Виробник повинен контролювати якість своєї продукції в процесі виготовлення за допомо­гою системи управління технологічним про­цесом для того, щоб забезпечити її відповід­ність вимогам цього стандарту. Для фібробе- тону контроль якості повинен додатково від­повідати стандарту EN 1169. Контроль якості продукції має бути незалежним від вироб­ництва і виконуватися навченим персоналом. Контроль виробництва на підприємстві пови­нен як мінімум включати усі вимоги, наведені в додатку А, і для цієї мети виробник повинен мати:

  • затверджену структуру з призначеним від­повідальним керівником;

  • навчений персонал;

10 Evaluationof Conformity

  1. General

То demonstrate conformity to this standard all manufactured products shall be subjected to the following procedures:

  1. initial testing (type testing) of the products (see 10.2),

  2. factory production control, based on a quality assurance system, (internal quality control, see 10.3).

If third-party control is carried out, for example based on national specifications, annex D (infor­mative) is applicable.

NOTE In order not to prejudice the current quality level in those countries where a practice of third party control has been used to date, it is intended that such practices can be maintained provided the third party control in this standard retains its informative cha­racter.

  1. Type testing (initial testing of the product)

Type tests described in 9.5 of this standard shall be carried out in order to demonstrate conformity with this standard. Full reports of these tests shall be retained by the manufacturer in order that they shall be available to a third party (if applicable) for examination.

  1. Factory production control to be carried out by the manufacturer (internal quality control)

The manufacturer shall control the quality of prod­ucts during their manufacture by a system of pro­cess control in order to comply consistently with the technical requirements of this standard.For concrete with glass fibre, the control shall in addi­tion conform to EN 1169. Quality control shall be independent of production and shall be carried out by trained staff. The factory production control shall at least cover the main specific items listed in annex A and for this purpose the manufacturer shall have:

  • a documented structure with an appointed management representative;

  • skilled personnel;необхідне контрольне і випробувальне ус­таткування і засоби.

Крім того, виробник має розробити і здійсню­вати план забезпечення якості, в якому доку­ментуються виробничі і вихідні перевірки і випробування. Плани забезпечення якості повинні містити відомості про методи випро­бувань, частоту їх проведення, а також необ­хідну документацію.

Операції виробничого контролю і документація повинні містити дані усіх виробничих етапів, починаючи від надходження сировини і до відвантаження із заводу готових виробів. Доку­ментація, представлена в таблицях від А.1 до А.8, повинна зберігатися так, щоб вона була доступна, наприклад, незалежним експертам (якщо необхідно) на протягом від 1 до 5 років.

Нарешті виробник повинен встановити і під­тверджувати процедури письмово: - контроль документації;

  • контроль невідповідної продукції, зберіган­ня, упаковки, поводження і маркування;

  • обробку рекламацій замовників;

  • калібрування і контроль пристроїв для ви­міру і випробувань.

Примітка. Якщо ці письмові процедури містять інформацію, що вимагається пунктом ZA.2.2, то вважається, що вимоги ZA.2.2 виконуються.

10.4 Невідповідна продукція

Уся невідповідна продукція має бути відокрем­лена і виключена з постачання, і мають бути надані вказівки з подальшого поводження і організації (зберігання, маркування).

Якщо заводський виробничий контроль ви­робника виявляє невідповідну продукцію, то виробник повинен дослідити причину появи дефектів і зробити відповідні коригувальні дії, наприклад, зупинити виробництво, яке призво­дить до появи порушення (порушень), і від­бракувати дефектний виріб.

11 МОНТАЖ

Монтаж необхідно здійснювати згідно з основ­ними рекомендаціями щодо монтажу. До того часу, поки не будуть прийняті європейські ре­комендації щодо монтажу, слід користуватися національними рекомендаціями щодо монта­жу або рекомендаціями виробника.

  • all the required control and testing equipment and facilities.

Furthermore the manufacturer shall establish and maintain a quality plan in which process and final inspections and testing are listed. The quality plans shall contain the method and frequency of inspection and the documentation required.

