Сварные плоские и рулонные арматурные сетки, изготовляемые предприятиями строительной индустрии на многоэлектродных сварочных машинах, должны соответствовать требованиям ГОСТ 23279.
Сварные рулонные сетки, изготовляемые метизной промышленностью из арматурной проволоки диаметром 5 мм, - по ГОСТ 8478.
Конструкция сварных соединений, выполняемых в заводских условиях и при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, должна соответствовать ГОСТ 14098.
Крестообразные соединения типов К1 и К2 по ГОСТ 14098, которые должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений, подлежат выполнению с нормируемой прочностью в соответствии с требованиями пп. 2.14 и 2.16.
Соединения с нормируемой прочностью должны быть указаны в рабочих чертежах арматурных изделий.
К сварным крестообразным соединениям с ненормируемой прочностью, применяемым для обеспечения взаимного расположения стержней арматурных изделий в процессе их транспортирования, изготовления и бетонирования конструкций (при отсутствии указаний о нормируемой прочности этих соединений в рабочих чертежах изделий), относят:
соединения в плоских и рулонных сетках с рабочей арматурой из арматурной стали периодического профиля, независимо от ее класса и диаметра;
соединения в местах пересечения продольной арматуры пространственных каркасов с поперечной арматурой в виде непрерывной спирали или
ДСТУ Б В.2.6-168:2011 (ГОСТ 10922-90, MOD) замкнутых хомутов;
соединения в местах пересечения продольных или поперечных стержней плоских каркасов и в местах пересечения стержней сеток со стержнями, объединяющими их в пространственные каркасы, если последние применяют для армирования изгибаемых железобетонных элементов, не работающих на кручение.
Условные обозначения арматурных и закладных изделий, а также сварных соединений принимают в соответствии со стандартами, техническими условиями или проектной документацией на железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Сварные арматурные и закладные изделия следует изготовлять, а сварные соединения арматуры и закладных изделий выполнять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативно-технической документации на железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия и по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Вид и марки арматурной стали, а также марки металлопроката из углеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали, применяемых для изготовления арматурных и закладных изделий, должны соответствовать установленным стандартами, техническими условиями или проектной документацией на конструкции или изделия.
Арматурные и закладные изделия следует изготовлять из арматурной стали и металлопроката, удовлетворяющих требованиям стандартов или технических условий на арматурную сталь и металлопрокат.
Действительные отклонения линейных размеров сварных арматурных и закладных изделий не должны превышать отклонений, указанных в проектной документации. При отсутствии таких указаний в проектной документации действительные отклонения линейных размеров не должны превышать предельных, установленных табл. 1 в зависимости от класса точности железо-бетонной конструкции.
Таблица 1
мм
|
Линейный размер изделия и его |
Пред. откл. размеров изделий, применяемых в железобетонных конструкциях |
|||||
|
номинальное значение |
сборных при их классе точности |
моно- |
||||
|
|
5 |
6 |
7 |
8 |
литных |
|
|
1. Длина отдельных стержней ненапрягаемой арматуры, расстояние между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия при их значениях: |
