Додаток А

90°

Додаток В


Метод 4 Адгезія до підкладки

180°


Додаток А

90°

Додаток В


Кінець таблиці 1

Примітка 1-У цих методах використовують засоби для оцінювання рівномірності адгезії самоклейкої стрічки певного типу. Оцінювання можна застосовувати до рулону стрічки, декількох рулонів або партії виробів.

Примітка 2. Результат випробування залежить від різновиду основи самоклейкої стрічки, а також від використаного клею. Тому ці методи не можуть бути використані для визначення конкретної причини (причин) нерівномірності адгезії.

Примітка 3. Ці методи випробовування можуть бути непридатними для випробувань самоклейких стрічок з відносно твер­дою основою, твердою підкладкою або з основою, що сильно розтягується під дією низьких значень сили. Ці характеристики зумовлять великий розкид результатів випробування, що не дозволить отримати дійсне значення адгезії.

  1. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

Цей стандарт містить положення з інших стандартів через датовані й недатовані посилання. Ці нормативні посилання наведено у відповідних місцях тексту, а перелік стандартів подано нижче. У разі датованих посилань пізніші зміни до будь-якого з цих видань або перегляд їх стосуються цього стан­дарту тільки тоді, коли їх уведено разом зі змінами чи переглядом. У разі недатованих посилань застосовують останнє видання наведених документів (разом зі змінами).

EN 10088-2:1995 Stainless steels — Part 2: Technical delivery conditions for sheet/plate and strip for general purposes

EN 12481:2000 Self adhesive tapes — Terminology.

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ

EN 10088-2:1995 Нержавкі сталі. Частина 2. Технічні умови на постачання листа/плити та стрічки загальної призначеності

EN 12481:2000 Самоклейкі стрічки. Словник термінів.

  1. ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ ПОНЯТЬ

У цьому стандарті вжито терміни, установлені в EN 12481:2000.

Нижче подано терміни, додатково вжиті у цьому стандарті, і визначення позначених ними понять.

  1. адгезія відшаровуванням (peel adhesion)

Сила, що необхідна для відшаровування смужки самоклейкої стрічки від певної підкладки за установлених значень кута і швидкості

  1. відкрита сторона (клейка) (open side (adhesive))

Клейка поверхня на двосторонній стрічці, що виявляється відкритою за звичайного розмотування або відділення першої підкладки

  1. закрита сторона (клейка) (closed side (adhesive))

Клейка поверхня на двосторонній стрічці, яка зазвичай залишається закритою відокремлюваною підкладкою за звичайного розмотування або відділення першої підкладки

  1. перекладна стрічка (transfer tape)

Самоклейка стрічка, що має дві придатні самоклейкі поверхні без необхідності носія і з відокрем­люваною підкладкою, що розділяє клейкі поверхні. До складу клею може входити зміцнювальний матеріал.

  1. ЗНАЧЕННЯ ТА ВИКОРИСТАННЯ

Ці методи випробовування застосовують для контролю якості. Дані цих випробувань можуть бути використані разом з критеріями приймання конкретної самоклейкої стрічки і вимогами до показ­ників мінімального і максимального значень для цієї стрічки.

За допомогою методів випробовування 1, 2, 3 та додатків А і В можна визначити відносну міцність клейового з’єднання конкретної стрічки до одного або декількох видів поверхонь (за матеріа­лом і структурою) порівняно зі стандартною пластиною з нержавкої сталі. Для цього достатньо вико­ристовувати представницькі проби матеріалів, які відібрані для стандартної сталевої пластини. Ме­тоди випробовування 1, 2, 3 та додатки А і В не можуть бути використані для порівняння адгезії двох самоклейких стрічок одного типу, але від різних виробників. Це пов’язано з тим, що вимірювана сила відшаровування не нормована для заданої площі впливу. Площа впливу змінюється з нерухомістю основи і реологією (твердістю) клею. Ці властивості двох різних стрічок рідко збігаються.За допомогою методу 4 можна визначити величину сили, що необхідна для відшарування підкладки, що покриває клейову сторону стрічки за визначеної швидкості відшаровування. Значення сили також буде відрізнятися за різних швидкостей відшаровування.

