НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ВИПРОБУВАННЯ ЗВАРНИХ З’ЄДНАНЬ
МЕТАЛЕВИХ МАТЕРІАЛІВ РУЙНІВНІ

Випробування на поперечний розтяг
(ISO 4136:2001, IDT)

Д

БЗ № 1-2010/141

СТУ ISO 4136:2009

Видання офіційне















Київ
ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ
2013

ПЕРЕДМОВА

  1. ВНЕСЕНО: Технічній комітет стандартизації «Зварювання та споріднені процеси» (ТК 44), Інститут електрозварювання ім. Є. О. Патона НАН України

ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: В. Дворецький, д-р техн, наук; Л. Лобанов (науковий керівник), Н. Проценко

  1. НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Держспоживстандарту України від 28 грудня 2009 р. № 477 з 2012-01-01

З Національний стандарт відповідає ISO 4136:2001 Destructivetests on welds in metallic materials — Transverse tensile test (Випробування зварних з'єднань металевих матеріалів руйнівні. Випробування на поперечний розтяг)

Ступінь відповідності — ідентичний (IDT)

Переклад з англійської (еп)

4 УВЕДЕНО ВПЕРШЕ

Право власності на цей документ належить державі.

Відтворювати, тиражувати та розповсюджувати його повністю або частково
на будь-яких носіях інформації без офіційного дозволу заборонено.

Стосовно врегулювання прав власності треба звертатися до Держспоживстандарту України

Держспоживстандарт України, 201

3ЗМІСТ

с.

Національний вступ IV

  1. Сфера застосування 1

  2. Нормативні посилання 1

  3. Принцип 1

  4. Символи і скорочені терміни 2

  5. Готування зразків для випробування 2

    1. Розташування зразка відносно зварного з’єднання 2

    2. Марковання 2

    3. Термооброблення і/або старіння 2

    4. Вирізання 2

    5. Механічне оброблення З

  6. Методика випробування 6

  7. Результати випробування 6

    1. Загальні положення 6

    2. Розташування поверхні розриву 6

    3. Оцінювання поверхонь розриву 6

  8. Протокол випробування 6

Додаток А Протокол випробування (приклад) 6НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП

Цей стандарт є тотожний переклад ISO 4136:2001 Destructive tests on welds in metallic materials — Transverse tensile test (Випробування зварних з’єднань металевих матеріалів руйнівні. Випробування на поперечний розтяг).

Технічний комітет, відповідальний за цей стандарт, — ТК 44 «Зварювання та споріднені процеси».

Стандарт містить вимоги, що відповідають чинному законодавству України.

До стандарту внесено такі редакційні зміни:

  • вилучено попередній довідковий матеріал «Передмова» до ISO 4136:2001;

  • • слова «цей міжнародний стандарт» замінено на «цей стандарт»;

  • структурні елементи стандарту: «Титульний аркуш», «Передмову», «Зміст», «Національний вступ», першу сторінку та «Бібліографічні дані» — оформлено згідно з вимогами національної стандартизації України;

  • до розділу 2 «Нормативні посилання» долучено «Національне пояснення», виділене в тексті рамкою;

  • до додатка А долучено «Національну примітку», виділену в тексті рамкою.

Стандарти ISO 4063:2009 «Зварювання і споріднені процеси. Перелік і номери процесів», ISO 6892-1:2009 «Матеріали металеві. Випробування на розтяг за температури навколишнього середовища» в Україні не чинні.

Копії документів, на які є посилання в цьому стандарті, можна отримати в Головному фонді нормативних документів.ДСТУ ISO 4136:2009

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ВИПРОБУВАННЯ ЗВАРНИХ З’ЄДНАНЬ
МЕТАЛЕВИХ МАТЕРІАЛІВ РУЙНІВНІ

Випробування на поперечний розтяг

ИСПЫТАНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ РАЗРУШАЮЩИЕ

Испытание на поперечное растяжение

DESTRUCTIVE TESTS ON WELDS
IN METALLIC MATERIALS

Transverse tensile test

Чинний від 2012-01-01

  1. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт визначає розміри зразка для випробування і процедуру випробування на попе­речний розтяг для визначення межі міцності під час розтягування і розташування розриву у сти­ковому зварному з’єднанні.