|
|
|
|
|
|
|
до 60 включ. |
±1,0 |
±1,5 |
±2,5 |
±4,0 |
||
|
св. 60 » 120 » |
±1,5 |
±2,0 |
±3,0 |
±5,0 |
||
|
» 120 » 250 » |
±1,5 |
±2,5 |
±4,0 |
±6,0 |
||
|
» 250 » 500 » |
±2,0 |
±3,0 |
±5,0 |
±8,0 |
||
|
» 500 » 1000 » |
±2,5 |
±4,0 |
±6,0 |
±10 |
||
|
» 1000 » 1600 » |
±3,0 |
±5,0 |
+6,0 -10 |
+10 -14 |
||
|
» 1600 » 2500 » |
±4,0 |
±6,0 |
+8,0 -12 |
+12 -18 |
||
|
» 2500 » 4000 » |
±5,0 |
±8,0 |
+ 10 -14 |
+ 15 -25 |
+15 -30 |
|
|
» 4000 » 8000 » |
±6,0 |
±10 |
+12 -18 |
+20 -30 |
+20 -40 |
|
|
» 8000 » 16000 » |
±8,0 |
±12 |
+15 -25 |
+25 -35 |
+30 -50 |
|
|
» 16000 |
±10 |
±15 |
+20 -30 |
+35 -45 |
+45 -65 |
|
|
2. Расстояние от крайнего стержня одного направления до торца стержня другого направления (длина выпуска стержня) в арматурных изделиях при длине выпуска: до 60 включ. |
±1,0 |
±1,5 |
±2,5 |
±4 |
Ь0 |
|
|
св. 60 » 120 » |
±1,5 |
±2,0 |
±3,0 |
±5,0 |
||
|
» 120 » 250 » |
±1,5 |
±2,5 |
±4,0 |
±6,0 |
||
|
» 250 » 500 » |
±2,0 |
±3,0 |
±5,0 |
±8,0 |
||
|
» 500 » 1000 » |
±2,5 |
±4,0 |
±6,0 |
±10 |
±12 |
|
|
» 1000 |
±3,0 |
±5,0 |
±8,0 |
±12 |
±18 |
|
Продолжение табл. 1
|
Линейный размер изделия и его номинальное значение |
Пред. откл. размеров изделий, применяемых в железобетонных конструкциях |
|||||||
|
сборных при их классе точности |
монолитных |
|||||||
|
5 |
6 |
7 |
8 |
|||||
|
3. Расстояние между двумя соседними продольными стержнями (кроме крайних) в арматурных каркасах при его значениях: до 60 включ. |
Независимо от класса точности конст ±4 |
рукции ±6 |
||||||
|
св. 60 » 120 » |
±5 |
±8 |
||||||
|
» 120 » 250 » |
±6 |
±10 |
||||||
|
» 250 » 500 » |
±8 |
±12 |
||||||
|
» 500 » 1000 » |
±10 |
±15 |
||||||
|
» 1000 |
±12 |
±20 |
||||||
|
4. Длина и ширина плоского элемента закладного изделия: до 250 включ. |
±1,5 |
±2,5 |
±4,0 |
±6 |
,0 |
|||
|
св. 250 » 500 » |
±2,0 |
±3,0 |
±5,0 |
±8,0 |
||||
|
» 500 |
±2,5 |
±4,0 |
±6,0 |
±10 |
||||
|
5. То же, при равенстве размеров плоского элемента закладного изделия и поперечного сечения железобетонной конструкции: до 250 включ. |
-2,0 |
-3,0 |
|
-5,0 |
|
|||
|
св. 250 » 500 » |
-2,5 |
-4,0 |
-6,0 |
|||||
|
» 500 |
-3,0 |
-5,0 |
-8,0 |
|||||
|
6. Расстояние от края плоского элемента закладного изделия до ближайшей точки поверхности анкерного стержня: до 60 включ. |
+1,5 |
+2,5 |
+4,0 |
+6 |
,0 |
|||
|
св. 60 » 120 » |
+2,0 |
+3,0 |
+5,0 |
+8,0 |
||||
|
» 120 » 250 » |
+2,5 |
+4,0 |
+6,0 |
+10 |
||||
|
» 250 |
+3,0 |
+5,0 |
+8,0 |
+12 |
||||
|
7. Расстояние между наружными поверхностями плоских элементов закладных изделий закрытого типа при его значении: до 250 включ. |
±1,5 |
±2,5 |
±4,0 |
±6 |
,0 |
|||
|
св. 250 » 500 » |
±2,0 |
±3,0 |
±5,0 |
±8,0 |
||||
|
» 500 |
±2,5 |
±4,0 |
±6,0 |
±10 |
||||
Конец табл. 1
|
Линейный размер изделия и его номинальное значение |
Пред. откл. размеров изделий, применяемых в железобетонных конструкциях |
|||||
|
сборных при их классе точности |
монолитных |
|||||
|
5 |
6 |
7 |
8 |
|||
|
8. Длина анкерных стержней закладных изделий открытого типа при ее значении: |
|
|
|
|
|
|
|
до 250 включ. |
±10 |
|||||
|
св. 250 » 500 » |
±12 |
|||||
|
» 500 |
±15 |
|||||
Примечания:
Предельные отклонения длины отдельных стержней ненапрягаемой арматуры, а также расстояний между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия, длины выпуска стержней (пп. 1 и 2) приведены в таблице для размеров арматурных и закладных изделий, которые соответствуют габаритным размерам конструкции.
