Примечания:

  1. При стыковой сварке стержней разного диаметра за номинальный принимают меньший диаметр стержня.

  2. dН - номинальный диаметр стержня.

Перелом осей стержней арматуры в стыковых соединениях (для со­единений типов С5-С19 в плоскости, параллельной стенкам инвентарных форм или стальных скоб-накладок, и для соединений типа С21 по ГОСТ 14098 вДСТУ Б В.2.6-168:2011 (ГОСТ 10922-90, MOD)

плоскости, перпендикулярной к плоскости, проходящей через продольные оси накладок из стержней) не должен быть более 12 мм на базе 250 мм.

  1. Стыковые и крестообразные соединения, выполненные контактной сваркой, должны быть окружены гратом. Смятие стержней электродами на глу­бину более 0,1 номинального диаметра стержня, подплавление и поджоги ребер периодического профиля стержней не допускаются.

  2. Кольцевой венчик наплавленного металла при дуговой сварке под флюсом тавровых соединений анкерных стержней закладных изделий должен быть без разрывов. Допускаются разность высоты венчика в двух любых точках по его окружности до 7 мм и несимметричное расположение венчика относи­тельно анкерного стержня при условии, что расстояние от края венчика до ближайшей точки на поверхности стержня должно быть не менее 0,5 мм для анкеров диаметром до 14 мм включ. и не менее 2 мм для больших диаметров стержней.

  3. Соединения, выполненные дуговой, ванной и ванно-шовной свар­кой, подлежат очистке от шлака, а соединения типов С5-С10, С14-С20 по ГОСТ 14098 - и от брызг металла.

  4. Наплавленный металл в соединениях и основной металл в около- шовных зонах не должен иметь трещин. Переход от наплавленного металла к основному должен осуществляться без подрезов основного металла. Все крате­ры должны быть заварены.

Не допускаются перерывы наплавленного металла и шлаковые включе­ния в нем, прожоги плоских элементов закладных изделий, свищи, поверхност­ные поджоги основного металла и непровары.

Размеры и число наружных дефектов в сварных соединениях, вы­полненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, не должны превышать указанных в табл. 3.Таблица 3

Наименование дефекта

Допускаемые дефекты при диаметре сваривае­мых стержней, мм

10-28

32-40

45-80

1. Число отдельных пор диаметром до 2 мм в соеди­нениях, выполненных:

дуговой сваркой протяженными швами на длине шва 100 мм

2

4

5

при сварке другими способами

4

5

7

2. Цепочки пор диаметром до 2 мм и длиной до 50 мм в соединениях, выполненных:

дуговой сваркой протяженными швами

Не до­пуска­ются

2

3

при сварке другими способами

1

2

3. Глубина усадочных раковин наплавленного ме­талла при выполнении стыковых соединений ванной, ванно-шовной и дуговой сваркой, мм

2

3

5



  1. Средние значения предела прочности С стыковых, тавровых и нахлесточных сварных соединений арматуры, а также крестообразных соеди­нений с нормируемой прочностью стержневой арматуры (п. 1.7) в зависимости от размаха значений их предела прочности (разности между максимальным и минимальным значениями) в выборке согласно п. 3.21 должны быть не ниже приведенных в табл. 4.

Размах значений предела прочности сварных соединений во всех случаях не должен превышать 118 Н/мм2 (12 кгс/ мм2).

Таблица 4

Н/ мм2 (кгс/ мм2)

Размах значений предела прочности сварных соединений в выборке

Средние значения предела прочности С сварных соеди­нений стержней, по оси которых действует испытатель­ная нагрузка, из арматурной стали класса

А-І

А-II и Ас-II

А-Ш и Ат-ШС

A-IV

A-V

A-VI

До 39(4) включ.

314 (32)

432 (44)

530 (54)

785 (80)

942 (96)

1060(109)

Св. 39(4) до 78(8) »

334 (34)

461 (47)

559 (57)

814(83)

961 (98)

1100(112)

» 78(8) до 118(12)»

373 (38)

491 (50)

589 (60)

844 (86)

981 (100)

1128(115)

ДСТУ Б В.2.6-168:2011 (ГОСТ 10922-90, MOD)

Примечания:

  1. Для арматурной стали классов А-І, А-ІІ и Ас-II значения С приведены для крестообразных соединений при их испытании на срез. Сварные соедине­ния стержней из этой арматурной стали других типов должны быть равнопроч­ны основному металлу стержней.

