НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ПЕРЕДАЧІ ЦИЛІНДРИЧНІ ЗУБЧАСТІ

Правила приймання

Ч

БЗ № 10-2005/724

астина 3. Рекомендації стосовно заготовок
зубчастих коліс, міжосьової відстані
та паралельності осей
(ISO/TR 10064-3:1996, IDT)

ДСТУ ISO/TR 10064-3:2005

Видання офіційне

















Київ
ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ
2008

ПЕРЕДМОВА

  1. ВНЕСЕНО: Акціонерне товариство закритого типу «Науково-дослідний інститут «Редуктор» (АТЗТ «НДІ «Редуктор») ТК 47

ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: В. Власенко, канд. техн, наук; В. Фей (науко­вий керівник); В. Галушко; О. Висоцький

  1. НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Держспоживстандарту України від 2 грудня 2005 р. № 345 з 2007-04-01; згідно з наказом Держспоживстандарту України від 2 серпня 2007 р. № 176 чинність встановлена з 2008-03-01

З Національний стандарт відповідає ISO/TR 10064-3:1966 Cylindrical gears — Code of inspection practice — Part 3: Recommendations relative to gear blanks, shaft centre distance and parallelism of axes (Циліндричні зубчасті передачі. Практичні правила приймання. Частина 3. Настанови щодо заготовок зубчастих коліс, міжосьової відстані та паралельності осей)

Ступінь відповідності — ідентичний (IDT)

Переклад з англійської (еп) 4 УВЕДЕНО ВПЕРШЕ

Право власності на цей документ належить державі.

Відтворювати, тиражувати і розповсюджувати його повністю чи частково
на будь-яких носіях інформації без офіційного дозволу заборонено.
Стосовно врегулювання прав власності треба звертатися до Держспоживстандарту України

Держспоживстандарт України, 2008

ЗМІСТ

с.

Національний вступ IV

  1. Сфера застосування 1

  2. Нормативні посилання 1

  3. Познаки та визначення 2

  4. Точність заготовок зубчастих коліс 2

  5. Міжосьова відстань і паралельність осей 7

Додаток А Бібліографія 9НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП

Цей стандарт є тотожний переклад ISO/TR 10064-3:1996 Cylindrical gears — Code of inspection practice — Part 3: Recommendations relative to gear blanks, shaft centre distance and parallelism of axes (Циліндричні зубчасті передачі. Практичні правила приймання. Частина 3. Настанови щодо заготовок зубчастих коліс, міжосьової відстані та паралельності осей).

Технічний комітет, відповідальний за цей національний стандарт, — ТК 47 «Механічні приво­ди».

ISO/TR 10064-3 — технічний звіт типу 3. Це означає, що немає необхідності його перегля­дати, поки дані будуть чинні або корисні.

ISO/TR 10064-3 був підготовлений технічним комітетом ISO/TC 60 «Зубчасті передачі».

ISO/TR 10064 містить такі частини під загальною назвою Циліндричні зубчасті передачі. Прак­тичні правила приймання:

  • Частина 1. Приймання сполучених поверхонь зубців;

  • Частина 2. Приймання, що стосується відхилів вимірювальної міжосьової відстані, бит­тя, товщини зубця і бічного зазору;

  • Частина 3. Рекомендації, що стосуються заготовок зубчастих коліс, міжосьової відстані і паралельності осей;

  • Частина 4. Рекомендації, що стосуються структури поверхні і перевіряння плями контак­ту зубців.

На даний час в Україні впроваджено ДСТУ ISO 53-2001 (IDT), ДСТУ ISO 54-2001 (IDT), ДСТУ ISO 286-1-2002 (IDT), а ДСТУ ISO 1328-2 перебуває на стадії розроблення.

Додаток А цієї частини ISO 10064 наведено тільки для інформації.

До стандарту внесено такі редакційні зміни:

  • слова «Ця частина технічного звіту» змінено на «Цей стандарт»;

  • до розділу 2 «Нормативні посилання» долучено «Національне пояснення», яке у тексті виділено рамкою;

  • структурні елементи цього стандарту: «Титульний аркуш», «Передмову», «Зміст», «На­ціональний вступ» та «Бібліографічні дані» — оформлено відповідно до вимог Національної стан­дартизації України;

  • зі стандарту вилучено попередній довідковий матеріал «Вступ» як матеріал, що не несе потрібної інформації.