Цей стандарт застосовується до матеріалів з металевими властивостями у всіх формах ви­робу зі зварними з’єднаннями, виконаними будь-яким способом зварювання плавленням.

Якщо не вказано інше в цьому стандарті, застосовують загальні принципи ISO 6892.

  1. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

Наведені нижче нормативні документи містять положення, які через датовані й недатовані посилання в цьому стандарті становлять положення цього стандарту. Для датованих посилань пізніші зміни або їх перегляд, будь-яку з цих публікацій не застосовують. Однак учасникам угод, базованих на цьому стандарті, необхідно визначити можливість застосування найновіших видань нормативних документів, зазначених нижче. Для недатованих посилань треба користуватись останнім виданням відповідного нормативного документа. Члени ISO та ІЕС упорядковують каталоги чинних міжнародних стандартів.

ISO 4063:1998 Welding and allied processes — Nomenclature of processes and reference numbers

ISO 6892 Metallic materials — Tensile testing at ambient temperature.

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ

ISO 4063:1998 Зварювання і споріднені процеси. Перелік і номери процесів

ISO 6892 Матеріали з металевими властивостями. Випробування на розтяг за температу­ри навколишнього середовища.

  1. ПРИНЦИП

Розтягувальне навантаження випробного зразка, вирізаного перпендикулярно до зварного з’єднання, збільшується безперервно доти, доки не виникає його розрив.

Якщо інше не вказано, випробовувати треба за температури навколишнього середовища (23 ± 5) °С.

Видання офіційне

  1. СИМВОЛИ І СКОРОЧЕНІ ТЕРМІНИ

Символи і скорочені терміни, використовувані під час випробовування на поперечне розтя­гування, наведені в таблиці 1 і представлені на рисунках 1—3.

Таблиця 1 ■— Символи і скорочені терміни

Символ

Позначення

Одиниця вимірювання

Ь

Ширина робочої частини зразка

мм

th

Ширина затискної частини зразка

мм

d

Внутрішній діаметр циліндричного зразка або діаметр пробки

мм

D

Зовнішній діаметр циліндричного зразка або діаметр трубиа

мм


Довжина робочої частини випробного зразка

мм

Lo

База випробування

мм

Ls

Максимальна ширина шва після механічного оброблення

мм

Lt

Загальна довжина випробного зразка

мм

Г

Радіус переходу робочої частини до затискної

мм

t

Товщина зварного з'єднання

мм

ts

Товщина випробного зразка

мм

a Термін «труба», один або у поєднанні, використовують у значенні «труба», «трубка» або «пустотілий профіль» (не пря­мокутного перерізу).



  1. ГОТУВАННЯ ЗРАЗКІВ ДЛЯ ВИПРОБУВАННЯ

    1. Розташування зразка відносно зварного з’єднання

Випробний зразок вирізають перпендикулярно до зварного з’єднання так, щоб після механічного оброблення вісь шва залишалася посередині довжини робочої частини випробного зразка. Для труб малого діаметра випробовувати можна на зразках-відрізках труби повного перерізу (див. рисунок 3). Якщо не вказано у відповідному стандарті або не узгоджено між сторонами, які мають домовленість, «малий діаметр» означає D < 18 мм.

  1. Марковання

Кожний випробний зразок повинен мати марковання для того, щоб визначити його точне розташування у промислових виробах або у зварному з’єднанні, з якого він був вирізаний.

Повинно бути вказано напрям обробки (наприклад прокату або пресування), якщо це вима­гає відповідний стандарт.

Готовий випробний зразок необхідно маркувати, щоб визначити його точне розташування у ви­пробній частині, з якої він був вилучений.

У маркованні кожного випробного зразка повинно бути визначено точне місце розташуван­ня його у контрольному зразку.

  1. Термооброблення і/або старіння

Термооброблення контрольного або випробного зразка не проводять, якщо це не визначе­но або не дозволено відповідним стандартом.