Production control operations and documentation shall include details of all stages of production from the arrival of the raw materials through to the final product leaving the factory. Documentation shall be retained so that it is available e.g. for inspection by a third party inspector (if applicable) for 1 to 5 years as shown in Tables A.1 to A.8.

Finally the manufacturer shall establish and main­tain written procedures for:

  • document control;

  • control of non-conforming products, storage, packaging, handling and marking;

  • dealing with complaints from customers;

  • calibration and control of measuring and testing equipment.

NOTE Where the written procedures contain the information required by ZA 2.2, then the requirements of ZA.2.2 are met.

10.4 Non-conforming products

All non-conforming products shall be segregated and excluded from delivery, and instructions shall be given for further handling/administration (stor­age, marking).

If during the factory production control carried out by the manufacturer non-conforming products are detected the manufacturer shall investigate the cause of the defect and take appropriate correc­tive actions e. g. stop the production related to the failure(s) and/or quarantine the defective product.

11 Installation

Installation should be carried out in accordance with the relevant Code of Practice. Until such European Codes of Practice exist the National Code of Practice or the manufacturer's guide should be used

.

ANNEX A
(normative)

ДОДАТОК A
(обов'язковий)

МОДЕЛЬ ПРОЦЕДУРИ ВНУТРІШНЬОГО

MODEL PROCEDURE OF INTERNA

LКОНТРОЛЮ ЯКОСТІ

QUALITY CONTRO

LТаблиця A.1 - Вхідний контроль і перевірка чавуну з пластинчастим графітом (див. 6.1.1 а) і 6.1.2 а)), кулястим графітом (див. 6.1.1 Ь) і 6.1.2 Ь)) і сталевого литва (див. 6.1.1 с) і 6.1.2 с))

Table А.1 - Receiving inspection and testing for Flake graphite cast iron (see 6.1.1 a) and6.1.2 a))

Spheroidal cast iron (see 6.1.1 b) and 6.1.2 b)) and Cast steel (see 6.1.1 c) and 6.1.2 c))

Вид перевірки Aspect of inspection

Спосіб виконання перевірки Method of inspection

Частота виконання перевірки Frequency of inspection

Термін зберігання документації Document retention period

  • Склад сировини

  • Raw material storage area

Візуально visually

Регулярно regularly

- Залізна руда

- Iron ore

Сертифікат постачальника3

Supplier's Certificate3

При кожному постачанні every delivery

1 рік

1 year

- Чавун в чушках - Pig iron

Сертифікат постачальника3

Supplier's Certificate3

При кожному постачанні every delivery

1 рік

1 year

- Чавунний лом/сталевий скрап (третьої сторони) - Scrap iron/steel (from third party)

Сертифікат постачальника3

Supplier's Certificate3

При кожному постачанні every delivery

1 рік

1 year

  • Оборотний скрап (вироб­ничий)

  • Scrap returns (manufactu­rer)

Внутрішній контроль якості internal quality control

При кожному постачанні every delivery

1 рік

1 year

Добавки Additives

За замовленням refer to the order

При кожному постачанні every delivery

1 рік

1 year

Енергія для плавки:

Energy for melting:

- Електроенергія

- Electricity

- Газ

- Gas

Сертифікат постачальника3

Suppliers Certificate3

Регулярно/при зміні regularly/when hanged

1 рік

1 year

- Кокс

- Coke

Сертифікат постачальника3

Suppliers Certificate3

При кожному постачанні every delivery

1 рік

1 year

- Пісок для форм/основ - Sand for moulds/cores

Сертифікат постачальника3

Supplier's Certificate3

Регулярно regularly

1 рік

1 year

- Демпфуючі вставки

- Cushioning inserts

Сертифікат постачальника3

Suppliers Certificate3

При кожному постачанні every delivery

1 рік

1 year

  • Еластомір для демпфую- чих вставок

  • Elastomer for cushioning inserts

Сертифікат постачальника3

Suppliers Certificate3

При кожному постачанні every delivery

1 рік

1 year



Кінець таблиці А.1

Вид перевірки Aspect of inspection

Спосіб виконання перевірки Method of inspection

Частота виконання перевірки Frequency of inspection

Термін зберігання документації Document retention period

- Герметик

- Sealing material

Сертифікат постачальника3

Suppliers Certificate3

При кожному постачанні every delivery

1 рік

1 year

a Сертифікат постачальника:

