Ориентировочные скорости аспирации и продолжительность отбора проб приведены в таблице.
Тавмма
|
Содержание ныли, мг/м* |
СіВСфОСТ* й/ммц |
Продолжительность |
|
Менее 0,3 |
100 |
30 |
|
0,5-2,0 |
100 |
20—30 |
|
2.0—16 |
50 |
10-20 |
|
10—50 |
20 |
10 |
|
Волее 5Q |
20 |
5 |
Для проверки запыленности необходимо отобрать не менее трех проб воздуха при наиболее неблагоприятных по пылеобразованию режимах работы.В протоколе испытаний указываются время и скорость прокачивания воздуха, номер и масса фильтра до и после испытаний, температура и относительная влажность воздуха при испытаниях, атмосферное давление.
Содержание пыли в воздухе рабочей зоны (Ю в миллиграммах на кубический метр определяется по формуле:
х = - АГ1) • 1000
У20 *
где Mi и Мг — масса фильтра соответственно до и после отбора проб воздуха, мг;
Ум — объем аспирированного воздуха, м3, приведенный к стандартным условиям по формуле:
«>
где t — температура воздуха при проведении испытаний, °С;
V, — объем воздуха, измеренный при температуре t и давлении 760 мм рт.ст., м3.
Погрешность метода контроля запыленности воздуха в рабочей зоне не должна превышать 10%.
Допускается применение других приборов и соответствующих утвержденных методик, обеспечивающих точность измерений по п.3.14.9.
Определение концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны
Отбор проб воздуха проводится в зоне дыхания работающего.
Определение концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят в соответствии с методиками, утвержденными Министерством охраны здоровья для каждого конкретного определяемого вредного вещества.
Проверка ультразвукового давления на рабочих местах
Для контроля ультразвукового давления в воздушной среде на рабочем месте используются:
измерительный микрофон;
электрическая цепь с линейной характеристикой;
третьоктавный фильтр;
измерительный прибор со стандартными временными характеристиками.
Аппаратура должна иметь частотную характеристику «Лин» и временную характеристику «С» (медленно).
Погрешность градуировки аппаратуры при опорной частоте и опорном уровне ультразвука после времени установления рабочего режима по отношению к действующему уровню ультразвука не должна превышать ± 1 дБ.
При проведении измерений аппаратура должна работать в соответствии с правилами по ее эксплуатации при включении измерительных приборов на временную характеристику «Медленно» (С).
Измерения ультразвука следует проводить в одной точке на каждом контролируемом рабочем месте.
При определении ультразвуковой характеристики измерения следует проводить в контрольных точках на высоте 1,5 мот пола, на расстоянии 0,5 м от контура оборудования и не менее 2 м от окружающих поверхностей. Измерения следует проводить не менее чем в четырех контрольных точках по контуру оборудования, при этом расстояние между точками измерения не должно превышать 1 м.
Для контроля уровня звука в зоне контакта с твердой средой используются:
датчик, чувствительность которого позволяет регистрировать ультразвуковые колебания с уровнем колебательной скорости на поверхности не ниже 80 дБ;
лазерный интерферометр;
усилитель;
схема обработки сигналов, включающая фильтры низкой и высокой частоты;
милливольтметр;
дифференцирующая цепочка и импульсный милливольтметр.
Л. Микрофон следует располагать на уровне головы человека, подвергающегося воздействию ультразвука (на расстоянии 5 см от уха). Ок должен быть направлен в сторону источника ультразвука и удален нс менее чем на 0,5 м от человека, производящего измерения.
Перед началом измерений следует убедиться в отсутствии электрических и магнитных наводок иа аппаратуру. Для этого сравнивают показатели измерительной аппаратуры с надетым на микрофон кожухом и без кожуха. Защитный кожух изготовляют из материалов, не экранирующих магнитные и электрические поля. Он должен иметь звукоизоляцию на частотах выше 11 кГц не менее 10 дБ. Если показания измерительной аппаратуры с кожухом на микрофоне и без него отличаются на 10 дБ, наводки отсутствуют. При наличии электрических и магнитных наводок следует принять меры к их устранению.
При проведении измерений аппаратура должна работать в соответствии с инструкцией по ее эксплуатации. При измерении постоянных уровней звукового давления измерение следует проводить не менее 3 раз в каждой третьоктавной полосе в каждой точке.
При измерении непостоянных уровней звукового давления отсчеты производят в типичном технологическом режиме, в течение которого уровень звукового давления достигает максимальных значений.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Украинским научно-исследовательским институтом станков и инструментов (УкрНИИСИП)
ИСПОЛНИТЕЛИ: Я. А. Козловский (руководитель темы); В. М. Ситниченко, каад. техн, наук; П. Э. Гойхман; Ю. Г. Паленный; €. А. Стоякин; €. С. Юхимоа; С Д. Молодий; И. П. Сирота; 3. Д. Чеглатонева; Є. Н. Демина
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Госстандарта Украины № 240 от 30 сентября 1994 г.
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта, подпункт*
Раздел 1; 3.1.1; 3.2.2; 3.4.4; 3.5.4;
3.5.5; 3.5.6; 3.5.7
Раздел 1
Обозначение НТД, на которые дана ссылка ДСТУ 2807
ДСТУ 2752—94
Редактор А М. Шрамке
Технічний редактор Т. М. Новиком
Коректор 3. П. Школьник
Підписано до Друку 10.01.95. Формат 60*84 1/16.
Ум. друк. арк. 1,63. Зам. 6 / . Шна договірна.
Тиражовано а оригінал-макета, виготовленого СМП «АВЕРС»,
дільницею оперативного друку УкрНДІССІ
252006, КиТв-6. вул. Горького. 174