Дані режиму з термооброблення необхідно заносити до протоколу випробування. Якщо наявне природне старіння алюмінієвих сплавів, треба зафіксувати час між зварюванням і випробуванням.

Примітка. Наявність водню у металі зварного шва може негативно впливати на результати випробування, і може знадо­битись необхідне відповідне оброблення, щоб видалити водень.

  1. Вирізання

    1. Загальні положення

    2. Механічні або термічні процеси, використовувані для вирізання випробних зразків, не повинні змінювати властивості випробного зразка.Зразки зі сталей

Для товщин більше ніж 8 мм не допускають різання. Під час вирізання випробного зразка з контрольного зразка або звареної пластини термічними процесами різання або іншими метода­ми, які можуть вплинути на механічні властивості металу, допуск на розміри заготівки повинен бути > 8 мм, щоб забезпечити відсутність у робочої частині зразка металу змінених у результаті різання властивостей.

Для розкрою по товщині контрольного зварного з’єднання термічні процеси різання викори­стовувати недопустимо.

  1. Інші металеві матеріали

Недопустимо використання рубання або термічних процесів різання. Треба використовувати лише механічне оброблення (наприклад, розпилювання або фрезерування).

  1. Механічне оброблення

    1. Загальні положення

Треба застосовувати допуски, указані в ISO 6892.

  1. Розташування зразка

Як правило, товщина випробного зразка, Д, повинна дорівнювати товщині основного мета­лу зварного з’єднання (див. рисунок 1а)). Якщо вимоги відповідного стандарту потребують пере­вірки всієї товщини більше ніж ЗО мм, може бути вирізано кілька зразків для випробування так, щоб охопити всю товщину зварного з’єднання (див. рисунок 1b)). У таких випадках повинно бути визначено розташування випробного зразка по товщині зварного з’єднання.

а) випробування повного перерізу



Примітка. Випробні зразки можуть бути розташовані у шаховому порядку.

Ь) випробування кількох зразків

Рисунок 1 — Приклади розташування випробних зразків у зварному з’єднанні



  1. Розміри

    1. Пластини і труби

Товщина випробного зразка по довжині робочої частини Lc повинна бути постійною. Форма і розміри повинні відповідати даним таблиці 2 з посиланням на символи, наведені на рисунку 2.

Для випробного зразка, виробленого з труби, може бути необхідним вирівнювання кінців під затискачі, але таке вирівнювання не повинно вплинути на довжину робочої частини, Lc.

Позначення

Символ

Розміри

Загальна довжина зразка для випробування

Ц

Повинна відповідати випробувальному обладнанню

Ширина затискної частини зразка

th

b + 12

Таблиця 2 — Розміри для пластин і труб „ .


Розміри у міліметрах


Кінець таблиці 2

Позначення

Символ

Розміри

Ширина робочої частини зразка

пластини

Ь

12 для ts< 2

25 для ts > 2

труби

Ь

6 для D < 50

12 для 50<D< 168,3

25 для D > 168,3

Довжина робочої частини зразка

/-с

> Ls + 60

Радіус переходу до затискної частини зразка

г

>25

а Для зварювання тиском і променевого зварювання (номери процесів зварювання 2, 4, 51 і 52 згідно з ISO 4063:1998), Ls = 0. ь Для деяких металевих матеріалів (наприклад, алюмінію, міді і їх сплавів) може виявитися необхідним Lc> Ls+ 100.





b) випробний зразок з труб

  1. Рисунок 2 — Випробні зразки з пластин і трубТруби повного перерізу

Розміри випробних зразків труби повного перерізу показані на рисунку 3.


Рисунок 3 — Випробний зразок на розтягування труби повного перерізу


  1. Суцільний переріз

Розміри випробного зразка із заготівок суцільного прямокутного перерізу повинні бути узгоджені із замовником. Розміри циліндричних випробних зразків повинні відповідати ISO 6892, за винятком довжини робочої частини зразка, Lc, яка повинна бути не менше ніж Ls + 60 мм, як наведено на рисунку 4.