  • постачання, що надходять від постачальників з сертифікованою системою забезпечення якості, під­лягають вибірковій перевірці;

  • постачання, що надходять від постачальників без сертифікованої системи забезпечення якості, під­лягають систематичному контролю кожного постачання.

а Supplier's Certificate:

  • deliveries from suppliers having a certified quality assurance system shall be subject to random control;

  • deliveries from suppliers having no certified quality assurance system shall be subject to a systematic control

for each delivery.



Таблиця А.2 - Управління процесом виробництва чавуну з пластинчастим графітом (див. 6.1.1 а) і 6.1.2 а)), кулястим графітом (див. 6.1.1 Ь) і 6.1.2 Ь)) і сталевого литва (див. 6.1.1 с) і 6.1.2 с))

Table А.2 - Process control for Flake graphite cast iron (see 6.1.1 a) and6.1.2 a)) Spheroidal cast

iron (see 6.1.1 b) and 6.1.2 b)) and Cast steel (see 6.1.1 c) and 6.1.2 c))

Вид перевірки Aspect of inspection

Спосіб виконання перевірки Method of inspection

Частота виконання перевірки Frequency of inspection

Термін зберігання документації Document retention period

Характеристики формувального піску Moulding sand characteristics

Лабораторно laboratory

Один раз в зміну once per shift

1 рік

1 year

Присадки для чавуну з сферичним графітом

Ductile iron additives

Зважування/вимір weigh/measure

Кожен оброблюваний ківш each treatment ladle

1 рік

1 year

Температура плавлення в розливному ковші/печі Temperature of melt in the casting ladle/furnace

Візуально/пірометр visually/pyrometer

Регулярно regularly

1 рік

1 year

Склад металу/аналіз Composition of metal/analysis

  • розливний ківш

  • casting ladle

Лабораторно laboratory

Кожна обробка або кожна шафа або кожен ківш each treatment or each furnace or each ladle

5 років

5 years

- безперервне розливання

- continuous casting

Лабораторно laboratory

1 раз/3 T once/3 tonnes

5 років

5 years

Перевірка ливарної форми Mould control

Візуально visually

Регулярно regularly



Вид перевірки Aspect of inspection

Спосіб виконання перевірки Method of inspection

Частота виконання перевірки Frequency of inspection

Термін зберігання документації Document retention period

Процес лиття

Casting operation

Візуально visually

Регулярно regularly

Година простою кожного розливного ковша

Standing time of each pouring ladle

Візуально visually

Кожне розливання each cast

Механічні властивості Mechanical properties - міцність на розрив - tensile strength

Згідно з 6.2

Згідно з 6.2

5 років

5 years

- відносне подовження.% - elongation %

Згідно з 6.2

Згідно з 6.2

5 років

5 years

- кулястість - nodularity

Згідно з 6.2

Згідно з 6.2

5 років

5 years

- інші матеріали “ other materials

Згідно з 6.2

Згідно із стандартами на матеріали as per materials stan­dards

5 років.