Копії міжнародних стандартів, на які є посилання у цьому стандарті, можна отримати у Головному фонді нормативних документів.ДСТУ ISO/TR 10064-3:2005

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ПЕРЕДАЧІ ЦИЛІНДРИЧНІ ЗУБЧАСТІ

Правила приймання
Частина 3. Рекомендації стосовно заготовок зубчастих коліс,
міжосьової відстані та паралельності осей

ПЕРЕДАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ

Правила приемки
Часть 3. Рекомендации, касающиеся заготовок зубчатых колес,
межосевого расстояния и параллельности осей

CYLINDRICAL GEARS

Code of inspection practice
Part 3. Recommendations relative to gear blanks,
shaft centre distance and parallelism of axes

Чинний від 2008-03-01

  1. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт представляє рекомендовані величини розмірних відхилів заготовок зубчастих коліс, міжосьової відстані і паралельності осей зубчастих коліс.

Чисельні величини, наведені у цьому документі, не треба вважати суворими критеріями якості ISO для стальних або чавунних деталей, але їх можна використовувати як основу для взаємних угод.

  1. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

Наведені нижче нормативні документи містять положення, які через посилання в цьому стан­дарті становлять положення цього стандарту. Для датованих посилань пізніші зміни до будь-яко­го з цих видань або перегляд їх не застосовують. Однак учасникам угод, базованих на цьому стан­дарті, необхідно визначити можливість застосування найновіших видань нормативних документів. Члени ІЕС та ISO впорядковують каталоги чинних міжнародних стандартів.

ISO 53:1974 Cylindrical gears for general and heavy engineering — Basic rack

ISO 54:1996 Cylindrical gears for general engineering and for heavy engineering — Modules

ISO 286-1:1988 ISO system of limits and fits — Part 1: Bases of tolerances, deviations and fits

ISO 1328-1:1995 Cylindrical gears — ISO System of accuracy — Definitions and allowable values of deviations relevant to corresponding flanks of gear teeth

ISO 1328-2:1996 Cylindrical gears — ISO System of accuracy — Definitions and allowable values of deviations relevant to radial composite deviations and runout information.

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ

ISO 53:1974 Передачі циліндричні зубчасті для загального і важкого машинобудування. Ви­хідний контур

Видання офіційне

ISO 54:1996 Передачі циліндричні зубчасті для загального і важкого машинобудування. Модулі

ISO 286-1:1988 Система допусків і посадок ISO. Частина 1. Основні допуски, відхили і по­садки

ISO 1328-1:1995 Передачі зубчасті циліндричні. Система точності ISO. Частина 1. Визначан­ня і допустимі величини відхилів, що стосуються сполучених бокових поверхонь зубців

ISO 1328-2:1996 Передачі зубчасті циліндричні. Система точності ISO. Частина 2. Визначан­ня і допустимі величини відхилів, що стосуються вимірювальної міжосьової відстані та інфор­мації про биття.

  1. ПОЗНАКИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ

    1. Познаки

Познаки, використані для відхилів вимірювання окремих елементів, складені з малих літер, типу f3 індексами, тоді як познаки, використані для повних відхилів, які можуть представляти ком­бінації відхилів декількох окремих елементів, складені з великих літер, типу F, також з індексами (див. таблицю 1).

Таблиця 1 — Познаки і терміни

а

Міжосьова відстань

мм

b

Ширина зубчастого вінця

мм

De

Діаметр базової поверхні

мм

Di

Діаметр установлювально! поверхні

мм

hb

Відхил паралельності вала в площині

мкм


Відхил паралельності вала поза площиною

мкм

F,

Загальна похибка напряму зубців

мкм

Fp

Загальна накопичена похибка кроку зубців

мкм

L

Відстань найбільшого прогону вальниць вала

мм

n

Кількість ланок у ланцюжку допуску



  1. Визначення

    1. функційні установлювальні поверхні

Поверхні, які потрібно використовувати для установлювання зубчастого колеса

  1. функційна вісь зубчастого колеса

Вісь, навколо якої зубчасте колесо обертається під час експлуатування і визначена центра­ми функційних установлювальних поверхонь. Функційна вісь є та, яка вагома у тому випадку, коли треба розглянути повне складання

  1. базові поверхні

Які використовують, щоб визначити базову вісь

  1. базова вісь зубчастого колеса

Визначена центрами базових поверхонь. Це вісь, до якої елементи зубчастого колеса і зок­рема крок, профіль та допуски напряму зубців визначені

  1. виробничі установлювальні поверхні

Поверхні, які використовують, щоб встановити зубчасте колесо під час його виготовляння або приймання.

  1. ТОЧНІСТЬ ЗАГОТОВОК ЗУБЧАСТИХ КОЛІС

Цей пункт стосується вибору і адекватних технічних вимог до базової осі, базових поверхонь, які визначають її та інші пов’язані базові поверхні.