Для других размеров этих изделий отклонения указанных параметров принимают по классу точности 8.
Класс точности железобетонной конструкции принимают по стандартам, техническим условиям или проектной документации на конкретные конструкции.
При отсутствии указаний о классе точности железобетонной конструкции его определяют исходя из предельных отклонений линейных размеров конструкции по ГОСТ 21779 (см. приложение 5).
За номинальное расстояние между стержнями принимают размер между их осями (см. п. 4.2).
Для изделий, поставляемых за пределы предприятия-изготовителя, класс точности железобетонной конструкции, для которой предназначены заказываемые изделия, необходимо указать в заказе на их изготовление. В случаях, когда класс точности конструкции не оговорен в заказе, арматурные и закладные изделия изготовляют по классу точности 8.
Отклонение от плоскостности наружных лицевых поверхностейДСТУ Б В.2.6-168:2011 (ГОСТ 10922-90, MOD)
плоских элементов закладных изделий не должно превышать 3 мм.
Угол между поверхностью плоского элемента и анкерным стержнем закладной детали должен быть в пределах, установленных ГОСТ 14098.
Кромки плоских элементов закладных изделий должны быть очищены от грата и шлака после огневой резки.
На элементах арматурных и закладных изделий, а также сварных соединений не должно быть отслаивающейся ржавчины и окалины, следов масла и других загрязнений.
Отклонения установленных ГОСТ 14098 или указанных в нормативно-технической документации размеров конструктивных элементов сварных соединений и их взаимного расположения не должны превышать предельных, приведенных в табл. 2.
Таблица 2
|
Г еометрический параметр |
Пред. откл. |
|
1 . Соосность стержней в стыковых соединениях, выполненных контактной сваркой, при номинальном диаметре стержней, мм: 10-28 |
0,10 dн |
|
32-40 |
0,05 dн |
|
45-80 |
0,03 dн |
|
2. То же, выполненных ванной сваркой в инвентарных формах, ванно-шовной и дуговой на стальной скобе-накладке, а также дуговой сваркой многослойными швами, при номинальном диаметре стержней, мм: 20-28 |
0,15 dн |
|
32-40 |
0,10 dн |
|
45-60 |
0,05 dн |
|
70-80 |
0,03 dн |
|
3. То же, выполненных дуговой сваркой швами с накладками из стержней (типов С21 и С22 по ГОСТ 14098), при арматурной стали классов: A-I, А-ІІ и Ас-ІІ диаметрами 10-40 мм |
0,3 dн |
|
А-ІІ диаметрами 45-80 мм, A-III диаметрами 10-40 мм, A-IV и A-VI диаметрами 10-22 мм, Ат-IVC, Ат-IVK, A-V и Ат-V диаметрами 10-32 мм, Ат-ІІІС и Ат-VCK диаметрами 10-28 мм |
0,2 dн |
Конец таблицы 2
|
Г еометрический параметр |
Пред. откл. |
|
4. Створность накладок из стержней и стыкуемой арматуры в стыковых соединениях типов С21 и С22 при номинальном диаметре стержней, мм: 10-28 |
0,5 dН |
|
32-40 |
0,3 dН |
|
45-60 |
0,2 dН |
|
70-80 |
0,1 dН |
|
5. Симметричность расположения накладки из стержня и стальной скобы-накладки относительно сварного стыка в продольном направлении (за исключением стыков со смещенными накладками) при длине накладки: 2dН |
±0,10 dН |
|
3 dН |
±0,15 dН |
|
4 dН |
±0,20 dН |
|
6 dН |
±0,30 dН |
|
8dН |
±0,40 dН |
|
10 dН |
±0,50 dН |
|
6. Длина накладки из стержня и стальной скобы-накладки |
±50 dН |
|
7. Длина сварного шва в стыковых соединениях типа С22 по ГОСТ 14098 |
±0,5 dН |
|
8. Длина нахлестки в соединениях типов С23 и Н1 по ГОСТ 14098 при длине нахлестки: |
|
|
3 dН - 4 dН |
±0,5 dН |
|
5 dН - 6 dН |
+0,2 dН |
|
8 dН - 10 dН |
+0,1 dН |
|
9. Ширина валиковых швов при номинальном диаметре свариваемых стержней, мм: 10-16 |
+0,2 dН -0,1dН |
|
18-80 |
±0,1 dН |