5 years



Таблиця А.З - Вихідна перевірка і випробування продукції (усіх матеріалів згідно з розділом 6)

Table А.З - Final inspection and testing of products (all materials according to clause 6)

Пункт № Clause No

Вид перевірки Aspect of inspection

Спосіб виконання перевірки Method of inspection

Частота виконання перевірки Frequency of inspection

Термін зберігання документації Document retention period

7.1

Загальні відомості

  • відсутність дефектів General

  • free of defects

Візуально visually

Кожен виріб every unit

7.2

Розміри Dimensions

Вимірювання measure

1:5000 мінімум3

1:5 000 min3

5 років

5 years

Загальний допуск Total clearance

Вимірювання measure

1:5000 мінімум3 1:5 000 min3

5 років

5 years

7.3

Геометричні розміри конструкції Geometric design

Лабораторно laboratory

Випробування типу type testing

5 років

5 years

7.4

Ухил дна лотка Gradient

Вимірювання measure

1:5000 мінімум3

1:5 000 min3

5 років

5 years



Продовження таблиці А.З

Пункт № Clause No

Вид перевірки Aspect of inspection

Спосіб виконання перевірки Method of inspection

Частота виконання перевірки Frequency of inspection

Термін зберігання документації Document retention period

7.5

3' єднання водовідвідних лотків: - ущільнення;

  • плавний перехід

Joining of channel units

  • sealing

  • smooth transition

Лабораторно laboratory

Випробування типу type testing

5 років

5 years

7.6

Глибина улаштування і проміжок а2 а1

Depth of insertion and clearance

a2 < a-f

Вимірювання measure

1:5000 мінімум3 1:5 000 mina

5 років

5 years

7.7

Опорна поверхня:

Seating

- сумісність, стабільність - compatibility, stability

Перевірка/ вимірювання try/measure

1:5000 мінімум3 1:5 000 mina

5 років

5 years

- демпфуючі вставки13 - cushioning inserts*3

Вимірювання measure

1:5000 мінімум3 1:5 000 mina

5 років

5 years

7.8

Товщина захисту дорожніх крайок*3 Edge protection*3 thickness

Вимірювання measure

1:5000 мінімум3 1:5 000 mina

5 років

5 years

7.9

Кріплення решітки або кришки в рамі: Securing of grating or cover within the frame

а) замковий пристрій;

a) locking device

Лабораторно laboratory

Випробування типу type testing

5 років

5 years

b) вага;

b) mass

Зважування Weigh

Регулярно regularly

5 років

5 years

c) конструктивне рішення c) design feature

Візуально/ вимірювання*3 visual/measure*3

Випробування типу type testing

5 років

5 years

7.10

Розміри впускних отворів - розмір, орієнтація

Dimensions of inlet openings - size, orientation

Вимірювання measure

1:5000 мінімум3 1:5 000 mina

5 років

5 years

7.11

Сміттєзбірник b

  • забезпечення водовідведення і вентиляції

Dirt bucket b

  • ensure drainage and ventilation

Візуально visually

Випробування типу type testing

Пункт № Clause No

Вид перевірки Aspect of inspection

Спосіб виконання перевірки Method of inspection

Частота виконання перевірки Frequency of inspection

Термін зберігання документації Document retention period

7.12

Правильна установка решітки/кришок - конструктивна можливість Correct positioning of gratings/covers - design feature

Візуально visually

Випробування типу type testing

7.13

Стан поверхні:

  • площинність;

  • висота рельєфу Surface condition

  • flatness

  • height of pattern

Вимірювання measure

1:5000 мінімум3 1:5 000 mina

5 років

5 years

7.14

Кут відкривання відкидних решітки/ кришок

Opening angle of hinged gratings/ covers

Вимірювання measure

1:5000 мінімум3 1:5 000 mina

5 років

5 years

8

Маркування Marking

Візуально visually

Кожен виріб every unit

4

Класифікація Classification

Випробування під навантаженням (9.1 )b або стан­дартне випробу­вання під наванта­женням (9.6)ь loading test (see 9.1 )b or routine loa­ding test (see 9.6)b

1:5000 мінімум3 1:5 000 min3

5 років

5 years

а Одна з 5000 виготовлених частин, кожних два місяці (один місяць = 20 послідовним дням виробництва). а Once per 5 000 produced parts, at least once every two months (one month = 20 sequential days of production).

b Якщо можна застосувати.

b If applicable.