  2. Для арматурной стали класса А-ІІІ марки 25Г2С с временным сопро­тивлением разрыву 560 Н/ мм2 (57 кгс/мм2) по ГОСТ 5781 и класса Ат-ШС с временным сопротивлением разрыву 540 Н/мм2 (55 кгс/мм2) по ГОСТ 10884 среднее значение предела прочности сварных соединений С допускается уменьшать соответственно на 30 и 50 Н/мм2 (3 и 5 кгс/ мм2).

  3. Для соединений типов К1-КЗ, С1-С4 стержней из арматурной стали классов Ат-IVC и Ат-IVK, а также для соединений типов С14-С19 стержней из арматурной стали классов Ат-IVC значения С должны соответствовать указан­ным для арматурной стали класса A-IV.

  4. Для соединений типов С1-С4 стержней из арматурной стали классов Ат-V и Ат-VCK с последующей локальной термической обработкой значения С должны соответствовать указанным для арматурной стали класса A-V.

  1. Стыковые соединения стержней из термомеханически упрочненной арматурной стали класса Ат-V, выполненные контактной сваркой, при механи­ческих испытаниях на растяжение должны разрушаться вне зоны сплавления. При этом уменьшение исходного диаметра стержнем в месте разрыва не долж­но быть менее 20%.

  2. Крестообразные сварные соединения с нормируемой прочностью (п. 1.7) проволоки класса Bp-l со стержневой арматурой или с такой же прово­локой при испытании на срез должны выдерживать без разрушения нагрузку Рср не менее, гН (кгс):

35(355) - при номинальном диаметре проволоки 3 мм;

62(630) » » » 4 мм;

97(985) » » » 5 мм.

  1. В тавровых соединениях, выполненных дуговой механизированной

ДСТУ Б В.2.6-168:2011 (ГОСТ 10922-90, MOD) сваркой под флюсом, когда анкерные стержни расположены под углом к плос­кости или торцу плоского элемента закладного изделия, а также в сварных со­единениях других типов при арматуре диаметром 36 мм и более средние значе­ния предела прочности (С), указанные в табл. 4, могут приниматься уменьшен­ными на 5 %.

  1. Контактная точечная сварка соединений с ненормируемой и нор­мируемой прочностью не должна вызывать разупрочнение проволоки класса Bp-l, применяемой в качестве рабочей арматуры железобетонных конструкций.

При испытании проволоки на растяжение она должна выдерживать нагрузку Рр не менее Рср, указанной в п.2.16.

  1. Стержни рабочей арматуры классов A-III, Ат-ШС, Ат-IVC, Ат-IVK и Ат-V, имеющие по длине крестообразные соединения типа КЗ по ГОСТ 14098, не должны разупрочняться и при испытании на растяжение иметь предел прочности, равный или превышающий временное сопротивление разрыву ° в арматурной стали соответствующего класса по ГОСТ 5781 и ГОСТ 10884.

  2. Каждый пакет сварных плоских арматурных сеток и каркасов, каж­дая пачка отдельных стержней арматуры со сварными стыковыми соединения­ми, а также контейнер (ящик) со сварными закладными изделиями должны иметь ярлык, на котором указывают:

марку или условное обозначение арматурных или закладных изделий;

число арматурных изделий в пакете (пачке) или закладных изделий в контейнере (ящике);

номер партии и дату изготовления изделий;

отметку ОТК о приемке партии изделий.

  1. К каждому рулону сварных арматурных сеток и штабелю простран­ственных арматурных каркасов должен быть прикреплен ярлык с указанием:

условного обозначения сетки или марки пространственного каркаса; номера партии и даты изготовления изделий;

массы рулона, т (для рулонных арматурных сеток);

отметки ОТК о приемке партии изделий.

ДСТУ Б В.2.6-168:2011 (ГОСТ 10922-90, MOD)

    1. Для арматурных и закладных изделий, поставляемых за пределы предприятия-изготовителя, в ярлыке дополнительно необходимо указать наименование или товарный знак предприятия-изготовителя.

  1. ПРИЕМКА

    1. Арматурные и закладные изделия, сварные соединения арматуры и закладных изделий, выполненные при изготовлении и монтаже сборных и воз­ведении монолитных железобетонных конструкций, должны быть приняты службой контроля предприятия-изготовителя или строительно-монтажной ор­ганизации по результатам визуального осмотра, измерений, механических ис­пытаний или ультразвукового контроля в соответствии с требованиями настоя­щего стандарта и СНиП 3.03.01.