Ці методи випробовування не надають інформацію щодо розрахунку, оскільки зазвичай відсутня пряма залежність між адгезією відшаровуванням і будь-якою функціональною вимогою.

  1. МЕТОД 1. САМОКПЕЙКІ СТРІЧКИ. ВИМІРЮВАННЯ АДГЕЗІЇ ВІДШАРОВУВАННЯМ ВІД ПЛАСТИНИ З НЕРЖАВКОЇ СТАЛІ ПІД КУТОМ 180°

    1. Принцип

Метод 1 полягає у вимірюванні сили, що необхідна для відшарування під кутом 180° самоклейкої стрічки від пластини з нержавкої сталі.

Відрізок стрічки накладають на стандартну пластину, яку потім закріплюють у вертикальному положенні в нерухомому затискачі установки для випробування на розтягування. Рухомий затискач установки тягне за вільний кінець стрічки під кутом 180° до пластини.

Міцність клейового з’єднання вимірюють як силу, що необхідна для безперервного відшарову­вання самоклейкої стрічки від пластини, причому лінія відшарування перпендикулярна напрямку при­кладеної сили.

  1. Матеріали

    1. Гігроскопічний обтиральний матеріал (абсорбент): хірургічна марля, вата або тка­нина. Вимоги до матеріалів: упродовж використання матеріал не повинен ворситися, містити доміш­ки, які розчиняються в розчинниках, наведених в 5.2.2, а також повинен бути виготовлений тільки з натуральних матеріалів. ■

    2. Один або декілька розчинників:

  • діацетоновий спирт (4-гідрокси4-метил-2-пентанон) нерезидуального сорту;

  • метанол;

  • метилетилкетон;

  • ацетон;

  • н-гептан;

  • суміш н-гептану і фторованого вуглеводню як охолоджувача (застосовують в тих випад­ках, коли вводять обмеження за токсичністю або займистістю).

Розчинники повинні бути хімікатами загального застосування і використовувані з відповідною сис­темою дозування.

  1. Випробовувальне устатковання

    1. Різак для відділення зразка для випробування

Різак для відділення зразка для випробування повинен складатися з двох лез з односторонньою різальною кромкою, що розташовані у паралельних площинах на заданій відстані одне від одного. Для отримання зразка заданої ширини використовують два різаки з номінальною шириною різання 12 мм та 24 мм або інші пристрої, що не ушкоджують кромки зразка для випробувань. Відхил від номінальної ширини не повинен бути більше ніж ± 0,1 мм.

  1. Установка для випробування на розтягування

Повинна бути застосована установка з постійною швидкістю розтягування. Рекомендовано вико­ристовувати електронну установку, що видає не менше одного відліку на кожен міліметр стрічки, що відшаровується. Така установка повинна містити: два затискачі з центрами в одній площині, пара­лельній напрямку переміщення по тій самій площині, паралельній напрямку переміщення рухомого за­тискача, і приєднані у такий спосіб, що утримують зразок цілком у тій самій площині; пристрій пере­міщення рухомого затискача з постійною швидкістю (5 ±0,2) мм/с і пристрій реєстрування величини навантаження. Прилад повинен бути прокалібрований так, щоб похибка була не більше ніж 2 %.

  1. Пластини з нержавкоїсталі

Пластини повинні бути зовсім плоскими завдовжки не менше ніж 125 мм, завширшки не менше ніж 50 мм і завтовшки не менше ніж 1,1 мм, вони також повинні бути виготовлені з нержавкої сталі типу 1,4301 відповідно до сорту 2 R, що визначений EN 10088-2 і повинні мати світлий відпал поверхні з шорсткістю (50 ± 25) нм. Не дозволено використання пластин з плямами, знебарвлених пластин або И пластин з численними подряпинами. Перед використанням нових пластин їх потрібно очистити згідно

з 5.5.2.1, крім застосування останнього розчинника. В інтервалах між застосуваннями поверхня плас­тин, що використовують під час випробовування, повинна бути захищена від подряпин і забруднення, а також пластини потрібно зберігати в умовах, зазначених в 5.4.1.