---

Таблица 1 — Толщина образца для испытаний (пластина или труба) и сфера его действия при аттестации

В миллиметрах

Таблиці 2 —Диаметр образца для испытаний
и сфера его действия при аттестации

В ыкллхмстрах

5. Сфера действия аттестационных испытании

   1. Общие положения

Основным положением является то, что атгест ция сварщика на допуск к выполнению более сложных швов распространяется на допуск к выполнению менее сложных швов.

Сфера действия для каждого типа испытаний дается в приведенных ниже пунктах стандарта и горизонтальных строках таблиц.

Аттестационные испытания проводятся отдельно для каждого способа сварки. Изменение способа требует проведения новой аттестации.

Если для выполнения одного сварного шва применяется нисколько способов сварки, то аттестация проводится отдельно по каждому способу.

Аттестационные испытания на допуск к сварке различных типов швов и соединении приведены а іаолице 3. При этом необходимо учитывать следующие положения:

1. аттестация на допуск к сварке стыковых швов на трубах распространяется на допуск к сварке стыковых швов на пласти­нах;

аттестация на допуск к сварке стыковых швов на пластинах во всех пространственных положениях распространяется на допуск к сварке стыковых швов на трубах, имеющих наруж-

РО — вертихальноепояоженмо (сверку вниз)

а) стыковые швы

— горизонтальное положение

— вертикальное положение (снизу вверх)

б) угловые птам

РА

РО — вертикальное положение (сверху вниз)

РВ — нижнее положение

Рисунок 1 — Положения швов при сварке пластин

— вертикальное положение (снизу вверх)

а) стыковые швы

ось — вертикальная

РА — поворотный стык ось — гиризсіггальная шов — понижение нижнее

H-LO45 — неповоротний стык ось — наклонная

шов — положение горизонтальное

шов — все положения

РВ — труба вращающаяся ось — горизонтальная шов — положение нижнее «в угол»

PF — труба не вращается ось — горизонтальная шов — все положения

PG — неповоротний стык ось — горизонтальная шов — все положения

РВ — труба не вращается ось — всрінкальнэя шов ■- наложение нижнее «в угол*

PD — потолочное положение при вертикальной осн привари­ваемой гр)б

ы

Рисунок 2 — Положения швов при сварке труб

ный диамегр не менее 500 мм. В случае, если труба сваривается с поворотом, необходимо руководствоваться ігунктом «в»;

2. аттестация на допуск к сварке стыковых швов на пласти­нах в нижнем (РА) или в горизонтальном (PC) положениях рас­пространяется на допуск к сварке стыковых швов на трубах, имеющих наружный диаметр не менее 150 мм для тех же положений (таблица 7);

3. аттестация на допуск к сварке односторонних швов без подкладки распространяется на допуск к сварке односторонних швов с подкладкой и на сварку двухсторонних швов с зачисткой корня шва;

4. аттестация на допуск к сварке односторонних швов на пластинах и трубах с подкладкой распространяется на допуск к сварке двухсторонних швов, но не на сварку без подкладки;

5. аттестация на допуск к сварке стыковых швов расп­ространяется на допуск к сварке угловых швов для подобных условий сварки;

6. аттестация на допуск к сварке двухсторонних швов без зачистки корня шва распространяется на допуск к сварке односторонних швов на подкладке и на сварку двухсторонних швов с зачисткой корня шва;

7. аттестация на допуск к сварке стыковых швов на трубах без подкладки распространяется на допуск к сварке трубных ответвлений, сфера действия аттестации которых определена в таблицах 3—7. На швы трубных ответвлений распространяется допуск к сварке 'груб соответствующих диаметров;

8. если аттестация на допуск к сварке трубных ответвлений и сложных трубных соединений требует от сварщика особой квалификации, то испытания необходимо проводить на трубных ответвлениях, которые используются в производстве.

В зависимости от группы стали контрольного соединения сварщик допускается к сварке сталей, группы вторых указаны в таблицах 4 и 5. Для сваривания сталей, к • вошедших в приведенные группы (см. 4.4), сварщик должен пройти специаль­ную аттестацию, которая распространяется только на данные стали.

При ручной дуговой сварке покрытыми электродами изме­нение типа электрода во многих случаях вызывает изменение техники сварки, а значит, и требований к квалификации свар­щика.

Как показано в таблице 6, аттестация на допуск к сварке электродами одного типа распространяется на допуск к сварке электродами других типов.

Замена защитного газа или сварочного флюса допускается только на однотипные.

В случае замены активного газа на инертный или наоборот требуется проведение новой аттестации сварщика.

Сфера действия аттестации на допуск к сварке с пред­варительным подогревом и с контролируемым тепловложением распространяется на допуск к сварке без предварительного подогрева и контролируемого тепловложения. Обратный порядок распространения сферы действіл аттестации недопустим.

Сфера действия аттестации в зависимости от толщины пластины, Т0ЛНП1НЫ стенки и диаметра трубы указана в таблицах 1 и 2.

Сфера действия аттестации для каждого пространственного положения при сварке приведена в таблице 7. Положения при сварке и их условные обозначения даны на рисунках 1 и 2.

5. Контроль и испытания

   1. Общие положения

Выполнение контрольных сварных соединений должно про­водиться в присутствии не менее двух членов аттестационной комиссии. Перед свайкой кг ггрольные соединения должны быть помечены маркировкой аттестационной комиссии и сварщика.

Повторные испытания проводятся после дополнительного общения по принятой программе не ранее установленного срока обучения.

Члены аттестационной комиссии имеют право прервать испытания, если не выполняются требования сварки, если установлено, что сварщик не обладает необходимыми навыками или не выполняются требования данного стандарта.

Испытания сварщиков должны проводиться в условиях, совпадающих с производственными, и соответствовать требо­ваниям технологической инструкции по сварке образца (см. приложение В).

Таблица 3 — Сфера действия аттестационных испытаний стыковых швов

Таблица 4 — Сфера действия аттестационных испытаний сварных соединений для групп сталей

Таблица 5 —- Сфера действия аттестационных испытаний сварных соединений различных групп сталей

° Присадочный материал должен соответствовать группе присоединяемой стали.

^ъ Применяются присадочные материалы группы W1I.

Таблица б — Сфера действия аттестационных испытаний в зависимости от типа покрытий электродов