    2. Приемку готовых сварных арматурных и закладных изделий и сварных соединений арматуры и закладных изделий следует осуществлять пар­тиями.

    3. Партия готовых сварных арматурных и закладных изделий должна состоять из изделий одного типоразмера (одной марки), изготовленных по еди­ной технологии одним сварщиком.

    4. При изготовлении и применении сварных арматурных и закладных изделий производственными участками одного предприятия в одну партию до­пускается включать следующие изделия, выполненные одним сварщиком:

  1. при крестообразных соединениях с ненормируемой прочностью (п.1.8), выполненных контактной точечной сваркой (типов К1 и К2 по ГОСТ 14098):

сетки или каркасы независимо от классов и диаметров входящих в них стержней при рабочей арматуре периодического профиля;

плоские каркасы из проволоки класса Bp-l с продольными стержнями одинакового диаметра;

плоские или рулонные сетки из проволоки класса Bp-l, рабочая арматура которых не отличается по диаметру;

  1. при крестообразных соединениях с ненормируемой прочностью,

ДСТУ Б В.2.6-168:2011 (ГОСТ 10922-90, MOD) выполненных дуговой сваркой прихватками (типа КЗ по ГОСТ 14098), сетки или плоские каркасы со стержнями рабочей арматуры из арматурной стали од­ного класса и диаметра;

  1. при крестообразных соединениях с нормируемой прочностью (п.1.7): плоские или пространственные каркасы с поперечными стержнями (хо­мутами) из арматурной стали одного класса, диаметры которых могут отли­чаться, но не более чем на один номер профиля арматуры;

сетки из арматурной стали класса A-I, в которых более тонкие стержни имеют одинаковый диаметр;

  1. отдельные стержни арматуры из арматурной стали одного класса с со­единениями, выполненными контактной стыковой сваркой, с постоянным по­перечным сечением по длине, отличающиеся друг от друга по диаметру, но не более чем на один номер профиля арматуры;

  2. закладные изделия с однотипными тавровыми соединениями анкер­ных стержней, выполненными дуговой сваркой в отверстие;

  3. закладные изделия с однотипными сварными соединениями анкерных стержней из арматурной стали одного класса, диаметр которых может отли­чаться, но не более чем на один номер профиля арматуры.

  1. Партия сварных стыковых соединений выпусков стержней армату­ры сборных железобетонных и монолитных конструкций должна состоять из однотипных по конструкции соединений арматурной стали одного класса и диаметра, выполненных одним сварщиком по единой технологии.

Допускается включать в одну партию сварные соединения, выполненные несколькими сварщиками, при наличии исполнительной схемы сварки или их личного клейма на соединениях, а также соединения стержней, отличающихся по диаметру, но не более чем на один номер профиля арматуры.

  1. Соединения, выполненные дуговой сваркой протяженными швами, включают в одну партию независимо от класса и диаметра свариваемой арма­туры.

  2. Объем партии, сформированной в соответствии с пп. 3.3 и 3.4, не

ДСТУ Б В.2.6-168:2011 (ГОСТ 10922-90, MOD)

должен превышать числа изделий, изготовленных в течение одной смены. При изготовлении продукции на автоматических линиях или с применением обору­дования, обеспечивающего автоматизацию цикла сварки, объем партии допус­кается увеличивать до числа изделий, изготовленных в течение двух смен рабо­ты.

  1. Объем партии сварных соединений, сформированной по пп. 3.5 и 3.6, не должен превышать 200 соединений. В случае приемки подряд пяти та­ких партий с первого предъявления объем партии может быть увеличен, но не более чем до 400 соединений. Первое забракование партии увеличенного объе­ма влечет за собой возврат к формированию и приемке партий объемом до 200 соединений.

  2. Соответствие арматурных и закладных изделий, а также сварных соединений требованиям настоящего стандарта устанавливают по результатам выборочного контроля, который должен производиться:

  1. при изготовлении товарных арматурных и закладных изделий - до пе­редачи их на склад готовой продукции;

  2. при изготовлении и применении сварных арматурных и закладных из­делий производственными участками одного предприятия - до установки изде­лий в опалубку;

  3. при выполнении сварных соединений на строительных площадках - до бетонирования монолитных конструкций или выпусков арматуры в стыках сборных железобетонных элементов.