Числові величини параметрів, пов’язаних з точністю зубчастого колеса (відхил профілю, су­міжний відхил кроку тощо) мають сенс тільки відносно конкретної осі обертання. Якщо вісь, навко­ло якої зубчасте колесо обертається, під час вимірювання замінена, тоді виміряна величина цихпараметрів буде змінюватися. Із цього виходить, що кресленик зубчастого колеса повинен визна­чати вісь, яка призначена бути базовою віссю для встановлених допусків зубців і фактично для геометрії зубчастого колеса в цілому.

Розмірні відхили заготовки зубчастого колеса і розмірні відхили корпуса передачі можуть мати сильний вплив на контактні умови і роботу зубчастої пари. Оскільки зазвичай економніше виготов­ляти заготовки зубчастих коліс і корпуси з жорсткими допусками ніж виготовляти зубці колеса ви­сокої точності, потрібно визначити дотримування допусків заготовки зубчастого колеса і корпуса в мінімальних величинах, сумісних з наявними виробничими потужностями. Ця практика дає змогу виготовляти зубчасті колеса з менш точними допусками і дає найбільш економну загальну конст­рукцію.

  1. Залежність між базовою і функційною віссю

Базова вісь є єдиною, яка може бути використана виробником (і контролером), щоб визначити геометрію зубців колеса на окремій деталі. Конструктор зобов’язаний забезпечити, щоб базова вісь була визначена з достатньою ясністю і точністю, щоб гарантувати, що вимоги до зубчастого колеса щодо функційної осі виконані.

Дуже часто це можна легко досягнути, якщо визначити базову вісь таким чином, щоб вона співпадала з функційною віссю, використовуючи установлювальні поверхні як базові поверхні.

Проте, взагалі потрібно визначити базову вісь і потім відносно неї всі інші осі (зокрема функ- ційну вісь і деякі осі виготовляння) з відповідними допусками. У цьому випадку потрібно уважно розглянути вплив додаткової ланки в ланцюжку допусків.

  1. Методи визначання базових осей

Базову вісь деталі визначають за допомогою базових поверхонь. Є три основних методи, щоб виконати це:

  1. Метод 1. Дві точки на осі визначені як центри встановлених кіл на двох «коротких» ци­ліндричних або конічних базових поверхнях, як на рисунку 1.

Примітка, [а] і|~в| призначені як установлювальні поверхні вальниць (підшипників).

Рисунок 1 — Базова вісь визначена двома «короткими» базовими поверхнями



  1. Метод 2. Розташований і напрям осі визначені однією «довгою» циліндричною або ко­нічною поверхнею, як на рисунку 2. Вісь отвору може бути адекватно представлена віссю сполу­ченої робочої оправки, як слід підігнаної.

  2. Метод 3. Розташовання осі визначають центром кола на короткій циліндричній базі, а її напрям базовим торцем, перпендикулярним до осі, як на рисунку 3.

Якщо використовувати метод 1 або 3, циліндрична або конічна базові поверхні повинні бути короткі в осьовому напрямі настільки, щоб вони поодинці не визначали окрему вісь. Для методу З діаметр базового торця повинен бути якнайбільший. Вал з суцільною шестернею, який, зазви­чай, має частину, на яку насаджують зубчасте колесо. Допуски поверхні установки повинні бути вибрані відповідно до вимог точності зубчастого колеса.



Рисунок 2 —Базова вісь, визначена однією Рисунок 3 — Базова вісь колеса, визначена

довгою базовою поверхнею однією циліндричною поверхнею

і однією торцевою поверхнею



  1. Використання центрових отворів

Спільним методом (який задовольняє) для зубчастих коліс, суцільних із валом, є установлення деталі між центрами під час виготовляння і перевіряння. У цьому випадку центрові отвори визна­чають базову вісь. І допуски зубчастого колеса, і допуски поверхонь посадки (вальниця) потрібно встановити відносно цієї осі (див. рисунок 4) і, зрозуміло, там повинен бути жорсткий допуск бит­тя установлювальних поверхонь відносно центрових отворів (див. 4.6).

Належну увагу треба приділити суміщенню кутів, які контактують, тобто 60° включно.

Рисунок 4 — Базова вісь, визначена центровими отворами



  1. Допуски форми базової поверхні

Потрібна точність базових поверхонь залежить від:

  • установленої точності зубчастого колеса; ці поверхні потрібно визначати значно жорсткі­шими границями ніж ті, що в окремих зубців колеса,відносних положень поверхонь; взагалі, чим більша відстань прогону в пропорції до ділиль­ного діаметра зубців, тим може бути більш вільний допуск.